【技术实现步骤摘要】
本技术涉及复合板，尤其涉及一种氟碳喷涂复合板。
技术介绍
1、氟碳喷涂是一种静电喷涂，也是液态喷涂的方式，称为氟碳喷涂。属于高档次喷涂，所以价格较高，在国外早已应用，复合板表面使用氟碳喷涂具有良好的抗褪色能力和抗酸碱腐蚀的能力。
2、如专利号为“cn202176055u”的一种氟碳金属轻型复合板，包括上下两层，上层为泡沫隔热层，下层为铝单板，铝单板外表面上黏附有氟碳漆，所述泡沫隔热层内设有网格，网格由纵向放置的加强筋和横向放置的加强筋纵横穿孔交错而成，纵向放置的加强筋和横向放置的加强筋上设有固定复合板与墙体的螺栓固定槽，纵向放置的加强筋上设有若干个导流孔，网格与铝单板之间设有粘胶层。根据本专利技术的技术方案，有利于复合板的提高保温性能和隔热效果，提高复合板的牢固、强度和平整度，又便于制作、安装、固定。
3、在现有技术中，在对氟碳喷涂的复合板装配时，通常在铝单板的两侧设置耳板，将相邻的两个复合板之间通过耳板上下对其设置，进而使用螺栓对两个复合板上对其的耳板进行装配固定，由于复合板整体体积不是很小，因此复合板一侧至少需要设置两个耳板，以保证安装后的稳定性，在对复合板一侧设置两个耳板，则对一个复合板安装时需要使用较多的螺栓，对复合板的每边进行固定，重复过多该操作步骤，会增加工作人员的劳动力，使得安装操作不便捷，一定程度上降低了安装效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在对复合板一侧设置两个耳板，则对一个复合板安装时需要使用较多的螺栓，对复合板
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种氟碳喷涂复合板，包括复合板本体，所述复合板本体的四边分别设有第一耳条、第二耳条、第一端条和第二端条，所述第一耳条与所述第二耳条相对设置，所述第一耳条滑动卡合设置在所述第二耳条上方，所述第一耳条与第二耳条之间设有自锁机构，所述第一端条与第二端条相对设置，所述第一端条滑动卡合设置在所述第二端条内部中心位置处，所述第一耳条与第二耳条中心位置处设有螺栓孔，所述螺栓孔内穿设有螺栓。
3、作为一种优选的实施方式，所述第一耳条的下方设有滑条，所述第二耳条的上方设有与所述滑条卡合滑动设置的滑槽，所述滑槽的一端与外部连通设置，对第一耳条与第二耳条滑动安装时，将滑条从而滑槽与外部连通的一端滑入直到与滑槽的另一端相抵即可。
4、作为一种优选的实施方式，所述自锁机构包括装配槽、第一弹簧、锁定块和锁定槽，所述装配槽设置在所述滑条下方，所述装配槽内通过第一弹簧与所述锁定块装配连接，所述滑槽下方的所述第二耳条上设有与所述锁定块卡合设置的锁定槽，通过滑条在滑槽内滑动，此时锁定块挤压第一弹簧，使得锁定块与第一弹簧均压缩在装配槽内，直到滑条在滑槽内移动至锁定块位于锁定槽正上方后，第一弹簧挤压锁定块向锁定槽内移动，直到锁定块与锁定槽之间进行卡合锁定，使得滑条在滑槽内无法移动，从而保证了相邻两个复合板本体拼接的稳定性。
5、作为一种优选的实施方式，所述锁定块成条形结构，所述锁定块的两端下方呈弧形设置，所述第一弹簧设置在所述锁定块上方中心位置处，所述第一弹簧中心位置处与所述装配槽之间设有伸缩轴，所述伸缩轴与所述锁定块转动连接，通过将锁定块的两端下方设置为弧形结构，使得锁定块与第二耳条的滑动连接更加流畅，通过设置的伸缩轴，使得第一弹簧伸缩过程中均为垂直状态，从而保证了锁定块移动时的稳定性。
6、作为一种优选的实施方式，所述锁定槽呈圆形结构，所述锁定槽的上方连通设有条形槽，所述条形槽与所述锁定块适配，所述锁定槽的直径与所述锁定块的直径适配，所述锁定块与锁定槽之间设有磁吸机构，当第一弹簧顶推锁定块至条形槽内并继续下移至锁定槽内，锁定块在锁定槽内由于设置的磁吸机构，使得锁定块在锁定槽内转动一定角度，使得锁定块无法向上脱离条形槽，实现自锁功能。
7、作为一种优选的实施方式，所述磁吸机构包括第一磁条和第二磁条，所述第一磁条设置在所述锁定块下方且与所述第一磁条等长设置，所述第二磁条设置在所述锁定槽内部下方，所述第二磁条与所述第一磁条垂直设置，通过将第一磁条与第二磁条垂直设置，当锁定块深入至锁定槽内后，由于第一磁条与第二磁条垂直设置，在两个磁条的强力吸附作用下，锁定块被迫转动一定角度使得第一磁条与第二磁条尽可能多地贴合，从而达到磁吸锁定效果。
8、作为一种优选的实施方式，所述滑条的下方两侧对称设有限位条，所述锁定块设置在两个所述限位条之间，所述滑槽上连通设有与所述限位条滑动卡合设置的限位槽，通过设置的限位条，可对移动过程中的锁定块进行限位，避免在与锁定槽装配之前就发生转动。
9、作为一种优选的实施方式，所述第一端条上方设有卡槽，所述第二端条内部上方设有与所述卡槽卡合适配的卡块，通过卡块与卡槽的卡合适配，便于对第一端条与第二端条之间进行限位。
10、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
