【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及牛奶包装设备，具体是一种牛奶加工用灌装机。
技术介绍
1、牛奶是乳制品之一，牛奶有降低食管括约肌压力、增加胃液或肠液反流的作用。在对一些盒装牛奶进行包装加工时，通过灌装头将牛奶注入到敞口的包装盒内，随后包装盒的敞口端附着上塑料包装膜，再通过热封压板将包装膜固定在包装盒上实现对内部牛奶的密封包装处理。
2、但是现有的灌装设备在使用过程中，在对包装盒进行封口操作时，由于灌装头在对各个包装盒进行牛奶分装时，很容易造成牛奶的飞溅，一部分飞溅的牛奶落在包装盒的上边缘，使得包装盒的上边缘与包装膜塑封时，由于奶渍的存在，导致包装膜和包装盒不能实现紧密的密封效果，直接影响到盒装牛奶的包装质量，为此，现提出一种牛奶加工用灌装机，以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种牛奶加工用灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种牛奶加工用灌装机，包括支撑架，所述支撑架上线性滑动安装有输送带，所述输送带上均匀分布有若干个包装盒，所述支撑架上固定有固定架，所述固定架上固定有压缩缸，压缩缸内密封滑动安装有活塞盘，压缩缸的进口端通过单向阀i连通安装有进料管，所述压缩缸的出口端通过单向阀ii连通安装有波纹管，所述支撑架上安装有升降组件，升降组件上连接有相对固定架竖直往复运动的升降架，所述升降架上固定有竖直设置的加料导管，加料导管上通过弹性连接组件安装有与包装盒竖直对应的穹顶壳，穹顶壳的
4、作为本专利技术的一种改进方案：所述升降组件包括固定在所述固定架上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴同轴固定有转盘，所述转盘上偏心铰接有连杆，连杆远离所述转盘的一端铰接在所述升降架上。
5、作为本专利技术的一种改进方案：所述活塞盘上固定有活塞杆，所述活塞杆上固定有挡盘，所述升降架滑动套接在所述活塞杆上，升降架与所述挡盘抵接，所述活塞盘和压缩缸内顶部之间固定有复位弹簧。
6、作为本专利技术的一种改进方案：所述弹性连接组件包括固定在所述加料导管上的固定环板i，所述穹顶壳上固定有与固定环板i相对的固定环板ii，所述加料导管滑动穿过固定环板ii和穹顶壳并延伸至防溅罩内，所述固定环板i和固定环板ii之间固定有压缩弹簧i。
7、作为本专利技术的一种改进方案：所述穹顶壳的内顶部固定有固定管，加料导管滑动贯穿所述固定管，所述固定管内开设有容纳腔，容纳腔内填充有吸附棉，所述固定管的内壁开设有若干个与容纳腔连通的连通孔，所述固定管的底端螺纹连接有封装盖。
8、作为本专利技术的一种改进方案：所述导向管上固定有限位环板，导向管上滑动套接有与加料导管固定的连接板，限位环板与所述连接板之间固定连接有压缩弹簧ii。
9、作为本专利技术的一种改进方案：所述伸缩组件包括若干个固定在所述升降盘底部的导向套筒，所述导向套筒上滑动安装有与所述热封压板固定的连接柱，连接柱与所述导向套筒之间固定有连接弹簧。
10、作为本专利技术的一种改进方案：所述升降盘上固定有与导向管竖直滑动连接的延伸滑块，所述延伸滑块位于所述导向管的内部并与升降柱竖直对应。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、通过本专利技术对进行牛奶灌装的过程中，防溅罩和穹顶壳能对包装盒进行暂时封闭，而随后加料导管下移并延伸到包装盒内进行牛奶灌装，能有效避免牛奶的飞溅，而在加料导管上移复位过程中，加料导管上残留的牛奶能通过吸附棉进行吸附，避免了包装盒上边缘沾染滴落的奶渍，保证后包装膜对包装盒进行紧密封装。
13、本专利技术中的刀具在下移对包装膜进行切割后，热封压板竖直下移并将包装膜封装在包装盒上进行包装，而包装过程中，导向套筒相对连接柱竖直滑动，连接弹簧弹性压缩形变，保证了热封压板与包装膜足够的接触时间，大大保证了对灌装了牛奶后的包装盒进行高质量密封。
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1.一种牛奶加工用灌装机，包括支撑架（1），所述支撑架（1）上线性滑动安装有输送带（2），所述输送带（2）上均匀分布有若干个包装盒（3），所述支撑架（1）上固定有固定架（4），其特征在于，所述固定架（4）上固定有压缩缸（8），压缩缸（8）内密封滑动安装有活塞盘（28），压缩缸（8）的进口端通过单向阀I（15）连通安装有进料管（16），所述压缩缸（8）的出口端通过单向阀II（25）连通安装有波纹管（21），所述支撑架（1）上安装有升降组件，升降组件上连接有相对固定架（4）竖直往复运动的升降架（7），所述升降架（7）上固定有竖直设置的加料导管（17），加料导管（17）上通过弹性连接组件安装有与包装盒（3）竖直对应的穹顶壳（27），穹顶壳（27）的下端固定有防溅罩（13），所述支撑架（1）上安装有两对导向压辊（11），导向压辊（11）之间输送有包装膜（20），所述固定架（4）上竖直滑动安装有升降柱（9），所述升降柱（9）上滑动套接有导向管（10），导向管（10）的下端固定有升降盘（18），升降盘（18）底部通过伸缩组件安装有与包装膜（20）竖直对应的热封压板（39），所述升降盘（18）
