System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() PVC板材生产加工装置制造方法及图纸_技高网

PVC板材生产加工装置制造方法及图纸

技术编号:40992694 阅读:14 留言:0更新日期:2024-04-18 21:34
本发明专利技术涉及PVC板材生产加工领域,具体涉及PVC板材生产加工装置。PVC板材生产加工装置,其特征在于,包括:支撑座;第一转动源,安装在所述支撑座上;第一安装板,所述第一安装板上开设有第一安装孔;第一切刀,其与所述第一转动源输出轴固定连接;第二安装板,与所述第一安装板之间形成供PVC板材通过的加工腔,所述第二安装板上开设有第二安装孔;第二切刀,能在所述第一切刀带动下转动;其中,PVC板材在所述加工腔中由所述第一切刀和所述第二切刀共同作用对PVC板材上下两个棱边进行倒角加工。本发明专利技术提供PVC板材生产加工装置,能够同时加工出PVC板材两个棱边倒角,且能使两个棱边倒角加工规格相同,缩短加工时间,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及pvc板材生产加工领域,具体涉及pvc板材生产加工装置。


技术介绍

1、pvc板材是以pvc为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材。pvc板材用于各类面板的表层包装,又被称为装饰膜、附胶膜,在当今社会中,pvc板材应用于建材、包装、医药等诸多行业。由于pvc板材具有良好的耐腐蚀性、绝缘性、易于热成型且具有一定的机械强度,所以pvc板材越来越多地被应用在工业以及人们的日常生活中。

2、pvc板材的生产加工过程中,pvc板材的边缘根据需要会被加工出倒角。在加工倒角时,切削刀转动,操作人员将pvc板材放置在工作台上,然后把pvc板材下侧边缘抵接切削刀且沿下侧边缘长度方向推动pvc板材加工出下侧倒角,然后翻转pvc板,将pvc板上侧边缘抵接切削刀加工出上侧倒角。

3、针对上述技术方案,专利技术人发现在加工pvc板的倒角时,每次推动pvc板只能加工出一侧的倒角,加工期间操作人员需将pvc翻转才能加工出两侧倒角,使用此方式加工pvc板材倒角需对pvc翻转且难以保证两个棱边倒角规格相等,需频繁对比两个棱边倒角规格大小进行再加工,加工时间较长,加工效率低下。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提供pvc板材生产加工装置,能够同时加工出pvc板材两个棱边倒角,且能使两个棱边倒角加工规格相同,缩短加工时间,提高工作效率。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供pvc板材生产加工装置,包括支撑座;第一转动源,安装在所述支撑座上;第一安装板,固定安装在所述第一转动源上,所述第一安装板上开设有第一安装孔;第一切刀,设置在所述第一安装孔中,且与所述第一转动源输出轴固定连接;第二安装板,与所述第一安装板之间形成供pvc板材通过的加工腔,所述第二安装板上开设有第二安装孔;第二切刀,设置在所述第二安装孔中,且与所述第二安装板转动连接,能在所述第一切刀带动下转动;其中,pvc板材在所述加工腔中由所述第一切刀和所述第二切刀共同作用对pvc板材上下两个棱边进行倒角加工。

3、通过采用上述技术方案,在加工pvc板材时,第一转动源运行且第一转动源输出轴带动第一切刀转动,与此同时第二切刀在第一切刀的带动下与第一切刀共同转动。第一切刀设置在第一安装孔内,第二切刀设置在第二安装孔内,使第一切刀与第二切刀的刀具边缘分别埋入第一安装孔和第二安装孔,减少刀具边缘与pvc板材接触从而加工出缺角的概率。pvc板材进入加工腔,第一安装板与第二安装板支撑并夹持pvc板材增加pvc板材加工时的稳定性,从而增加pvc板材的加工精度。然后pvc板材需加工出倒角的上下两个棱边同时抵接第一切刀与第二切刀,并沿加工边缘长度方向推动pvc板材,使第一切刀与第二切刀同时切出pvc板材两个棱边倒角。

4、由此,将第一切刀与第二切刀同时安装在一个装置中,第一切刀与第二切刀可以同时转动且同时加工出pvc板材两个棱边倒角,当需加工pvc板材两个棱边倒角时使用此方式在加工过程中无需翻转pvc板材即可完成对pvc板材的加工,缩短加工时间,提高工作效率。

