本发明专利技术给出了一种作物中后期专用肥及其制备方法，该专用肥具有科学配伍、抗逆性强的特点，配方中添加了中后期提质技术包ZHtJ1以增强抗逆性。专用肥通过特定的制备方法，经过粉碎、造粒、包膜等步骤获得。本发明专利技术给出了一种作物中后期专用肥原料粉碎装置，该装置采用波浪纹凸起和负压源等技术，可实现快速粉碎和减少粉尘外溢。本发明专利技术为作物中后期的生长提供了有效的营养和抗逆支持，提高了肥料利用率，同时优化了生产过程，降低了能耗和排放。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及农业肥料，具体为一种作物中后期专用肥。本专利技术还涉及一种作物中后期专用肥的制备方法。本专利技术涉及一种作物中后期专用肥原料粉碎装置。
技术介绍
1、作物在生长过程中，从种子萌发到成熟收获，经历了不同的生长阶段，如幼苗期、生长期、开花期和结果期等。每个阶段对养分的需求量和比例都有所不同。生长中后期是作物生长发育的关键阶段，此时作物需要更多的能量和养分来支持花芽分化、果实膨大和产量形成。因此，为了满足作物在生长中后期的特定养分需求，作物中后期专用肥产品应运而生。
2、作物中后期专用肥产品通过调整养分的配比和含量，以满足作物在该阶段的生长需求。在这个阶段，作物对磷、钾等主要营养元素的需求可能有所增加，反而对氮元素需求相对减少，同时还需要适量的微量元素和其他生长调节物质，以支持作物的生长、花芽分化、果实发育和产量形成。
3、在作物生长中后期，作物可能面临不同的环境压力，如高温、干旱、病虫害等。生长中后期专用肥产品需要调整肥料的物理性质和化学性质，提高肥料在环境中的稳定性和可利用性，以适应不同的生长环境。
4、生产作物中后期专用肥产品中需要先将原料粉碎混合，由于该产品使用较高比例的磷酸一铵、硫酸钾等原料，长期仓库内堆放容易造成板结或结块，板结或结块后的肥料粉状原料不能顺畅的下落至进料仓，也不利于后续原料混合，现有技术中只是使用绞龙输送机构实现原料的输送，达到原料粉碎的程度有限，会出现原料没有完全粉碎的情况，这样会影响到后面的加工工序，并且粉碎过程中存在肥料粉状原料粉尘外溢的问题。
5、申请号为cn202020797196.2的技术公开了一种微量元素肥生产用原料粉碎装置，包括粉碎机主体、进料槽管、出料槽管、方形块、椭圆杆、椭圆块、转动销、复位盘簧、圆槽、u型架、挡板、滑槽、滑块、磁方、拉绳、导杆以及通槽。本专利技术将进料槽管安装在粉碎机主体顶端，使得方形块穿过椭圆杆，然后使用人员反向转动椭圆块，椭圆块反向转动带动转动销转动，使得磁块一与磁块二分离，在复位盘簧弹力的作用下，椭圆块转动回原位，进而将方形块卡接在椭圆杆环形侧面上，完成送料槽管的安装，当需要对出料槽管进行封堵时，使用人员向下拉动挡板，挡板移动与磁方分离，在弹簧弹力的作用下，滑块带动挡板移动进入出料槽管内部。
6、但上述专利技术不能全部满足生产作物中后期专用肥产品原料粉碎需求，并且也存在破碎原料效果不理想的问题。
技术实现思路
1、1、本专利技术要解决的技术问题
2、本专利技术的目的在于提供一种作物中后期专用肥，以解决现有技术中存在的问题。
3、本专利技术的目的在于还提供一种作物中后期专用肥的制备方法，以解决现有技术中存在的问题。
4、本专利技术的目的在于又提供一种作物中后期专用肥原料粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题：
5、(1)如何提高水溶肥原料的粉碎效果，克服现有原料粉碎装置容易造成粉碎不够彻底的问题。
6、(2)如何减少进料仓内化肥粉状原料的粉尘外溢。
7、2、技术方案
8、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
9、一种作物中后期专用肥的制备方法；
10、包括如下重量份数的组分：尿素10～25份、磷酸一铵25～42份、硫酸钾28～48份、中后期提质技术包zhtj1 3～8份、造粒助剂1～10份、防结块剂0.5份、浓硫酸0.5份、液氨0.5份；
11、其中，氮磷钾有效成分含量为：n 10～15份、p2o5 15～25份、k2o 15～25份，中后期提质技术包zhtj1由抗逆助剂10份、硫酸镁60份、硫酸锌10份和硼砂20份组成，所述的抗逆助剂由葡聚糖、果胶、褐藻寡糖、花青素、类黄酮、磷脂酰胆碱、磷脂酰乙醇胺、赤霉素、脱落酸、聚谷氨酸、腐植酸、黄腐酸、聚天冬门冬氨酸、二氧化硅、硅酸钾一种或多种组合而成；
12、本作物中后期专用肥的制备方法，包括以下步骤：
13、步骤一：将抗逆助剂、硫酸镁、硫酸锌和硼砂按比例充分混合后即为中后期提质技术包zhtj1，待用；
