一种回转工作台制造技术

技术编号:40994063 阅读:9 留言:0更新日期:2024-04-18 21:35
本技术公开了一种回转工作台,包括:底座;垂直油缸,安装在底座靠下一方;工作台,安装在垂直油缸上方,工作台包括转轴,转轴的下端穿透底座的顶部后与垂直油缸的活塞杆相连并共轴线,转轴能绕垂直油缸的轴线转动;齿轮,安装在转轴本体靠下一端随转轴一体转动;横向油缸,安装在底座本体一侧;齿条,与齿轮啮合并且其近端的侧面安装到横向油缸的活塞杆;横向油缸的活塞杆伸出预定的长度,带动齿条驱动齿轮转动预定的角度;外界向下施加压力时,通过工作台传导到底座上,本回转台没有精密的部件,结构强度比较高,在同等直径的回转台条件下具有更高的承载力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于机加工的工作台,更具体的是一种回转工作台


技术介绍

1、目前,常见回转工作台的设计方案分为两种,分别是直驱力矩电机方案和蜗轮副减速方案,以下就两种方案进行具体说明:

2、1.直驱电机方案

3、作为直驱电机的代表:西门子直驱力矩电机的位置控制一般采用高精度圆光栅进行全闭环反馈,台面支撑采用进口台面轴承,虽然精度有保证,而电机直接面对工作台和工件惯量,其惯量不易匹配,导致回转角度误差大,机电耦合系统易失稳,不同负载惯量需要电气多套参数匹配。

4、2.蜗轮副减速方案

5、该方案的优点是由于其减速比较大,负载惯量对电机影响较小,但传动效率低,一般只有60%,且易产生热变形,制造难度大,此外,因蜗杆圆周线速度不能超过5m/sec,小直径蜗杆驱动刚度不够,承载能力低;

6、大直径蜗杆无法达到较高输出转速要求,相同直径的工作台盘面如果要增加负载,如使用六面铣机床加工集装箱垫脚时,由于进给量大,需要对零件在零件上方施加一定的压力以防止零件松动,只有采用大直径蜗杆,则会增加体积,集装箱垫脚的尺寸不大,回转工作台直径200mm就可以满足装夹,传统的直径200mm回转工作台的承载力只有150kg,不能满足使用要求。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种回转工作台,解决现有技术的不足。

2、本技术所采取的技术方案是:

3、一种回转工作台,其包括:

4、底座;

5、垂直油缸,安装在所述底座靠下一方;

6、工作台,安装在所述垂直油缸上方,所述工作台包括转轴,所述转轴的下端穿透所述底座的顶部后与所述垂直油缸的活塞杆相连并共轴线,所述转轴能绕所述垂直油缸的轴线转动;

7、齿轮,安装在所述转轴本体靠下一端随所述转轴一体转动;

8、横向油缸,安装在所述底座本体一侧;

9、齿条,与所述齿轮啮合并且其近端的侧面安装到所述横向油缸的活塞杆;

10、所述横向油缸的活塞杆伸出预定的长度,带动所述齿条驱动所述齿轮转动预定的角度;

11、外界向下施加压力时,通过工作台传导到底座上。

12、上述的回转工作台,所述齿轮的轴线处设有通孔,所述转轴本体穿透该通孔后连接到所述垂直油缸的活塞杆。

13、上述的回转工作台,所述底座包括位于下方的缸座和位于所述缸座顶部的盘座;

14、所述垂直油缸的缸体安装在所述缸座上;

15、所述盘座的轴线处设有中心孔,所述转轴穿过该中心孔;

16、所述盘座本体的顶部设置有用于承载工作台本体的承载凹槽;

17、在所述盘座本体一侧设有安装板,所述横向油缸的缸体安装到所述安装板。

18、上述的回转工作台,在所述中心孔的顶部设有回转限位孔;

19、所述回转限位孔包括两个相交成预定角度的限位面,在所述转轴本体上设有在所述限位面之间转动的限位块。

20、上述的回转工作台,所述转轴的下端的轴线处设有插孔,所述垂直油缸的活塞杆头部插在所述插孔内。

21、上述的回转工作台,所述插孔和所述垂直油缸的活塞杆头部设有互相旋合的螺纹。

22、上述的回转工作台,在所述盘座本体上设有引导所述齿条运动轨迹的引导部件,所述引导部件设有引导通道,所述齿条本体位于所述引导通道中。

23、上述的回转工作台,所述盘座的顶部和所述工作台相接处设有用于定位的定位销,所述定位销设有一对,分别位于所述转轴两侧。

24、本方案具有如下有益效果

25、本回转台没有精密的部件,结构强度比较高,在同等直径的回转台条件下具有更高的承载力。

26、结构简单,维护方便。

27、旋转的角度是靠预先加工好的面进行限位,旋转精度高。

28、旋转到预定角度后,油缸锁死,并设有定位销将回转工作台与盘座相连,所以具有自锁功能。

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【技术保护点】

1.一种回转工作台,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的回转工作台,其特征在于:所述齿轮的轴线处设有通孔,所述转轴本体穿透该通孔后连接到所述垂直油缸的活塞杆。

3.如权利要求2所述的回转工作台,其特征在于:所述底座包括位于下方的缸座和位于所述缸座顶部的盘座;

4.如权利要求3所述的回转工作台,其特征在于:在所述中心孔的顶部设有回转限位孔;

5.如权利要求4所述的回转工作台,其特征在于:所述转轴的下端的轴线处设有插孔,所述垂直油缸的活塞杆头部插在所述插孔内。

6.如权利要求5所述的回转工作台,其特征在于:所述插孔和所述垂直油缸的活塞杆头部设有互相旋合的螺纹。

7.如权利要求6所述的回转工作台,其特征在于:在所述盘座本体上设有引导所述齿条运动轨迹的引导部件,所述引导部件设有引导通道,所述齿条本体位于所述引导通道中。

8.如权利要求7所述的回转工作台,其特征在于:所述盘座的顶部和所述工作台相接处设有用于定位的定位销,所述定位销设有一对,分别位于所述转轴两侧。

【技术特征摘要】

1.一种回转工作台,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的回转工作台,其特征在于:所述齿轮的轴线处设有通孔,所述转轴本体穿透该通孔后连接到所述垂直油缸的活塞杆。

3.如权利要求2所述的回转工作台,其特征在于:所述底座包括位于下方的缸座和位于所述缸座顶部的盘座;

4.如权利要求3所述的回转工作台,其特征在于:在所述中心孔的顶部设有回转限位孔;

5.如权利要求4所述的回转工作台,其特征在于:所述转轴的下端的轴线处设有插孔,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘世秀唐汉
申请(专利权)人:江苏一凡智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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