【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及耐磨损性能检测，更具体地说，本专利技术涉及一种导电滑环耐磨损性能检测装置。
技术介绍
1、导电滑环是一种电气连接器件，可以360°无限制连续旋转，用于在旋转部件和静止部件之间传输电能信号，保证了设备在旋转过程中不受电缆束缚的限制，并且能够使机器的运转更加平稳、高效。广泛应用于各种工业设备中，如精密旋转台、线缆设备、风力发电等。
2、导电滑环一般由滑环定子、滑环转子、导电环、碳刷组成，导电环安装在滑环转子上，并连接转子导线，一般有4-24个导电环，碳刷安装在滑环定子上，碳刷的一端通过导线与外部电源极点连接，碳刷的另一端与导电环接触，滑环转子安装在滑环定子的内部，而为了方便安装，通常会将滑环定子分成左右两个部分，安装时，两部分卡在一起即可。碳刷与导电环之间需要保持适当的压力，在提高接触面积和减小接触电阻的情况下，尽可能减少转动时所产生的磨损。导电滑环在长期使用的过程中，碳刷与导电环之间会发生磨损，使得两者接触面变得粗糙，导致接触电阻变大，影响导电滑环的正常使用，因此，为了确保导电滑环的正常运行，需要进行耐磨损性能检测。
3、过孔导电滑环在滑环转子上有一中心孔，该中心孔的设置能够方便与设备的旋转部件安装。现有技术中，在进行过孔导电滑环的耐磨损检测中，将电机的输出轴与滑环转子连接，带动滑环转子转动，从而实现检测的目的。
4、但是，在电机转动的过程中会出现振动，使得在过孔导电滑环的轴向方向上，滑环转子受到不稳定的轴向力而在轴向方向上窜动，致使碳刷与导电环凸出的边缘发生碰撞，碳刷与导电环之间
技术实现思路
1、本专利技术提供的一种导电滑环耐磨损性能检测装置，所要解决的问题是：耐磨损检测时，滑环转子受到不稳定的轴向力而在轴向方向上窜动，造成碳刷与导电环之间的压力无法恒定，无法得出准确的耐磨性能参数。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种导电滑环耐磨损性能检测装置，包括机箱，机箱的内部安装有机架，机架上转动连接有底盘，底盘的中部具有支撑孔，支撑孔用于承载滑环转子；导电滑环耐磨损性能检测装置还包括夹紧组件，底盘的下方设置有配重块，夹紧组件用于将配重块固定在滑环转子的底部，从而使配重块下拉滑环转子，使滑环转子压在支撑孔的内部；底盘的上方设置有旋转组件，旋转组件的输出端安装在滑环转子的中心孔上；检测时，滑环转子竖向设置在支撑孔内，底盘的两侧设置滑环定子，滑环定子上的碳刷与滑环转子上的导电环接触压合，通过旋转组件带动滑环转子转动，从而进行导电环与碳刷之间的耐磨损性能检测。
3、在一个优选的实施方式中，导电滑环耐磨损性能检测装置还包括电流测试仪，滑环定子设置有两组，两组滑环定子上的碳刷均与电流测试仪电连接，导电环以及与该导电环接触压合的两个滑环定子上的碳刷与电流测试仪电连接后构成一条通路，通过电流测试仪测试通路的电流值，根据电流值的大小判断导电环与碳刷之间的磨损程度。
4、在一个优选的实施方式中，夹紧组件包括转盘，转盘转动安装在配重块的内部，转盘的圆周方向设置有若干个夹杆，转盘的表面开设有与夹杆一一对应的挤压槽，挤压槽的两端分别位于靠近转盘中部和远离转盘中部的位置，配重块上开设有与夹杆一一对应的导向槽，夹杆在导向槽和挤压槽的内部滑动，若干个夹杆均伸入中心孔的内部，转盘转动时，若干个夹杆相互远离从而夹持滑环转子。
5、在一个优选的实施方式中，夹杆的上端延伸至中心孔的上方，并且夹杆的上端向远离中心孔中部的方向凸出。
6、在一个优选的实施方式中，配重块的下方设置有驱动组件，驱动组件用于驱动转盘转动，驱动组件包括安装板二，安装板二的底部设置有气缸三，气缸三安装在机架上并用于驱动安装板二竖向移动，安装板二的底部安装有电机二，电机二的输出端安装有插杆，配重块的底部螺纹连接有驱动杆，驱动杆的上端与转盘的中部竖向滑动连接，驱动杆的底部开设有插槽，插杆伸入插槽内部时，通过电机二带动转盘转动。
7、在一个优选的实施方式中，配重块下表面的中部具有凸台，插杆的外侧设置有定位套，定位套固定安装在安装板二上，插杆插入插槽内部时，定位套套在凸台的外部。
8、在一个优选的实施方式中，插槽为方形孔，插杆为与插槽形状相适应的方形杆，凸台为方形凸台，定位套为与凸台形状相适应的方形套筒。
9、在一个优选的实施方式中，机架上端的两侧均设置有安装组件，安装组件包括安装板一，安装板一固定安装在机架上，安装板一上安装有气缸二，滑环定子安装在气缸二的输出端。
10、在一个优选的实施方式中，旋转组件包括气缸一，气缸一安装在机架上，气缸一的输出端安装有底板，底板上安装有电机一，底板上还安装有竖向设置的主轴，电机一用于带动主轴转动，主轴的输出端安装有驱动件，驱动件安装在中心孔内。
11、在一个优选的实施方式中，驱动件的外侧固定安装有与夹杆数量相同的凸块，相邻夹杆之间具有间隔，凸块位于间隔内。
12、本专利技术的技术效果和优点：本专利技术在检测过程中，由于将滑环转子竖向设置，通过配重块对滑环转子施加向下的轴向力，使得支撑孔能够在整个检测的过程中，对滑环转子始终保持一定的支撑力，滑环转子旋转的过程中，不会发生向上窜动的情况，从而碳刷与导电环凸出的边缘不会碰撞，保证碳刷与导电环之间的压力恒定，以得到准确的耐磨损数据。
