导槽用滚动导卫装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种导槽用滚动导卫装置，包括一个中空的盒体，盒体的内部设置有导板，所述的导板中设置有一个通道，盒体的一端对称设置有左支撑臂和右支撑臂，所述的左支撑臂和右支撑臂分别通过支撑臂销轴设置在盒体的一端，所述的左支撑臂和右支撑臂上分别设置有支撑臂上下调整机构和支撑臂左右调整机构，左支撑臂上活动设置有左导辊，右支撑臂上活动设置有右导辊，所述的左导辊和右导辊之间的间隙正对导板的通道口。本发明专利技术适用于轧钢时对轧件的导卫，可以避免刮钢、粘钢现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到轧钢设备的
，具体涉及一种导槽用导卫装置。
技术介绍
现在的导槽用导卫装置一般是由导槽和导槽盖组成，轧钢时轧件滑动穿过导槽 时，轧件和导槽之间是滑动摩擦，轧件与导槽之间的磨擦力很大，所以导槽磨损很快，更换 频繁，材料消耗多。为了减少导槽磨损，或为了适应高附加值产品生产需要，减少导槽对轧 件的划伤，一些导槽设计成带磨损件的形式，例如中国专利号为ZL200620071597. X公开的 轧钢用喷水式滚动导槽，其与轧件的接触部位设置成耐磨板，底部设辊子，带冷却水口的盖 板设在立板上。这种导槽耐磨性能提高，磨损后只需更换耐磨板。但是其缺陷是运动的轧 件仍然滑动穿过耐磨板，磨擦力依然很大，从而使得耐磨板磨损后也得更换，且耐磨板的材 料价格贵、费用高；另外还会出现刮钢、粘钢现象，划伤轧件。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能改变轧件与导槽之间的摩擦方式，从 而可以减小摩擦力，降低材料的消耗，还可以避免刮钢、粘钢现象的导槽用滚动导卫装置。为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是导槽用滚动导卫装置，包括一个中空 的盒体，盒体的内部设置有导板，所述的导板中设置有一个通道，盒体的一端对称设置有左 支撑臂和右支撑臂，所述的左支撑臂和右支撑臂分别通过支撑臂销轴设置在盒体的一端， 所述的左支撑臂和右支撑臂上分别设置有支撑臂上下调整机构和支撑臂左右调整机构，左 支撑臂上活动设置有左导辊，右支撑臂上活动设置有右导辊，所述的左导辊和右导辊之间 的间隙正对导板的通道口。所述的左导辊和右导辊的中心分别对称设置有两个轴承，轴承套装在导辊轴销的 中部，左导辊轴销的两端通过左轴套和左轴销锁紧螺母与左支撑臂相连接，右导辊轴销的 两端通过右轴套和右轴销锁紧螺母与右支撑臂相连接，所述的左导辊轴销和右导辊销轴中 位于两个轴承之间的部位分别设置有油分配器，所述的油分配器的油气入口位于导辊轴销 的端部。所述的导板通过导板顶紧螺钉与盒体相固定。所述的盒体的另一端设置有导管，所述的导管中设置有一个入口端为喇叭口的通 道，所述的导管中的通道正对导板中的通道。所述的支撑臂上下调整机构包括通过螺纹设置在支撑臂销轴上的支撑臂上下调 整螺母，所述的左支撑臂和右支撑臂上设置有凹槽，所述的支撑臂上下调整螺母嵌设在凹 槽中。所述的支撑臂左右调整机构包括两两前后设置在左支撑臂和右支撑臂上的四个 支撑臂开口调整螺钉，每个支撑臂开口调整螺钉上分别设置有锁紧螺母。所述的盒体的两侧设置有冷却水入口，所述的冷却水入口与导板的通道相连通。所述的盒体的上部设置有压板，压板上设置有压板锁紧螺母，压板紧压在支撑臂 销轴上。本专利技术的有益效果是本设计的导槽是盒体结构带有导辊滚动体，盒体中间有导 板，导板中设置有通道，轧件在导卫装置内通过时，导辊对轧件有夹持作用，轧件不易出现 抖动，轧件稳定性高。本设计更适合高附加值线材产品的轧制，对轧件表面有保护作用，不 会出现刮钢、粘钢现象，轧件表面不会出现划伤。附图说明图1是本专利技术导槽用滚动导卫装置的立体结构示意图；图2是本专利技术导槽用滚动导卫装置的主视结构示意图；图3是图2的俯视结构示意图；图中1、盒体，2、导板顶紧螺钉，3、导板，4、左支撑臂，5、右支撑臂，6、支撑臂销轴， 7、左导辊，8、右导辊，9、轴承，10、导辊轴销，11、轴套，12、轴销锁紧螺母，13、油分配器，14、 油气入口，15、导管，16、支撑臂上下调整螺母，17、支撑臂开口调整螺钉，18、锁紧螺母，19、 压板，20、冷却水入口，21、压板锁紧螺母。具体实施例方式下面通过具体实施例对本专利技术导槽用滚动导卫装置作进一步的详细描述。