System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种建筑铝板翻新用侧边打磨装置制造方法及图纸_技高网

一种建筑铝板翻新用侧边打磨装置制造方法及图纸

技术编号:40993095 阅读:13 留言:0更新日期:2024-04-18 21:34
本发明专利技术公开了一种建筑铝板翻新用侧边打磨装置,包括外罩,外罩的内腔设置有对铝板侧边打磨及可调打磨间距以及双边同时打磨的侧磨机构,外罩的顶部设置有风力机构,外罩的两侧均设置有对铝板输送及压料的下压机构,外罩的底部设置有收集机构;本发明专利技术通过侧磨机构的设置,实现了同时对翻新铝板的两侧同时进行打磨处理的优点,同时可调节打磨时的间距,以至于适应不同宽度的铝板,利用第一电机、连接杆、限位条和第一伞齿轮起到打磨时旋转的驱动力以及传动力,而打磨辊、安装杆和第二伞齿轮在受力后即可实现旋转打磨操作,并且安装架和第一电动推杆的推拉下进行间距调整,以至于提高适应性,以及缩短打磨所耗的时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑铝板打磨,具体涉及一种建筑铝板翻新用侧边打磨装置


技术介绍

1、铝板是一种以铝合金作为重要的基底,然后通过开料,剪角等工序制作而成的,其主要是分为两种类型,一种就是家装集成的铝板;一种是工程铝板,并且随着我们科技的发展,慢慢的这种铝板产品拥有了很多不同的功能,同时为减少铝板的可持续性使用以及降低所耗成本需要对初次使用后的铝板进行回收翻新以供二次使用,由于回收的铝板存在质量问题,因此需要裁剪以及打磨处理。

2、现有技术中在针对铝板侧边打磨过程中无法同时对两边同时进行打磨处理,单次对一边打磨处理会降低打磨效率,同时无法依据铝板的宽度进行调整,不利于适应不同铝板的侧边打磨操作。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种建筑铝板翻新用侧边打磨装置,具备了打磨效率高以及可对打磨间距调节的优点,不仅能够同时对铝板的两边进行打磨,而且能够适应不同宽度的铝板,以至于缩短铝板翻新处理所耗的时间,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种建筑铝板翻新用侧边打磨装置,包括外罩,所述外罩的内腔设置有对铝板侧边打磨及可调打磨间距以及双边同时打磨的侧磨机构,所述外罩的顶部设置有风力机构,所述外罩的两侧均设置有对铝板输送及压料的下压机构,所述外罩的底部设置有收集机构,所述收集机构顶部的两端均设置有载料机构,所述侧磨机构包括第一电机,所述第一电机栓接在外罩的背面;

3、所述第一电机的输出轴键连接有连接杆,所述连接杆的外侧固定安装有限位条,所述连接杆外侧的两端均滑动连接有第一伞齿轮,所述第一伞齿轮的底部啮合有第二伞齿轮,所述第二伞齿轮的底端固定安装有安装杆,所述安装杆的底端固定安装有打磨辊,所述打磨辊与安装杆的外侧均转动连接有安装架,所述外罩的表面和背面均贯穿式安装有第一电动推杆。

4、示例性的,所述第一电动推杆的输出端与安装架的外侧固定,所述第一伞齿轮的内壁开设有限位槽,所述第一伞齿轮通过限位槽滑动连接在连接杆和限位条的外侧,所述连接杆远离第一电机输出轴的一端与外罩的内壁转动连接。

5、示例性的,所述下压机构包括推动组件、传动组件和转动组件,所述推动组件分别设置于外罩两侧的上部,所述传动组件分别设置于外罩两侧的下部,所述转动组件分别设置于传动组件的外侧。

6、示例性的,所述推动组件包括第一连接块和第二电动推杆,所述第一连接块转动连接于外罩外侧的上部,所述第二电动推杆固定安装在第一连接块的外端。

7、示例性的,所述传动组件包括连接梁,所述连接梁转动连接在外罩外侧的下部,所述连接梁的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定安装有支架,所述支架的内腔转动连接有第二连接块,所述第二连接块的一端与第二电动推杆的输出端固定。

8、示例性的,所述转动组件包括连接架、压轮和第二电机,所述连接架固定安装在连接梁一端的外侧,所述压轮转动连接在连接架的内部,所述压轮的一端与连接架转动连接,所述压轮的另一端与第二电机的输出轴键连接,所述第二电机栓接在连接架的外侧。