14、步骤二：通过不同的计量皮带秤按比例先将尿素、磷酸一铵、硫酸钾、增效技术包srz和造粒助剂输送并提升至粉碎装置，经过充分粉碎，输送至造粒窑造粒，后经过筛分、烘干、冷却，即得粗颗粒；
15、步骤三：将步骤二粗颗粒输送入包膜窑进行包膜，经分装即得作物中后期专用肥。
16、为实现上述目的，本专利技术还提供如下技术方案：
17、一种作物中后期专用肥，采用上述的作物中后期专用肥的制备方法得到的作物中后期专用肥。
18、为实现上述目的，本专利技术又提供如下技术方案：
19、一种作物中后期专用肥原料粉碎装置；
20、包括粉碎外桶、粉碎内桶、传动轴、立架和驱动电机；
21、传动轴竖直布置且传动轴两端支撑在立架上，传动轴的中心线与水平面之间具有夹角，粉碎内桶安装在传动轴上，粉碎内桶的中心线与传动轴的轴线一致；
22、粉碎外桶包括外桶壁、两侧轴套、两侧支撑架和两侧端盖，所述支撑架分别与外桶壁和轴套固定连接，所述轴套的中心线与外桶壁的轴线一致，外桶壁通过两侧轴套支撑在传动轴上，两侧端盖分别与立架固定连接；
23、粉碎内桶处于粉碎外桶内侧，外桶壁内侧与粉碎内桶外壁之间形成分离腔室，粉碎外桶的两侧端盖分别开有与分离腔室相通的进料口和出料口，驱动电机的输出轴驱动传动轴转动。
24、在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
25、进一步，所述外桶壁内侧和粉碎内桶外壁上都设有波浪纹的凸起。
26、进一步，粉碎内桶波浪纹凸起走向与外桶壁内侧波浪纹凸起走向相反。
27、进一步，进料口处于粉碎外桶的上侧端盖上顶部，出料口处于粉碎外桶的下侧端盖底部。
28、进一步，靠近进料口一侧的粉碎内桶端面与侧壁之间具有倒角，粉碎内桶的倒角面与粉碎外桶内壁之间形成引导腔室，处于引导腔室内的外桶壁内侧上固定连接有若干引导叶片。
29、进一步，还包括减速机和至少一个传动机构，驱动电机的输出轴通过减速机和所述传动机构驱动传动轴转动。
30、进一步，所述传动机构包括主动皮带轮、从动皮带轮、过渡皮带轮、过渡轴、皮带、第一齿轮和第二齿轮，主动皮带轮安装在减速机的输出轴上，从动皮带轮安装在传动轴上，过渡皮带轮安装在过渡轴上，皮带绕过主动皮带轮、从动皮带轮、过渡皮带轮外侧；
31、第二齿轮也安装在过渡轴上，第一齿轮安装在粉碎外桶的其中一个轴套上，第一齿轮与第二齿轮啮合，并且第一齿轮与第二齿轮的齿数不同。
32、进一步，粉碎外桶上还开有至少一个吸风口，吸风口连通分离腔室与外部的负压源。
33、3、有益效果
34、本作物中后期专用肥有益效果：
35、(1)、专用性：科学配伍，根据作物生长中后期需肥特点而设计，有利于提高肥本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种作物中后期专用肥的制备方法，其特征在于：
2.一种作物中后期专用肥，其特征是：采用根据权利要求1所述的作物中后期专用肥的制备方法得到的作物中后期专用肥。
3.一种采用如权利要求1所述的作物中后期专用肥的制备方法中专用的作物中后期专用肥原料粉碎装置，其特征为：
4.根据权利要求3所述的作物中后期专用肥原料粉碎装置，其特征是：
5.根据权利要求4所述的作物中后期专用肥原料粉碎装置，其特征是：
6.根据权利要求3所述的作物中后期专用肥原料粉碎装置，其特征是：
7.根据权利要求6所述的作物中后期专用肥原料粉碎装置，其特征是：
8.根据权利要求3所述的作物中后期专用肥原料粉碎装置，其特征是：
9.根据权利要求8所述的作物中后期专用肥原料粉碎装置，其特征是：
10.根据权利要求9所述的作物中后期专用肥原料粉碎装置，其特征是：
【技术特征摘要】
1.一种作物中后期专用肥的制备方法，其特征在于：
2.一种作物中后期专用肥，其特征是：采用根据权利要求1所述的作物中后期专用肥的制备方法得到的作物中后期专用肥。
3.一种采用如权利要求1所述的作物中后期专用肥的制备方法中专用的作物中后期专用肥原料粉碎装置，其特征为：
4.根据权利要求3所述的作物中后期专用肥原料粉碎装置，其特征是：
5.根据权利要求4所述的作物中后期专用...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴安昌，赵敬娟，赵其柳，韦振威，华古文，程婷婷，杨双峰，陈军，周传胜，张卫卫，沈冰涛，杨明明，孙云云，葛广串，
申请(专利权)人：安徽辉隆集团五禾生态肥业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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