5、可选的,所述第一切刀包括固定连接的第一刀体和第一刀柄,所述第一刀体上表面向内开设有滑移槽,所述第二切刀包括固定连接的第二刀体和第二刀柄,所述第二刀柄设置为能沿所述滑移槽滑移的刀柄,所述第一安装板表面固定连接有滑动柱,所述第二安装板上开设有供所述滑动柱滑移的第一滑动槽,所述滑动柱远离所述第一安装板一端穿过所述第二安装板后固定连接有限位板,所述限位板与所述第二安装板之间设置有套设在所述滑动柱上的复位弹簧。

6、其中,pvc板材在所述加工腔中由所述第一刀体和所述第二刀体共同作用对pvc板材上下两个棱边进行倒角加工。

7、可选的,所述第一刀体凸出所述第一安装板的距离与所述第二刀体凸出所述第二安装板的距离相等。

8、可选的,所述第一刀柄上套设有轴承。

9、可选的,所述第二安装板上开设有正对pvc板加工位置的观察口。

10、可选的,所述支撑座远离所述第一转动源一端固定连接有安装块,所述安装块上开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽内滑动设置有滑动杆,所述安装块侧壁螺纹连接有能将所述滑动杆固定在所述第二滑动槽内的第一紧固螺栓,所述滑动杆远离所述支撑座一端固定连接有滚轮支架,所述混轮支架上转动连接有第一滚轮,所述第一转动源外壳远离所述滚轮支架一端转动连接有支撑架,所述支撑架转动连接有多个第二滚轮,所述支撑架侧壁螺纹连接有能对所述支撑架和所述第一转动源进行固定的第二紧固螺栓,其中,多个所述第二滚轮能在所述支撑架转动后与所述第一滚轮处于同一平面上。

11、可选的,所述支撑座靠近所述滚轮支架的顶壁设置有两个支撑柱,两个所述支撑柱之间转动连接有第三滚轮,所述支撑柱上安装有能带动所述第三滚轮转动的第二转动源,其中,所述第三滚轮与pvc板材前进方向倾斜设置且与pvc板材表面抵接。

12、可选的,所述第一转动源与所述第二转动源为电机或气动马达等。

13、综上所述,与现有技术相比,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

14、1、将第一切刀与第二切刀同时安装在一个装置中,第一切刀与第二切刀可以同时转动且同时加工出pvc板材两个棱边倒角,当需加工pvc板材两个棱边倒角时使用此方式在加工过程中无需翻转pvc板材即可完成对pvc板材的加工,缩短加工时间,提高工作效率。

15、2、由于第一刀体上表面开设有滑移槽,第二刀柄设置为能沿所述滑移槽滑移的刀柄,因此第一切刀能够带动第二切刀转动的同时,第二切刀能沿着第一切刀的第一刀柄滑动,从而使第一刀体与第二刀体能够共同加工pvc板材的侧边两个棱角的倒角时,还能对不同厚度的pvc板材调整第二刀体位置加工不同厚度的pvc板材,增加了第一刀体和第二刀体在加工时的使用范围。

16、3、当pvc板材面积较大时,安装pvc板材只需抬起被加工pvc的侧边,将pvc板材的一侧装进安装腔推动第一滚轮与第二滚轮进行加工,而pvc板材另一侧与地面接触无需离地,由此无需将pvc板材完全抬起就可以进行加工,此种加工方法更加简便且省力,且与地面接触的pvc板材抵接第一安装板对pvc板材具有支持作用。此外,支撑架每转动一个角度,滑动杆都可以相应的调节滑动杆位置使第一滚轮与第二滚轮位于同一水平面,由此可以在保证第一滚轮和第二滚轮支撑的情况下使第二安装板可以调整其转动角度,进而可以根据现实情况调整装夹情况。

17、4、第三滚轮与pvc板材前进方向的倾斜设置,使第三滚轮转动不仅能够推动pvc板材沿加工方向移动,使操作人员推动pvc板材更加省力,而且有助于pvc板材保持与第一刀体和第二刀体的相对位置,保持加工精准定位增加加工精度。