9、示例性的,所述风力机构包括连接筒、防护网和风扇,所述连接筒贯穿时固定安装在外罩顶部的两侧,所述防护网固定安装在连接筒的顶端,所述风扇栓接在连接筒的内壁。

10、示例性的,所述收集机构包括支撑组件和滤除组件,所述支撑组件设置于外罩的底部,所述滤除组件设置于支撑组件的内侧。

11、示例性的,所述支撑组件包括底板,所述底板分别固定安装在外罩的底部,所述底板底部的两侧均固定安装有撑板,所述撑板的内侧壁开设有适配槽,所述适配槽的内部滑动连接有适配条,所述适配条的内侧固定安装有收集框;

12、所述滤除组件包括滤网框和吸附框,所述滤网框放置在收集框的顶部,所述吸附框栓接在滤网框的底部,所述吸附框位于收集框的内部。

13、示例性的,所述载料机构包括安装板和输送辊筒,所述安装板分别固定安装在底板顶部两端的外侧,所述输送辊筒转动连接在安装板的内侧,所述外罩两侧的下部均开设有进出料口,所述进出料口的内壁固定安装有毛刷组。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

15、1、本专利技术通过侧磨机构的设置,实现了同时对翻新铝板的两侧同时进行打磨处理的优点,同时可调节打磨时的间距,以至于适应不同宽度的铝板,利用第一电机、连接杆、限位条和第一伞齿轮起到打磨时旋转的驱动力以及传动力,而打磨辊、安装杆和第二伞齿轮在受力后即可实现旋转打磨操作,并且安装架和第一电动推杆的推拉下进行间距调整,以至于提高适应性,以及缩短打磨所耗的时间。

16、2、本专利技术经下压机构和载料机构的设置,具备对铝板实现压料以及送料的优点,从而实现铝板在进行打磨时的进给料操作,并且还可通过下压的方式避免铝板出现位移或是偏移晃动,由第二电动推杆的推动,来带动第二连接块和支架进行移动,并且推动滑块在滑槽的内部进行滑动致使连接梁带动压轮向下一定实现铝板下压固定工作,而第二电机通过带动连接架内的压轮进行旋转实现在压紧后使位于输送辊筒和压轮之间的铝板进行送料操作。

17、3、本专利技术利用风力机构和收集机构以及毛刷组的设置,可用于对打磨过程中常出现的铝粉尘进行定向排放、收集过滤以及减少外泄量的优点,采用顶部风扇缓风吹动的情况下致使粉尘向下飘散并且由滤网框和吸附框过滤吸附以及收集框的辅助收集,同时毛刷组可对进出料处进行辅助遮挡,配合在加工的铝板能够提高阻挡效果,从而减少粉尘外泄的量,提高车间内部的洁净性,并且收集滤除的铝粉尘方便统一回收处理。

18、本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

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【技术保护点】

1.一种建筑铝板翻新用侧边打磨装置,其特征在于:包括外罩(1),所述外罩(1)的内腔设置有对铝板侧边打磨及可调打磨间距以及双边同时打磨的侧磨机构(2),所述外罩(1)的顶部设置有风力机构(4),所述外罩(1)的两侧均设置有对铝板输送及压料的下压机构(3),所述外罩(1)的底部设置有收集机构(5),所述收集机构(5)顶部的两端均设置有载料机构(6),所述侧磨机构(2)包括第一电机(21),所述第一电机(21)栓接在外罩(1)的背面;

2.根据权利要求1所述的一种建筑铝板翻新用侧边打磨装置,其特征在于:所述第一电动推杆(26)的输出端与安装架(25)的外侧固定,所述第一伞齿轮(24)的内壁开设有限位槽(9),所述第一伞齿轮(24)通过限位槽(9)滑动连接在连接杆(22)和限位条(23)的外侧,所述连接杆(22)远离第一电机(21)输出轴的一端与外罩(1)的内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑铝板翻新用侧边打磨装置,其特征在于:所述下压机构(3)包括推动组件、传动组件和转动组件,所述推动组件分别设置于外罩(1)两侧的上部,所述传动组件分别设置于外罩(1)两侧的下部,所述转动组件分别设置于传动组件的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种建筑铝板翻新用侧边打磨装置,其特征在于:所述推动组件包括第一连接块(31)和第二电动推杆(32),所述第一连接块(31)转动连接于外罩(1)外侧的上部,所述第二电动推杆(32)固定安装在第一连接块(31)的外端。