如图1、图2所示，导槽用滚动导卫装置，包括一个中空的盒体1，盒体1的内部通 过导板顶紧螺钉2固定有导板3，所述的导板3中设置有一个入口端为喇叭口的通道，用于 引导轧件进入导板3 ；盒体1的一端对称设置有左支撑臂4和右支撑臂5，所述的左支撑臂 4和右支撑臂5分别通过支撑臂销轴6设置在盒体1的一端，所述的左支撑臂4和右支撑臂 5上分别设置有支撑臂上下调整机构和支撑臂左右调整机构，如图1、图3所示，所述的支撑 臂上下调整机构包括分别通过螺纹设置在两个支撑臂销轴6上的两个支撑臂上下调整螺 母16，所述的左支撑臂4和右支撑臂5上设置有凹槽，所述的两个支撑臂上下调整螺母16 分别嵌设在凹槽中，从而使两个支撑臂上下调整螺母16分别与左支撑臂4和右支撑臂5轴 向锁定，旋动支撑臂上下调整螺母16，支撑臂上下调整螺母16通过螺纹沿着支撑臂销轴6 向上或向下运动，由于两个支撑臂上下调整螺母16分别与左支撑臂4和右支撑臂5轴向锁 定，从而带动左支撑臂4和右支撑臂5向上或向下运动，从而实现左支撑臂4和右支撑臂5 的上下位置调节；如图2所示，所述的支撑臂左右调整机构包括两两前后设置在左支撑臂4 和右支撑臂5上的四个支撑臂开口调整螺钉17，每个支撑臂开口调整螺钉17上分别设置有 锁紧螺母18，四个支撑臂开口调整螺钉17的前端与盒体1相贴合，下面以图2为例描述位 于右支撑臂前端的支撑臂开口调整螺钉17的调整原理，其他三个支撑臂开口调整螺钉17 具有相同的调整原理，不再赘述，当顺时针旋动位于右支撑臂前端的支撑臂开口调整螺钉 17时，由于支撑臂开口调整螺钉17的前端与盒体1相贴合，所以支撑臂开口调整螺钉17只 能在原地旋转，在螺纹的作用下，使得右支撑臂5相对往外运动，从而使右支撑臂5与左支 撑臂4之间的开口变大，当开口到达所需值时，可以通过锁紧螺母18将支撑臂开口调整螺 钉17锁定，从而将右支撑臂5与盒体1之间的间隙锁定，即将左支撑臂4与右支撑臂5之 间的开口锁定。左支撑臂4上活动设置有左导辊7，右支撑臂5上活动设置有右导辊8，所和右导辊8之间的间隙正对导板3的通道口。下面以图3为例，描述左导辊7 的具体安装结构，有导辊8具有相同的安装结构，不再赘述，所述的左导辊7的中心分别设 置有一个轴承9，轴承9套装在导辊轴销10的中部，导辊轴销10的两端通过轴套11和轴销 锁紧螺母12与左支撑臂4和右支撑臂5相连接，所述的导辊轴销10中位于两个轴承9之 间的部位设置有油分配器13，所述的油分配器13的油气入口 14位于导辊轴销10的端部。 所述的盒体1的另一端设置有导管15，所述的导管15中设置有一个一端为喇叭口的通道， 用于引导轧件进入导管15，所述的导管15中的通道正对导板3中的通道。所述的盒体1的 上部通过压板锁紧螺母21固定有压板19，用于压紧支撑臂销轴6，防止支撑臂销轴6上下 串动，同时压板1的另一个作用是压紧整个导槽用滚动导卫装置，使其固定在导槽托梁上。 所述的盒体1的两侧设置有冷却水入口 20，所述的冷却水入口 20与导板3的通道相连通， 用于将导板3、左导辊7和右导辊8进行冷却。 本专利技术的工作原理是轧钢时，轧件从导管15的喇叭口端进入，接着进入导板3的 通道中，然后穿过左导辊7与右导辊8之间的间隙后穿出。左导辊7和右导辊8对轧件有 夹持作用，轧件不易出现抖动，轧件稳定性高。本设计中左导辊7与右导辊8之间的开口度 可以根据料型大小调节，而且左支撑臂4与右支撑臂5的上下位置也可以调节，使用范围广 泛。本设计更适合高附加值线材产品的轧制，对轧件表面有保护作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
导槽用滚动导卫装置，包括一个中空的盒体，盒体的内部设置有导板，所述的导板中设置有一个通道，其特征在于：盒体的一端对称设置有左支撑臂和右支撑臂，所述的左支撑臂和右支撑臂分别通过支撑臂销轴设置在盒体的一端，所述的左支撑臂和右支撑臂上分别设置有支撑臂上下调整机构和支撑臂左右调整机构，左支撑臂上活动设置有左导辊，右支撑臂上活动设置有右导辊，所述的左导辊和右导辊之间的间隙正对导板的通道口。

【技术特征摘要】
导槽用滚动导卫装置，包括一个中空的盒体，盒体的内部设置有导板，所述的导板中设置有一个通道，其特征在于盒体的一端对称设置有左支撑臂和右支撑臂，所述的左支撑臂和右支撑臂分别通过支撑臂销轴设置在盒体的一端，所述的左支撑臂和右支撑臂上分别设置有支撑臂上下调整机构和支撑臂左右调整机构，左支撑臂上活动设置有左导辊，右支撑臂上活动设置有右导辊，所述的左导辊和右导辊之间的间隙正对导板的通道口。2.根据权利要求1所述的导槽用滚动导卫装置，其特征在于所述的左导辊和右导辊 的中心分别对称设置有两个轴承，轴承套装在导辊轴销的中部，左导辊轴销的两端通过左 轴套和左轴销锁紧螺母与左支撑臂相连接，右导辊轴销的两端通过右轴套和右轴销锁紧螺 母与右支撑臂相连接，所述的左导辊轴销和右导辊销轴中位于两个轴承之间的部位分别设 置有油分配器，所述的油分配器的油气入口位于导辊轴销的端部。3.根据权利要求1或2所述的导槽用滚动导卫装置，其特征在于所述的导板通过导 板顶紧螺钉与盒体相固...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪建元，张先轶，杜显峰，
申请(专利权)人：江苏永钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]