一种具有旋转结构的超声波焊接机制造技术

技术编号:40995475 阅读:8 留言:0更新日期:2024-04-18 21:35
本技术公开了一种具有旋转结构的超声波焊接机,涉及超声波焊接机技术领域,包括焊接台和旋转组件,所述焊接台前侧的两侧设置有控制按钮,且焊接台后端的左侧设置有降温扇,用于工件旋转位置调节的所述旋转组件设置于焊接台的内部,且旋转组件包括旋转台、固定孔、稳固板、旋转座和调节盒,所述旋转台的表面开开设有固定孔,且旋转台的侧边安装有稳固板。该一种具有旋转结构的超声波焊接机通过旋转台转动可对预先固定好的工件移动至机体下端进行焊接,避免单个工位拆装所浪费的时间,还可避免工件刚焊接完需冷却占用工位,固定孔可同时对四组工件进行固定,旋转座通过电机带动控制旋转台转动对固定好的工件转动进行位置的调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超声波焊接机,具体为一种具有旋转结构的超声波焊接机


技术介绍

1、超声波焊接是利用高频振动波传递到需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。在该区域,振动能量被通过摩擦方式转换成热能,将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料,还可以加工织物和薄膜等。超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机,对于现代化企业来讲,自动化水平越高越有利于企业流水线生产,所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。

2、如申请号为cn202222634286.1的技术公开了超声波焊接机,具体涉及超声波焊接机
,该技术能有效对置于超声波焊接机上的工件进行夹持稳固,提高了超声波焊接机焊接加工过程中的相对稳定性,且弹性防滑垫增加了稳固夹块与被焊接工件的接触面积和防滑性能,避免与工件硬性接触,吸尘组件可对灰尘等进行抽吸带离,还增大空气流动速率,可加快焊接工件的散热降温速度,但是现有的超声波焊接机工位较为固定,使得工件在单个工位上焊接时,需重复上下料更换工件进行焊接,导致效率较低。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供有一种具有旋转结构的超声波焊接机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种具有旋转结构的超声波焊接机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有旋转结构的超声波焊接机,包括焊接台和旋转组件,所述焊接台前侧的两侧设置有控制按钮,且焊接台后端的左侧设置有降温扇,用于工件旋转位置调节的所述旋转组件设置于焊接台的内部,且旋转组件包括旋转台、固定孔、稳固板、旋转座和调节盒,所述旋转台的表面开开设有固定孔,且旋转台的侧边安装有稳固板,所述旋转台下端的中部安装有旋转座,且旋转座的外部设置有调节盒。

3、进一步的,所述焊接台后端的中部设置有机架,且机架的上端安装有机体。

4、进一步的,所述调节盒的侧边设置有用于旋转台限位的限位组件,且限位组件设置有两组。

5、进一步的,所述限位组件包括限位孔和限位杆,且限位孔的内部设置有限位杆。

6、进一步的,所述限位组件还包括连接架和电动推杆一,所述限位杆的端部连接有连接架,且连接架的表面安装有电动推杆一。

7、进一步的,所述机架的侧边设置有挡板,且挡板设置有两块。

8、进一步的,所述挡板的下端连接有衔接杆,且挡板和衔接杆为一体化结构。

9、进一步的,所述衔接杆的侧边安装有电动推杆二,且衔接杆和电动推杆二设置有两组。

10、本技术提供了一种具有旋转结构的超声波焊接机,具备以下有益效果:

11、1、本技术通过旋转台转动可对预先固定好的工件移动至机体下端进行焊接,避免单个工位拆装所浪费的时间,还可避免工件刚焊接完需冷却占用工位,固定孔可同时对四组工件进行固定,旋转座通过电机带动控制旋转台转动对固定好的工件转动进行位置的调节,调节盒用于旋转台的圈装以及限位组件的安装。

12、2、本技术通过限位杆卡装在稳固板的外部,增加旋转台在焊接时的稳定度,避免旋转台晃动,电动推杆一控制限位杆在限位孔中伸缩,收缩时限位杆不影响旋转台的转动调节,挡板对机体正下端焊接的工件起到边侧防护的作用,避免焊接时对已焊接和待焊接的工件造成影响,电动推杆二控制挡板的位移防止影响旋转台的转动。

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【技术保护点】

1.一种具有旋转结构的超声波焊接机,包括焊接台(1)和旋转组件(6),其特征在于,所述焊接台(1)前侧的两侧设置有控制按钮(2),且焊接台(1)后端的左侧设置有降温扇(3),用于工件旋转位置调节的所述旋转组件(6)设置于焊接台(1)的内部,且旋转组件(6)包括旋转台(601)、固定孔(602)、稳固板(603)、旋转座(604)和调节盒(605),所述旋转台(601)的表面开设有固定孔(602),且旋转台(601)的侧边安装有稳固板(603),所述旋转台(601)下端的中部安装有旋转座(604),且旋转座(604)的外部设置有调节盒(605)。

2.根据权利要求1所述的一种具有旋转结构的超声波焊接机,其特征在于,所述焊接台(1)后端的中部设置有机架(4),且机架(4)的上端安装有机体(5)。

3.根据权利要求1所述的一种具有旋转结构的超声波焊接机,其特征在于,所述调节盒(605)的侧边设置有用于旋转台(601)限位的限位组件(7),且限位组件(7)设置有两组。

4.根据权利要求3所述的一种具有旋转结构的超声波焊接机,其特征在于,所述限位组件(7)包括限位孔(701)和限位杆(702),且限位孔(701)的内部设置有限位杆(702)。

5.根据权利要求4所述的一种具有旋转结构的超声波焊接机,其特征在于,所述限位组件(7)还包括连接架(703)和电动推杆一(704),所述限位杆(702)的端部连接有连接架(703),且连接架(703)的表面安装有电动推杆一(704)。

6.根据权利要求2所述的一种具有旋转结构的超声波焊接机,其特征在于,所述机架(4)的侧边设置有挡板(8),且挡板(8)设置有两块。

7.根据权利要求6所述的一种具有旋转结构的超声波焊接机,其特征在于,所述挡板(8)的下端连接有衔接杆(9),且挡板(8)和衔接杆(9)为一体化结构。

8.根据权利要求7所述的一种具有旋转结构的超声波焊接机,其特征在于,所述衔接杆(9)的侧边安装有电动推杆二(10),且衔接杆(9)和电动推杆二(10)设置有两组。

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【技术特征摘要】

1.一种具有旋转结构的超声波焊接机,包括焊接台(1)和旋转组件(6),其特征在于,所述焊接台(1)前侧的两侧设置有控制按钮(2),且焊接台(1)后端的左侧设置有降温扇(3),用于工件旋转位置调节的所述旋转组件(6)设置于焊接台(1)的内部,且旋转组件(6)包括旋转台(601)、固定孔(602)、稳固板(603)、旋转座(604)和调节盒(605),所述旋转台(601)的表面开设有固定孔(602),且旋转台(601)的侧边安装有稳固板(603),所述旋转台(601)下端的中部安装有旋转座(604),且旋转座(604)的外部设置有调节盒(605)。

2.根据权利要求1所述的一种具有旋转结构的超声波焊接机,其特征在于,所述焊接台(1)后端的中部设置有机架(4),且机架(4)的上端安装有机体(5)。

3.根据权利要求1所述的一种具有旋转结构的超声波焊接机,其特征在于,所述调节盒(605)的侧边设置有用于旋转台(601)限位的限位组件(7),且限位组件(7)设置有两组。

【专利技术属性】
技术研发人员:丁志宇陈杰廖菊琴周露康
申请(专利权)人:新余市天恩电子技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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