【技术实现步骤摘要】
本技术属于液压缩管机，具体涉及一种液压缩管机。
技术介绍
1、在金属加工行业中，对管材进行扩缩管操作通常是通过缩管机来完成的，缩管机可实现管材缩口和管材扩口功能，管材锁扣是将管坯端部直径缩小的成型工艺，而管材扩口是将管坯端部直径扩大的成型工艺。
2、一般的，用于将管材缩放到合适的大小，如国家授权专利公告号为cn208390837u的中国专利公开的液压缩管机，其中在进行对管材缩小时没有对管材固定的结构，需要人为全程扶持进行缩小，在此过程中需要容易出现手腕酸痛的情况，且对于一些表面上锈的管材进行压缩时，在压缩的过程中表面的污垢会掉落在机器内，不能够及时的进行清理。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种液压缩管机，以解决上述技术中提到的管材缩小时没有对管材固定的结构，需要人为全程扶持进行缩小，在此过程中需要容易出现手腕酸痛的情况，压缩产生的污垢不能够及时的进行清理的问题的技术缺陷。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压缩管机，包括设备底座、缩管模具、固料组件和震动电机，所述设备底座上表面一端设置有操作台，所述缩管模具设置于设备底座上表面另一端，所述缩管模具下端相对应设置有震动电机，所述设备底座一端拆卸安装有固料组件，所述固料组件与缩管模具相对应设置，所述固料组件上端设置有扇叶。
3、作为本技术的进一步方案，所述缩管模具下端设置有固定块，所述固定块上表面内部中心一端开设有空槽，所述空槽内设置有震动电机，所述固定块
4、作为本技术的进一步优选方案，所述固料组件上表面一端固定安装有安装框，所述安装框上表面一端设置有马达，所述安装框内部中心一端开设有空槽，所述马达输出轴一端连接有传动轴，所述传动轴外表面一端设置有多组扇叶，所述扇叶设置于安装框开设的空槽内。
5、作为本技术的优选方案，所述设备底座外表面固定安装有两组插固块，所述固料组件包括固定杆，所述固定杆拆卸安装于插固块内，所述插固块与固定杆一端均开设有相同通孔，所述通孔内插接有插固杆。
6、作为本技术的进一步方案，所述固定杆上表面一端固定安装有固定台，所述固定台下表面开设有放管孔，所述放管孔与缩管模具相对应设置，所述固定台下表面两端均开设有凹槽，两组所述凹槽内均设置有液压缸。
7、作为本技术的进一步方案，两组所述液压缸下表面一端均固定连接有上固块，所述上固块上表面一端固定安装有橡胶板块，所述橡胶板块与放管孔相对应设置。
8、相比于现有技术，本技术提供的一种液压缩管机具有以下有益效果:
9、1、通过设备底座一端拆卸安装的固料组件，在进行将所需要缩小的管材放入在缩管模具内时，不需要工作人员进行长时间扶持，管材一端在插入进缩管模具内时，通过固料组件进行压固管材，使管材在进行缩小工作时能够更加的稳定，减少人为扶持所耗费的体力，并且能够有效的提高工作效率，通过固料组件上端设置的扇叶，在将生锈的管材进行放入进缩管模具进行缩管工作时，生锈的管材表面上掉落的杂质，通过扇叶吹落到下端，防止过量积累在缩管模具内，通过缩管模具下端设置的震动电机，通过震动电机使缩管模具内积累的杂质，通过震动排出。
10、2、通过通过固定块上表面内部中心开设的空槽内设置的震动电机，使固定块上表面两端均固定安装的贴合胶块，使贴合胶块进行贴合在缩管模具下表面上，在震动电机进行运行时，通过贴合胶块，能够使震动电机发出的震动传递到缩管模具内，减少杂质积累的问题，通过固料组件上表面一端固定安装的安装框，使安装框上表面设置的马达输出轴连接传动轴带动扇叶进行快速转动，使扇叶和震动电机进行配合使用，能够有效的清理杂质，碎屑，能够及时的进行清理。
11、3、通过固定杆插入在插固块内，使固定杆和插固块一端均开设的相同通孔内插接的插固杆，方便使工作人员进行拆装使用，提高在使用时的便捷性，通过固定台下表面开设的放管孔，放管孔与缩管模具相对应设置，工作人员进行将所需要缩管的管材进行放入进缩管模具内时，通过固定台下表面两端开设的凹槽内设置的液压缸，使液压缸进行带动上固块进行上升，通过上固块上升将管材进行牢牢固定在放管孔内，方便进行缩管工作进展，放管孔两端设置的板块开设有空槽，不会影响上固块上升，因此在进行固定管材进行缩小时能够更加的稳定，减少人为扶持，提高工作效率。
