【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泥生产，具体为一种生料配比的气动翻板。
技术介绍
1、水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，水泥在生产前，需要对生料进行配比，而生料配比需要使用翻转控制。
2、目前水泥配料站库顶三通下料管在导料过程中，需人工进行翻板控制，翻转控制劳动强度大，导致水泥生料配比难度增加，为此，我们提出一种生料配比的气动翻板，降低了翻板的控制难度，从而降低了水泥生料配比难度。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种生料配比的气动翻板，具备控制便捷的优点，解决了目前水泥配料站库顶三通下料管在导料过程中，需人工进行翻板控制，翻转控制劳动强度大，导致水泥生料配比难度增加的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生料配比的气动翻板，包括配料管和翻板，其中所述配料管内部一侧靠近顶部安装有转轴，所述转轴外表面位于配料箱内部中间安装有翻板，所述转轴外表面位于配料管前表面安装有传动轮，所述传动轮外表面套接有传动套，所述配料管前表面一侧安装有气缸座，所述气缸座底部通过连接座b安装有气缸，所述气缸输出轴安装有连接座a，所述连接座a一侧安装有连接架，所述连接架末端连接于传动套。
3、优选的，所述传动轮外表面与传动套内表面均设有传动齿。
4、优选的，所述传动套一侧中间套接有锁紧器，所述锁紧器与传动套螺纹旋合连接。
5、优选的，所述翻板顶部安装有耐磨板，所述耐磨板
6、优选的，所述翻板底部中间安装有振动电机。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
8、1、本技术通过设置气缸、连接架、转轴和翻板，达到自动调整翻板角度的效果，以解决目前水泥配料站库顶三通下料管在导料过程中，需人工进行翻板控制，翻转控制劳动强度大，导致水泥生料配比难度增加的问题，降低了翻板的控制难度，从而降低了水泥生料配比难度。
9、2、本技术通过在翻板底部中间设置振动电机，达到带动翻板振动的效果，以解决翻板在导料过程中表面极易积留较多生料，影响翻板导料效率降低的问题，降低了翻转表面积留生料的几率，从而保证了翻板的导料效率。
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1.一种生料配比的气动翻板，包括配料管(1)和翻板(4)，其特征在于：所述配料管(1)内部一侧靠近顶部安装有转轴(3)，所述转轴(3)外表面位于配料箱内部中间安装有翻板(4)，所述转轴(3)外表面位于配料管(1)前表面安装有传动轮(13)，所述传动轮(13)外表面套接有传动套(11)，所述配料管(1)前表面一侧安装有气缸座(8)，所述气缸座(8)底部通过连接座B(9)安装有气缸(7)，所述气缸(7)输出轴安装有连接座A(6)，所述连接座A(6)一侧安装有连接架(5)，所述连接架(5)末端连接于传动套(11)。
2.根据权利要求1所述的一种生料配比的气动翻板，其特征在于：所述传动轮(13)外表面与传动套(11)内表面均设有传动齿(12)。
3.根据权利要求1所述的一种生料配比的气动翻板，其特征在于：所述传动套(11)一侧中间套接有锁紧器(14)，所述锁紧器(14)与传动套(11)螺纹旋合连接。
4.根据权利要求1所述的一种生料配比的气动翻板，其特征在于：所述翻板(4)顶部安装有耐磨板(10)，所述耐磨板(10)采用陶瓷材料制成。
5.
...【技术特征摘要】
1.一种生料配比的气动翻板，包括配料管(1)和翻板(4)，其特征在于：所述配料管(1)内部一侧靠近顶部安装有转轴(3)，所述转轴(3)外表面位于配料箱内部中间安装有翻板(4)，所述转轴(3)外表面位于配料管(1)前表面安装有传动轮(13)，所述传动轮(13)外表面套接有传动套(11)，所述配料管(1)前表面一侧安装有气缸座(8)，所述气缸座(8)底部通过连接座b(9)安装有气缸(7)，所述气缸(7)输出轴安装有连接座a(6)，所述连接座a(6)一侧安装有连接架(5)，所述连接架(5)末端连接于传动套(11)。
2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾伟，王新峰，冯金刚，薛楠，
申请(专利权)人：韩城尧柏阳山庄水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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