11、1、本技术通过前后滑动安装的方式，将一个复合板本体上的第一耳条沿着另一个复合板上的第二耳条上方滑动，直到触发自锁机构，此时两个复合板两端刚好对齐，且第一耳条与第二耳条在自锁机构的配合下安装稳定，此时第一耳条与第二耳条上的螺栓孔上下对齐，通过螺栓贯穿两个螺栓孔并与用于装配复合板的龙骨进行固定即可，该过程中对相邻两个复合板的安装仅需要一个螺栓的固定即可，大大节省了对螺栓的使用量，节省了工作人员安装螺栓的劳动力。
12、2、本技术对相邻复合板的安装只需要通过滑动卡合的方式即可实现稳定安装，使得安装工作简单快捷，对前后相邻的两个复合板安装时，通过将第一端条与第二端条对齐卡合即可，操作简单使用便捷。
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1.一种氟碳喷涂复合板，包括复合板本体（1），其特征在于，所述复合板本体（1）的四边分别设有第一耳条（2）、第二耳条（3）、第一端条（4）和第二端条（5），所述第一耳条（2）与所述第二耳条（3）相对设置，所述第一耳条（2）滑动卡合设置在所述第二耳条（3）上方，所述第一耳条（2）与第二耳条（3）之间设有自锁机构，所述第一端条（4）与第二端条（5）相对设置，所述第一端条（4）滑动卡合设置在所述第二端条（5）内部中心位置处，所述第一耳条（2）与第二耳条（3）中心位置处设有螺栓孔（6），所述螺栓孔（6）内穿设有螺栓（7）。
2.根据权利要求1所述的一种氟碳喷涂复合板，其特征在于：所述第一耳条（2）的下方设有滑条（8），所述第二耳条（3）的上方设有与所述滑条（8）卡合滑动设置的滑槽（9），所述滑槽（9）的一端与外部连通设置。
3.根据权利要求2所述的一种氟碳喷涂复合板，其特征在于：所述自锁机构包括装配槽（10）、第一弹簧（11）、锁定块（12）和锁定槽（13），所述装配槽（10）设置在所述滑条（8）下方，所述装配槽（10）内通过第一弹簧（11）与所述锁定块（12）装
4.根据权利要求3所述的一种氟碳喷涂复合板，其特征在于：所述锁定块（12）呈条形结构，所述锁定块（12）的两端下方呈弧形设置，所述第一弹簧（11）设置在所述锁定块（12）上方中心位置处，所述第一弹簧（11）中心位置处与所述装配槽（10）之间设有伸缩轴（14），所述伸缩轴（14）与所述锁定块（12）转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种氟碳喷涂复合板，其特征在于：所述锁定槽（13）呈圆形结构，所述锁定槽（13）的上方连通设有条形槽（15），所述条形槽（15）与所述锁定块（12）适配，所述锁定槽（13）的直径与所述锁定块（12）的直径适配，所述锁定块（12）与锁定槽（13）之间设有磁吸机构。
6.根据权利要求5所述的一种氟碳喷涂复合板，其特征在于：所述磁吸机构包括第一磁条（16）和第二磁条（17），所述第一磁条（16）设置在所述锁定块（12）下方且与所述第一磁条（16）等长设置，所述第二磁条（17）设置在所述锁定槽（13）内部下方，所述第二磁条（17）与所述第一磁条（16）垂直设置。
7.根据权利要求6所述的一种氟碳喷涂复合板，其特征在于：所述滑条（8）的下方两侧对称设有限位条（18），所述锁定块（12）设置在两个所述限位条（18）之间，所述滑槽（9）上连通设有与所述限位条（18）滑动卡合设置的限位槽（19）。
8.根据权利要求1所述的一种氟碳喷涂复合板，其特征在于：所述第一端条（4）上方设有卡槽（20），所述第二端条（5）内部上方设有与所述卡槽（20）卡合适配的卡块（21）。
...【技术特征摘要】
1.一种氟碳喷涂复合板，包括复合板本体（1），其特征在于，所述复合板本体（1）的四边分别设有第一耳条（2）、第二耳条（3）、第一端条（4）和第二端条（5），所述第一耳条（2）与所述第二耳条（3）相对设置，所述第一耳条（2）滑动卡合设置在所述第二耳条（3）上方，所述第一耳条（2）与第二耳条（3）之间设有自锁机构，所述第一端条（4）与第二端条（5）相对设置，所述第一端条（4）滑动卡合设置在所述第二端条（5）内部中心位置处，所述第一耳条（2）与第二耳条（3）中心位置处设有螺栓孔（6），所述螺栓孔（6）内穿设有螺栓（7）。
2.根据权利要求1所述的一种氟碳喷涂复合板，其特征在于：所述第一耳条（2）的下方设有滑条（8），所述第二耳条（3）的上方设有与所述滑条（8）卡合滑动设置的滑槽（9），所述滑槽（9）的一端与外部连通设置。
3.根据权利要求2所述的一种氟碳喷涂复合板，其特征在于：所述自锁机构包括装配槽（10）、第一弹簧（11）、锁定块（12）和锁定槽（13），所述装配槽（10）设置在所述滑条（8）下方，所述装配槽（10）内通过第一弹簧（11）与所述锁定块（12）装配连接，所述滑槽（9）下方的所述第二耳条（3）上设有与所述锁定块（12）卡合设置的锁定槽（13）。
4.根据权利要求3所述的一种氟碳喷涂复合板，其特征在于：所述锁定块（12）呈条形结构，所述锁定块（12）的两端下方呈弧形...
【专利技术属性】
技术研发人员：金以荣，陈茂春，任永宏，朱长青，
申请(专利权)人：江苏新鼎新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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