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1.一种液压缩管机，其特征在于：包括设备底座(1)、缩管模具(3)、固料组件(12)和震动电机(7)，所述设备底座(1)上表面一端设置有操作台(2)，所述缩管模具(3)设置于设备底座(1)上表面另一端，所述缩管模具(3)下端相对应设置有震动电机(7)，所述设备底座(1)一端拆卸安装有固料组件(12)，所述固料组件(12)与缩管模具(3)相对应设置，所述固料组件(12)上端设置有扇叶(11)。
2.根据权利要求1所述的一种液压缩管机，其特征在于：所述缩管模具(3)下端设置有固定块(4)，所述固定块(4)上表面内部中心一端开设有空槽，所述空槽内设置有震动电机(7)，所述固定块(4)上表面两端均固定安装有贴合胶块(8)，两组所述贴合胶块(8)上表面一端均贴合连接于缩管模具(3)一端。
3.根据权利要求2所述的一种液压缩管机，其特征在于：所述固料组件(12)上表面一端固定安装有安装框(5)，所述安装框(5)上表面一端设置有马达(9)，所述安装框(5)内部中心一端开设有空槽，所述马达(9)输出轴一端连接有传动轴(10)，所述传动轴(10)外表面一端设置有多组扇叶(1
4.根据权利要求2所述的一种液压缩管机，其特征在于：所述设备底座(1)外表面固定安装有两组插固块(6)，所述固料组件(12)包括固定杆(1201)，所述固定杆(1201)拆卸安装于插固块(6)内，所述插固块(6)与固定杆(1201)一端均开设有相同通孔，所述通孔内插接有插固杆(13)。
5.根据权利要求4所述的一种液压缩管机，其特征在于：所述固定杆(1201)上表面一端固定安装有固定台(1202)，所述固定台(1202)下表面开设有放管孔(1206)，所述放管孔(1206)与缩管模具(3)相对应设置，所述固定台(1202)下表面两端均开设有凹槽，两组所述凹槽内均设置有液压缸(1203)。
6.根据权利要求5所述的一种液压缩管机，其特征在于：两组所述液压缸(1203)下表面一端均固定连接有上固块(1204)，所述上固块(1204)上表面一端固定安装有橡胶板块(1205)，所述橡胶板块(1205)与放管孔(1206)相对应设置。
...【技术特征摘要】
1.一种液压缩管机，其特征在于：包括设备底座(1)、缩管模具(3)、固料组件(12)和震动电机(7)，所述设备底座(1)上表面一端设置有操作台(2)，所述缩管模具(3)设置于设备底座(1)上表面另一端，所述缩管模具(3)下端相对应设置有震动电机(7)，所述设备底座(1)一端拆卸安装有固料组件(12)，所述固料组件(12)与缩管模具(3)相对应设置，所述固料组件(12)上端设置有扇叶(11)。
2.根据权利要求1所述的一种液压缩管机，其特征在于：所述缩管模具(3)下端设置有固定块(4)，所述固定块(4)上表面内部中心一端开设有空槽，所述空槽内设置有震动电机(7)，所述固定块(4)上表面两端均固定安装有贴合胶块(8)，两组所述贴合胶块(8)上表面一端均贴合连接于缩管模具(3)一端。
3.根据权利要求2所述的一种液压缩管机，其特征在于：所述固料组件(12)上表面一端固定安装有安装框(5)，所述安装框(5)上表面一端设置有马达(9)，所述安装框(5)内部中心一端开设有空槽，所述马达(9)输出轴一端连接有传动轴(10)，所述传动轴(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛廷伟，黎勇，
申请(专利权)人：惠州市兴宇运动器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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