【技术实现步骤摘要】
本技术涉及配胶容器，特别涉及一种硅胶生产用的换热配胶釜。
技术介绍
1、配胶釜的作用就是通过将高低粘度不一样的胶通过计算配比后搅拌达到生产需要的粘度。这种工艺在硅胶行业非常适用。
2、专利号：cn201420374631.5，提出了一种换热配胶釜，通过将釜体的外壁上设有夹套，夹套的上部设有原料进口，夹套的底部设有原料出口，需要加温的原料通过原料进口进入夹套内，需要调配粘度的高温胶进入釜体内，通过夹套内的原料进行吸热降温，完成原料换热，换热好的原料进入合成釜内生产，与现有技术相比，够减少加热和降温时间，提高了生产效率，减少电能耗，减少热能浪费。
3、然而在该方案实施的过程中，将配料从进料口加入夹套内部，通过利用釜体的余热对其进行加热，但在夹套内部加热完毕后的配料，不能直接加进釜体内部，需要将其从夹套中抽出，再注入到釜体内部，其过程过于繁琐不利于工作人员的操作，为此提出了一种硅胶生产用的换热配胶釜来解决上述为题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种硅胶生产用的换热配胶釜，能够解决
技术介绍
的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅胶生产用的换热配胶釜，包括配胶釜主体，所述配胶釜主体的下端固定连接有支撑腿，配胶釜主体的上端固定连接有进料斗，配胶釜主体的表面固定连接有进料管，配胶釜主体的下端固定连接有出料管，配胶釜主体的上端固定连接有排气管，配胶釜主体的内部转动连接有内壳，出料管贯穿内壳的表面
3、优选的，所述内壳的内壁固定连接有呈圆周等距排列的拨动杆。
4、优选的，所述内壳的上端固定连接有内壁呈锥形的固定筒。
5、优选的，所述配胶釜主体的上端固定连接有电机，电机的输出端与转轴固定连接，转轴贯穿至配胶釜主体的内部与内壳固定连接，且转轴的表面与配胶釜主体的内部转动连接。
6、优选的，所述配胶釜主体的内部固定连接有连接架，转轴贯穿连接架的两侧与连接架的内部转动连接。
7、优选的，所述转轴的表面转动连接有连动杆，连动杆的一端与连接架的表面固定连接，连动杆的表面转动连接有转动杆，转动杆的表面固定连接有搅拌叶。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、(1)、该硅胶生产用的换热配胶釜，当内壳转动时，内壳带动螺旋板进行转动，进而螺旋板对内壳与配胶釜主体之间的配料进行推动，配料随着内壳的转动进行上移，当配料移动到螺旋板表面的最顶端时，配料会滑落到内壳的内部，进而通过内壳的转动，使得内壳与配胶釜主体之间的配料进入到内壳的内部，避免了工作人员对加热过后的配料进行二次操作，把加热过后的配料注入到内壳的内部，减轻了工作人员的劳动负担。
10、(2)、该硅胶生产用的换热配胶釜，当电机启动时，电机的输出端带动转轴转动，转轴带动内壳进行转动，进而内壳带动拨动杆转动，对内壳内部的原料进行搅拌，使得配胶釜主体和内壳之间的配料与内壳的内部原料相混合。
11、(3)、该硅胶生产用的换热配胶釜，当拨动杆对内壳内部的原料进行搅拌时，内壳内部被推动的原料对搅拌叶进行推动，因此使得搅拌叶进行转动，转动的搅拌叶对配胶釜主体内部的原料进行上下翻拌，使得原料混合的更加均匀。
12、(4)、该硅胶生产用的换热配胶釜，由于连动杆通过连接架与配胶釜主体固定连接，进而使得当转轴转动时，连动杆不会随着转轴进行转动，而是处于静止状态，避免了连动杆随之转动的情况，从而使得转动杆对内壳内部的原料进行搅拌。
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1.一种硅胶生产用的换热配胶釜，包括配胶釜主体(1)，其特征在于：所述配胶釜主体(1)的下端固定连接有支撑腿(2)，配胶釜主体(1)的上端固定连接有进料斗(4)，配胶釜主体(1)的表面固定连接有进料管(5)，配胶釜主体(1)的下端固定连接有出料管(6)，配胶釜主体(1)的上端固定连接有排气管(16)，配胶釜主体(1)的内部转动连接有内壳(8)，出料管(6)贯穿内壳(8)的表面与内壳(8)的内部转动连接，内壳(8)的表面固定连接有螺旋板(7)，螺旋板(7)远离内壳(8)的一侧与配胶釜主体(1)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用的换热配胶釜，其特征在于：所述内壳(8)的内壁固定连接有呈圆周等距排列的拨动杆(13)。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用的换热配胶釜，其特征在于：所述内壳(8)的上端固定连接有内壁呈锥形的固定筒(9)。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用的换热配胶釜，其特征在于：所述配胶釜主体(1)的上端固定连接有电机(3)，电机(3)的输出端与转轴(10)固定连接，转轴(10)贯穿至配胶釜主体(1)的内部
5.根据权利要求3所述的一种硅胶生产用的换热配胶釜，其特征在于：所述配胶釜主体(1)的内部固定连接有连接架(11)，转轴(10)贯穿连接架(11)的两侧与连接架(11)的内部转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种硅胶生产用的换热配胶釜，其特征在于：所述转轴(10)的表面转动连接有连动杆(12)，连动杆(12)的一端与连接架(11)的表面固定连接，连动杆(12)的表面转动连接有转动杆(14)，转动杆(14)的表面固定连接有搅拌叶(15)。
...【技术特征摘要】
1.一种硅胶生产用的换热配胶釜，包括配胶釜主体(1)，其特征在于：所述配胶釜主体(1)的下端固定连接有支撑腿(2)，配胶釜主体(1)的上端固定连接有进料斗(4)，配胶釜主体(1)的表面固定连接有进料管(5)，配胶釜主体(1)的下端固定连接有出料管(6)，配胶釜主体(1)的上端固定连接有排气管(16)，配胶釜主体(1)的内部转动连接有内壳(8)，出料管(6)贯穿内壳(8)的表面与内壳(8)的内部转动连接，内壳(8)的表面固定连接有螺旋板(7)，螺旋板(7)远离内壳(8)的一侧与配胶釜主体(1)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用的换热配胶釜，其特征在于：所述内壳(8)的内壁固定连接有呈圆周等距排列的拨动杆(13)。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用的换热配胶釜，其特征在于：所述内壳(8)的上端固定连接有内壁呈锥形...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴念，徐刚伟，王帅，
申请(专利权)人：成都大蓉新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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