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【技术保护点】

1.PVC板材生产加工装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的PVC板材生产加工装置,其特征在于:所述第一切刀(4)包括固定连接的第一刀体(41)和第一刀柄(42),所述第一刀柄(42)上表面向内开设有滑移槽(421),所述第二切刀(6)包括固定连接的第二刀体(61)和第二刀柄(62),所述第二刀柄(62)设置为能沿所述滑移槽(421)滑移的刀柄,所述第一安装板(3)表面固定连接有滑动柱(32),所述第二安装板(5)上开设有供所述滑动柱(32)滑移的第一滑动槽(53),所述滑动柱(32)远离所述第一安装板(3)一端穿过所述第二安装板(5)后固定连接有限位板(321),所述限位板(321)与所述第二安装板(5)之间设置有套设在所述滑动柱(32)上的复位弹簧(33);

3.如权利要求2所述的PVC板材生产加工装置,其特征在于:所述第一刀体(41)凸出所述第一安装板(3)的距离与所述第二刀体(61)凸出所述第二安装板(5)的距离相等。

4.如权利要求2所述的PVC板材生产加工装置,其特征在于:所述第一刀柄(42)上套设有轴承(43)。

5.如权利要求2所述的PVC板材生产加工装置,其特征在于:所述第二安装板(5)上开设有正对PVC板加工位置的观察口(54)。

6.如权利要求1所述的PVC板材生产加工装置,其特征在于:所述支撑座(1)远离所述第一转动源(2)一端固定连接有安装块(11),所述安装块(11)上开设有第二滑动槽(111),所述第二滑动槽(111)内滑动设置有滑动杆(12),所述安装块(11)侧壁螺纹连接有能将所述滑动杆(12)固定在所述第二滑动槽(111)内的第一紧固螺栓(13),所述滑动杆(12)远离所述支撑座(1)一端固定连接有滚轮支架(14),所述滚轮支架(14)上转动连接有第一滚轮(15),所述第一转动源(2)外壳远离所述滚轮支架(14)一端转动连接有支撑架(7),所述支撑架(7)转动连接有多个第二滚轮(71),所述支撑架(7)侧壁螺纹连接有能对所述支撑架(7)和所述第一转动源(2)进行固定的第二紧固螺栓(72),其中,多个所述第二滚轮(71)能在所述支撑架(7)转动后与所述第一滚轮(15)处于同一平面上。

7.如权利要求6所述的PVC板材生产加工装置,其特征在于:所述支撑座(1)靠近所述滚轮支架(14)的顶壁设置有两个支撑柱(16),两个所述支撑柱(16)之间转动连接有第三滚轮(17),所述支撑柱(16)上安装有能带动所述第三滚轮(17)转动的第二转动源(18),其中,所述第三滚轮(17)与PVC板材前进方向倾斜设置且与PVC板材表面抵接。

...

【技术特征摘要】

1.pvc板材生产加工装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的pvc板材生产加工装置,其特征在于:所述第一切刀(4)包括固定连接的第一刀体(41)和第一刀柄(42),所述第一刀柄(42)上表面向内开设有滑移槽(421),所述第二切刀(6)包括固定连接的第二刀体(61)和第二刀柄(62),所述第二刀柄(62)设置为能沿所述滑移槽(421)滑移的刀柄,所述第一安装板(3)表面固定连接有滑动柱(32),所述第二安装板(5)上开设有供所述滑动柱(32)滑移的第一滑动槽(53),所述滑动柱(32)远离所述第一安装板(3)一端穿过所述第二安装板(5)后固定连接有限位板(321),所述限位板(321)与所述第二安装板(5)之间设置有套设在所述滑动柱(32)上的复位弹簧(33);

3.如权利要求2所述的pvc板材生产加工装置,其特征在于:所述第一刀体(41)凸出所述第一安装板(3)的距离与所述第二刀体(61)凸出所述第二安装板(5)的距离相等。

4.如权利要求2所述的pvc板材生产加工装置,其特征在于:所述第一刀柄(42)上套设有轴承(43)。

5.如权利要求2所述的pvc板材生产加工装置,其特征在于:所述第二安装板(5)上开设有正对pvc板加工位置的观察口(54)。

【专利技术属性】
技术研发人员:郭涛赵红斌王刚岭郭念义
申请(专利权)人:濮阳尚亿装饰材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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