2.根据权利要求1所述的一种牛奶加工用灌装机，其特征在于，所述升降组件包括固定在所述固定架（4）上的伺服电机（12），所述伺服电机（12）的输出轴同轴固定有转盘（5），所述转盘（5）上偏心铰接有连杆（14），连杆（14）远离所述转盘（5）的一端铰接在所述升降架（7）上。
3.根据权利要求1或2所述的一种牛奶加工用灌装机，其特征在于，所述活塞盘（28）上固定有活塞杆（6），所述活塞杆（6）上固定有挡盘（42），所述升降架（7）滑动套接在所述活塞杆（6）上，升降架（7）与所述挡盘（42）抵接，所述活塞盘（28）和压缩缸（8）内顶部之间固定有复位弹簧（29）。
4.根据权利要求1所述的一种牛奶加工用灌装机，其特征在于，所述弹性连接组件包括固定在所述加料导管（17）上的固定环板I（22），所述穹顶壳（27）上固定有与固定环板I（22）相对的固定环板II（24），所述加料导管（17）滑动穿过固定环板II（24）和穹顶壳（27）并延伸至防溅罩（13）内，所述固定环板I（22）和固定环板II（24）之间固定有压缩弹簧I（23）。
5.根据权利要求1所述的一种牛奶加工用灌装机，其特征在于，所述穹顶壳（27）的内顶部固定有固定管（30），加料导管（17）滑动贯穿所述固定管（30），所述固定管（30）内开设有容纳腔（36），容纳腔（36）内填充有吸附棉（33），所述固定管（30）的内壁开设有若干个与容纳腔（36）连通的连通孔（32），所述固定管（30）的底端螺纹连接有封装盖（31）。
6.根据权利要求1所述的一种牛奶加工用灌装机，其特征在于，所述导向管（10）上固定有限位环板（35），导向管（10）上滑动套接有与加料导管（17）固定的连接板（43），限位环板（35）与所述连接板（43）之间固定连接有压缩弹簧II（34）。
7.根据权利要求1所述的一种牛奶加工用灌装机，其特征在于，所述伸缩组件包括若干个固定在所述升降盘（18）底部的导向套筒（38），所述导向套筒（38）上滑动安装有与所述热封压板（39）固定的连接柱（41），连接柱（41）与所述导向套筒（38）之间固定有连接弹簧（37）。
8.根据权利要求7所述的一种牛奶加工用灌装机，其特征在于，所述升降盘（18）上固定有与导向管（10）竖直滑动连接的延伸滑块（26），所述延伸滑块（26）位于所述导向管（10）的内部并与升降柱（9）竖直对应。
...【技术特征摘要】
1.一种牛奶加工用灌装机，包括支撑架（1），所述支撑架（1）上线性滑动安装有输送带（2），所述输送带（2）上均匀分布有若干个包装盒（3），所述支撑架（1）上固定有固定架（4），其特征在于，所述固定架（4）上固定有压缩缸（8），压缩缸（8）内密封滑动安装有活塞盘（28），压缩缸（8）的进口端通过单向阀i（15）连通安装有进料管（16），所述压缩缸（8）的出口端通过单向阀ii（25）连通安装有波纹管（21），所述支撑架（1）上安装有升降组件，升降组件上连接有相对固定架（4）竖直往复运动的升降架（7），所述升降架（7）上固定有竖直设置的加料导管（17），加料导管（17）上通过弹性连接组件安装有与包装盒（3）竖直对应的穹顶壳（27），穹顶壳（27）的下端固定有防溅罩（13），所述支撑架（1）上安装有两对导向压辊（11），导向压辊（11）之间输送有包装膜（20），所述固定架（4）上竖直滑动安装有升降柱（9），所述升降柱（9）上滑动套接有导向管（10），导向管（10）的下端固定有升降盘（18），升降盘（18）底部通过伸缩组件安装有与包装膜（20）竖直对应的热封压板（39），所述升降盘（18）底部固定有弹簧圈（40），弹簧圈（40）的下端固定有刀具（19），所述刀具（19）滑动套接在所述热封压板（39）上。
2.根据权利要求1所述的一种牛奶加工用灌装机，其特征在于，所述升降组件包括固定在所述固定架（4）上的伺服电机（12），所述伺服电机（12）的输出轴同轴固定有转盘（5），所述转盘（5）上偏心铰接有连杆（14），连杆（14）远离所述转盘（5）的一端铰接在所述升降架（7）上。
3.根据权利要求1或2所述的一种牛奶加工用灌装机，其特征在于，所述活塞盘（28）上固定有活塞杆（6），所述活塞杆（6）上固定有挡盘（42），所述升降架（7）滑动套接在所述活塞杆（6）上，升降架...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘龙，王明星，別会滨，
申请(专利权)人：山东沃达斯科智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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