【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导向器安装板生产制造，尤其涉及一种导向器安装板生产加工装置。
技术介绍
1、众所周知，导向器安装板生产加工装置是一种用于导向器安装板加工过程中，将导向器安装板按照加工要求进行折弯加工的装置，其在导向器安装板加工的领域中得到了广泛的使用；现有的导向器安装板生产加工装置在加工时，下模都是一种类型的模具，当需要加工不同类型的导向器安装板时，需要更换相对应的下模，这样就大大的降低了加工效率，另外，导向器安装板在折弯时，需要手部固定导向器安装板，具有一定的安全隐患；为了解决上述问题，我们提出一种导向器安装板生产加工装置。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、解决现有的导向器安装板生产加工装置在加工时，下模都是一种类型的模具，当需要加工不同类型的导向器安装板时，需要更换相对应的下模，这样就大大的降低了加工效率，另外，导向器安装板在折弯时，需要手部固定导向器安装板，具有一定的安全隐患的问题，提供了一种导向器安装板生产加工装置。
3、(二)技术方案
4、一种导向器安装板生产加工装置，包括有底座、支座、导向器安装板，支座固定在底座上，底座上设置有下模，支座上安装有与下模相对应的上模，底座上固定有安装座，下模水平设置在安装座上，安装座上且位于下模的两端设置有用于夹紧下模的夹紧单元，夹紧单元包括第一夹紧块、第二夹紧块，安装座的两端开设有滑槽，滑槽内部水平转动安装有第一转轴，第一转轴的两端成型有旋向相反的螺纹，第一转轴的一端螺接有第一滑块、另一端螺接
5、作为优选的技术方案，夹紧机构包括对称设置的第一夹紧单元、第二夹紧单元，第一夹紧单元包括固定在安装座侧壁的支架，支架上水平固定有放置板，放置板的端头处水平固定有气缸，气缸输出轴端固定有夹紧板，第二夹紧单元结构与第一夹紧单元结构一致。
6、作为优选的技术方案，下模的中心处固定有第二转轴，第二转轴的两端设置有安装块，第二转轴转动安装在安装块上，安装块下表面竖直固定有伸缩杆，伸缩杆下方设置有立柱，伸缩杆插套在立柱上，伸缩杆上套设有复位弹簧。
7、作为优选的技术方案，第一转轴的一端贯穿滑槽侧壁外置，且第一转轴的该端头处固定有第一锥型齿，安装座的侧壁上水平安装有第三转轴，第三转轴的两端固定有第二锥型齿，第一锥型齿与第二锥型齿相互啮合。
8、作为优选的技术方案，安装座的侧壁上且位于第三转轴的中部水平转动安装有蜗杆，第三转轴上固定有蜗轮，蜗杆与蜗轮相互啮合，蜗杆的端头处固定有转手。
9、作为优选的技术方案，下模上成型有多种类型的模芯。
10、(三)有益效果
11、本技术的有益效果是：
12、(1)工作时，将导向器安装板放置在夹紧机构上，夹紧机构将导向器安装板两端夹紧，此时导向器安装板位于下模上方，且导向器安装板的下表面与下模上表面紧贴，然后上模开始工作，上模向下运动，配合下模即可将导向器安装板进行弯折加工作业，通过设置夹紧机构，导向器安装板在折弯时，不需要手部固定导向器安装板，安全可靠。
13、(2)第一转轴的两端成型有旋向相反的螺纹，第一转轴的一端螺接有第一滑块、另一端螺接有第二滑块，第一转轴转动带动第一滑块、第二滑块相互靠近或者相互远离，第一滑块、第二滑块相互靠近或者相互远离带动第一夹紧块、第二夹紧块相互靠近或者相互远离，第一夹紧块、第二夹紧块相互靠近时可将下模固定，相互远离时可将下模放松。
14、(3)通过启动两个气缸，调节两块夹紧板之间的间距，即可适配不同尺寸的导向器安装板。
15、(4)当第一滑块、第二滑块相互远离时将下模放松，此时由于复位弹簧弹簧力的作用下，伸缩杆向上运动，伸缩杆向上运动带动安装块向上运动，从而带动下模向上运动，此时顺时针转动下模，即可更换不同类型的模芯，更换完毕后，第一夹紧块、第二夹紧块相互靠近将下模固定即可，通过上述设计解决了现有的导向器安装板生产加工装置在加工时，下模都是一种类型的模具，当需要加工不同类型的导向器安装板时，需要更换相对应的下模，这样就大大的降低了加工效率的问题。
16、(5)转动转手带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动第三转轴转动，第三转轴转动带动第三转轴两端固定的第二锥型齿转动，第二锥型齿转动带动第一锥型齿转动，第一锥型齿转动即可带动第一转轴转动，从而控制第一夹紧块、第二夹紧块相互靠近或者相互远离。