5.根据权利要求4所述的一种建筑铝板翻新用侧边打磨装置,其特征在于:所述传动组件包括连接梁(36),所述连接梁(36)转动连接在外罩(1)外侧的下部,所述连接梁(36)的顶部开设有滑槽(8),所述滑槽(8)的内腔滑动连接有滑块(35),所述滑块(35)的顶部固定安装有支架(34),所述支架(34)的内腔转动连接有第二连接块(33),所述第二连接块(33)的一端与第二电动推杆(32)的输出端固定。

6.根据权利要求5所述的一种建筑铝板翻新用侧边打磨装置,其特征在于:所述转动组件包括连接架(37)、压轮(38)和第二电机(39),所述连接架(37)固定安装在连接梁(36)一端的外侧,所述压轮(38)转动连接在连接架(37)的内部,所述压轮(38)的一端与连接架(37)转动连接,所述压轮(38)的另一端与第二电机(39)的输出轴键连接,所述第二电机(39)栓接在连接架(37)的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种建筑铝板翻新用侧边打磨装置,其特征在于:所述风力机构(4)包括连接筒(41)、防护网(42)和风扇(43),所述连接筒(41)贯穿时固定安装在外罩(1)顶部的两侧,所述防护网(42)固定安装在连接筒(41)的顶端,所述风扇(43)栓接在连接筒(41)的内壁。

8.根据权利要求1所述的一种建筑铝板翻新用侧边打磨装置,其特征在于:所述收集机构(5)包括支撑组件和滤除组件,所述支撑组件设置于外罩(1)的底部,所述滤除组件设置于支撑组件的内侧。

9.根据权利要求8所述的一种建筑铝板翻新用侧边打磨装置,其特征在于:所述支撑组件包括底板(51),所述底板(51)分别固定安装在外罩(1)的底部,所述底板(51)底部的两侧均固定安装有撑板(52),所述撑板(52)的内侧壁开设有适配槽(53),所述适配槽(53)的内部滑动连接有适配条(54),所述适配条(54)的内侧固定安装有收集框(55);

10.根据权利要求1所述的一种建筑铝板翻新用侧边打磨装置,其特征在于:所述载料机构(6)包括安装板(61)和输送辊筒(62),所述安装板(61)分别固定安装在底板(51)顶部两端的外侧,所述输送辊筒(62)转动连接在安装板(61)的内侧,所述外罩(1)两侧的下部均开设有进出料口,所述进出料口的内壁固定安装有毛刷组(7)。

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【技术特征摘要】

1.一种建筑铝板翻新用侧边打磨装置,其特征在于:包括外罩(1),所述外罩(1)的内腔设置有对铝板侧边打磨及可调打磨间距以及双边同时打磨的侧磨机构(2),所述外罩(1)的顶部设置有风力机构(4),所述外罩(1)的两侧均设置有对铝板输送及压料的下压机构(3),所述外罩(1)的底部设置有收集机构(5),所述收集机构(5)顶部的两端均设置有载料机构(6),所述侧磨机构(2)包括第一电机(21),所述第一电机(21)栓接在外罩(1)的背面;

2.根据权利要求1所述的一种建筑铝板翻新用侧边打磨装置,其特征在于:所述第一电动推杆(26)的输出端与安装架(25)的外侧固定,所述第一伞齿轮(24)的内壁开设有限位槽(9),所述第一伞齿轮(24)通过限位槽(9)滑动连接在连接杆(22)和限位条(23)的外侧,所述连接杆(22)远离第一电机(21)输出轴的一端与外罩(1)的内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑铝板翻新用侧边打磨装置,其特征在于:所述下压机构(3)包括推动组件、传动组件和转动组件,所述推动组件分别设置于外罩(1)两侧的上部,所述传动组件分别设置于外罩(1)两侧的下部,所述转动组件分别设置于传动组件的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种建筑铝板翻新用侧边打磨装置,其特征在于:所述推动组件包括第一连接块(31)和第二电动推杆(32),所述第一连接块(31)转动连接于外罩(1)外侧的上部,所述第二电动推杆(32)固定安装在第一连接块(31)的外端。

5.根据权利要求4所述的一种建筑铝板翻新用侧边打磨装置,其特征在于:所述传动组件包括连接梁(36),所述连接梁(36)转动连接在外罩(1)外侧的下部,所述连接梁(36)的顶部开设有滑槽(8),所述滑槽(8)的内腔滑动连接有滑块(35),所述滑块(35)的顶部固定安装有支架(34),所述支架(34)的内腔转动连接有第二连接块(33),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:高渭泉连洁吴小明
申请(专利权)人:江门志特新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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