【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滚塑机，具体是一种烘箱式滚塑机冷却结构。
技术介绍
1、滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法，该方法是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。
2、烘箱式滚塑机在使用时，需要对加热完成的模具进行冷却降温，现有的冷却结构使用和调节较为不便，无法适用于不同类型的滚塑机，而且冷却结构通常使用吹风的方式进行冷却，冷却效果不好，需要等待较长的冷却时间，影响滚塑机的使用效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种烘箱式滚塑机冷却结构，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种烘箱式滚塑机冷却结构，包括底板，还包括：
4、支撑架，所述底板上设置有固定架，所述固定架侧壁设置有支撑架，所述支撑架上开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动设置有滑块，所述滑块侧壁设置有套管，所述套管两端均设置有活动架，所述活动架上设置有多个出风管，所述活动架上设置有固定管和管夹，所述固定架外侧壁设置有风机，所述风机的出风口与出风管相连通；
5、冷却管，所述固定管与管夹之间设置有冷却管，所述底板上设置有储水箱，所述储水箱上设置有水泵，所述水泵的出水口与冷却管相连通；
6、调节机构，与所述支撑架相连接，通过带动支撑架上下移动的方
7、在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
8、在一种可选方案中：所述调节机构包括电机、丝杆和升降板，所述固定架内部滑动设置有升降板，所述升降板与支撑架固定连接，所述固定架内部设置有电机，所述电机的转动端与丝杆相连接，所述升降板上设置有与丝杆相配合的螺纹孔。
9、在一种可选方案中：所述滑块外部设置有连接板，所述连接板上设置有固定销，所述支撑架上开设有固定孔，所述固定销一端穿入固定孔内部。
10、在一种可选方案中：所述套管外部设置有固定板，两个所述固定板之间设置有螺纹杆，所述活动架上设置有传动板，两个所述传动板上均设置有与螺纹杆相配合的螺纹孔，所述螺纹杆一端设置有转盘。
11、在一种可选方案中：所述固定架内部设置有导向板，所述升降板滑动设置在导向板上。
12、相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
13、烘箱式滚塑机冷却结构通过冷却管对滚塑机的模具外表面进行吹风，多个出风管均安装在活动架上，调节机构带动支撑架上下移动，能够调节出风管和冷却管的使用高度，使得出风管和冷却管能够与不同类型的滚塑机配合使用，冷却水对出风管排出的空气进行冷却，冷却效果更好，提高了滚塑机的使用效率，降低了滚塑机在冷却时的等待时间。
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1.一种烘箱式滚塑机冷却结构，包括底板(2)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的烘箱式滚塑机冷却结构，其特征在于，所述调节机构包括电机(20)、丝杆(19)和升降板(22)，所述固定架(3)内部滑动设置有升降板(22)，所述升降板(22)与支撑架(4)固定连接，所述固定架(3)内部设置有电机(20)，所述电机(20)的转动端与丝杆(19)相连接，所述升降板(22)上设置有与丝杆(19)相配合的螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的烘箱式滚塑机冷却结构，其特征在于，所述滑块(5)外部设置有连接板(7)，所述连接板(7)上设置有固定销(8)，所述支撑架(4)上开设有固定孔(401)，所述固定销(8)一端穿入固定孔(401)内部。
4.根据权利要求1所述的烘箱式滚塑机冷却结构，其特征在于，所述套管(6)外部设置有固定板(26)，两个所述固定板(26)之间设置有螺纹杆(24)，所述活动架(9)上设置有传动板(25)，两个所述传动板(25)上均设置有与螺纹杆(24)相配合的螺纹孔，所述螺纹杆(24)一端设置有转盘(27)。
5.根据权
...【技术特征摘要】
1.一种烘箱式滚塑机冷却结构，包括底板(2)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的烘箱式滚塑机冷却结构，其特征在于，所述调节机构包括电机(20)、丝杆(19)和升降板(22)，所述固定架(3)内部滑动设置有升降板(22)，所述升降板(22)与支撑架(4)固定连接，所述固定架(3)内部设置有电机(20)，所述电机(20)的转动端与丝杆(19)相连接，所述升降板(22)上设置有与丝杆(19)相配合的螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的烘箱式滚塑机冷却结构，其特征在于，所述滑块(5)外部设置有连接板(7)，所述连接板(7)上设置有固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：于海霞，
申请(专利权)人：山东格信机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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