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1.一种导向器安装板生产加工装置，包括有底座(1)、支座(2)、导向器安装板，所述支座(2)固定在底座(1)上，所述底座(1)上设置有下模(4)，所述支座(2)上安装有与下模(4)相对应的上模(5)，其特征在于：所述底座(1)上固定有安装座(6)，所述下模(4)水平设置在安装座(6)上，所述安装座(6)上且位于下模(4)的两端设置有用于夹紧下模(4)的夹紧单元(7)，所述夹紧单元(7)包括第一夹紧块(8)、第二夹紧块(9)，所述安装座(6)的两端开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内部水平转动安装有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的两端成型有旋向相反的螺纹，所述第一转轴(11)的一端螺接有第一滑块、另一端螺接有第二滑块，所述第一夹紧块(8)与第一滑块固定连接，所述第二夹紧块(9)与第二滑块固定连接，所述底座(1)上设置有用于夹紧导向器安装板的夹紧机构(12)，所述夹紧机构(12)包括对称设置的第一夹紧单元、第二夹紧单元，所述第一夹紧单元包括固定在安装座(6)侧壁的支架(13)，所述支架(13)上水平固定有放置板(14)，所述放置板(14)的端头处水平固定有气缸(15)，所述
2.根据权利要求1所述的一种导向器安装板生产加工装置，其特征在于：所述下模(4)的中心处固定有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的两端设置有安装块(18)，所述第二转轴(17)转动安装在安装块(18)上，所述安装块(18)下表面竖直固定有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)下方设置有立柱(20)，所述伸缩杆(19)插套在立柱(20)上，所述伸缩杆(19)上套设有复位弹簧(21)。
3.根据权利要求1所述的一种导向器安装板生产加工装置，其特征在于：所述第一转轴(11)的一端贯穿滑槽(10)侧壁外置，且第一转轴(11)贯穿滑槽(10)侧壁外置的端头处固定有第一锥型齿(22)，所述安装座(6)的侧壁上水平安装有第三转轴(23)，所述第三转轴(23)的两端固定有第二锥型齿(24)，所述第一锥型齿(22)与第二锥型齿(24)相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种导向器安装板生产加工装置，其特征在于：所述安装座(6)的侧壁上且位于第三转轴(23)的中部水平转动安装有蜗杆(25)，所述第三转轴(23)上固定有蜗轮(26)，所述蜗杆(25)与蜗轮(26)相互啮合，所述蜗杆(25)的端头处固定有转手(27)。
5.根据权利要求1所述的一种导向器安装板生产加工装置，其特征在于：所述下模(4)上成型有多种类型的模芯。
...【技术特征摘要】
1.一种导向器安装板生产加工装置，包括有底座(1)、支座(2)、导向器安装板，所述支座(2)固定在底座(1)上，所述底座(1)上设置有下模(4)，所述支座(2)上安装有与下模(4)相对应的上模(5)，其特征在于：所述底座(1)上固定有安装座(6)，所述下模(4)水平设置在安装座(6)上，所述安装座(6)上且位于下模(4)的两端设置有用于夹紧下模(4)的夹紧单元(7)，所述夹紧单元(7)包括第一夹紧块(8)、第二夹紧块(9)，所述安装座(6)的两端开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内部水平转动安装有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)的两端成型有旋向相反的螺纹，所述第一转轴(11)的一端螺接有第一滑块、另一端螺接有第二滑块，所述第一夹紧块(8)与第一滑块固定连接，所述第二夹紧块(9)与第二滑块固定连接，所述底座(1)上设置有用于夹紧导向器安装板的夹紧机构(12)，所述夹紧机构(12)包括对称设置的第一夹紧单元、第二夹紧单元，所述第一夹紧单元包括固定在安装座(6)侧壁的支架(13)，所述支架(13)上水平固定有放置板(14)，所述放置板(14)的端头处水平固定有气缸(15)，所述气缸(15)输出轴端固定有夹紧板(16)，所述第二夹紧单元结构与第一夹紧单元结构一致。
2.根据权利要求1所述的一种导...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗仁喜，李一宝，钱元隆，
申请(专利权)人：浙江德联精工机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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