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1.一种导电滑环耐磨损性能检测装置，其特征在于：包括机箱（1），所述机箱（1）的内部安装有机架（2），所述机架（2）上转动连接有底盘（3），所述底盘（3）的中部具有支撑孔（31），所述支撑孔（31）用于承载滑环转子（100）；
2.根据权利要求1所述的一种导电滑环耐磨损性能检测装置，其特征在于：导电滑环耐磨损性能检测装置还包括电流测试仪（9），所述滑环定子（200）设置有两组，两组滑环定子（200）上的碳刷（201）均与电流测试仪（9）电连接，导电环（101）以及与该导电环（101）接触压合的两个滑环定子（200）上的碳刷（201）与电流测试仪（9）电连接后构成一条通路，通过电流测试仪（9）测试通路的电流值，根据电流值的大小判断导电环（101）与碳刷（201）之间的磨损程度。
3.根据权利要求1或2所述的一种导电滑环耐磨损性能检测装置，其特征在于：所述夹紧组件（5）包括转盘（51），所述转盘（51）转动安装在配重块（4）的内部，所述转盘（51）的圆周方向设置有若干个夹杆（52），所述转盘（51）的表面开设有与夹杆（52）一一对应的挤压槽（511），所述挤压
4.根据权利要求3所述的一种导电滑环耐磨损性能检测装置，其特征在于：所述夹杆（52）的上端延伸至中心孔（102）的上方，并且所述夹杆（52）的上端向远离中心孔（102）中部的方向凸出。
5.根据权利要求3所述的一种导电滑环耐磨损性能检测装置，其特征在于：所述配重块（4）的下方设置有驱动组件（8），所述驱动组件（8）用于驱动转盘（51）转动，所述驱动组件（8）包括安装板二（81），所述安装板二（81）的底部设置有气缸三（82），所述气缸三（82）安装在机架（2）上并用于驱动安装板二（81）竖向移动，所述安装板二（81）的底部安装有电机二（83），所述电机二（83）的输出端安装有插杆（84），所述配重块（4）的底部螺纹连接有驱动杆（85），所述驱动杆（85）的上端与转盘（51）的中部竖向滑动连接，所述驱动杆（85）的底部开设有插槽（86），所述插杆（84）伸入插槽（86）内部时，通过电机二（83）带动转盘（51）转动。
6.根据权利要求5所述的一种导电滑环耐磨损性能检测装置，其特征在于：所述配重块（4）下表面的中部具有凸台（42），所述插杆（84）的外侧设置有定位套（87），所述定位套（87）固定安装在安装板二（81）上，所述插杆（84）插入插槽（86）内部时，定位套（87）套在凸台（42）的外部。
7.根据权利要求6所述的一种导电滑环耐磨损性能检测装置，其特征在于：所述插槽（86）为方形孔，所述插杆（84）为与插槽（86）形状相适应的方形杆，所述凸台（42）为方形凸台，所述定位套（87）为与凸台（42）形状相适应的方形套筒。
8.根据权利要求1所述的一种导电滑环耐磨损性能检测装置，其特征在于：所述机架（2）上端的两侧均设置有安装组件（7），所述安装组件（7）包括安装板一（71），所述安装板一（71）固定安装在机架（2）上，所述安装板一（71）上安装有气缸二（72），滑环定子（200）安装在气缸二（72）的输出端。
9.根据权利要求1所述的一种导电滑环耐磨损性能检测装置，其特征在于：所述旋转组件（6）包括气缸一（60），所述气缸一（60）安装在机架（2）上，所述气缸一（60）的输出端安装有底板（61），所述底板（61）上安装有电机一（62），所述底板（61）上还安装有竖向设置的主轴（63），所述电机一（62）用于带动主轴（63）转动，所述主轴（63）的输出端安装有驱动件（64），所述驱动件（64）安装在中心孔（102）内。
10.根据权利要求9所述的一种导电滑环耐磨损性能检测装置，其特征在于：所述驱动件（64）的外侧固定安装有与夹杆（52）数量相同的凸块（641），相邻所述夹杆（52）之间具有间隔（520），所述凸块（641）位于间隔（520）内。
...【技术特征摘要】
1.一种导电滑环耐磨损性能检测装置，其特征在于：包括机箱（1），所述机箱（1）的内部安装有机架（2），所述机架（2）上转动连接有底盘（3），所述底盘（3）的中部具有支撑孔（31），所述支撑孔（31）用于承载滑环转子（100）；
2.根据权利要求1所述的一种导电滑环耐磨损性能检测装置，其特征在于：导电滑环耐磨损性能检测装置还包括电流测试仪（9），所述滑环定子（200）设置有两组，两组滑环定子（200）上的碳刷（201）均与电流测试仪（9）电连接，导电环（101）以及与该导电环（101）接触压合的两个滑环定子（200）上的碳刷（201）与电流测试仪（9）电连接后构成一条通路，通过电流测试仪（9）测试通路的电流值，根据电流值的大小判断导电环（101）与碳刷（201）之间的磨损程度。
3.根据权利要求1或2所述的一种导电滑环耐磨损性能检测装置，其特征在于：所述夹紧组件（5）包括转盘（51），所述转盘（51）转动安装在配重块（4）的内部，所述转盘（51）的圆周方向设置有若干个夹杆（52），所述转盘（51）的表面开设有与夹杆（52）一一对应的挤压槽（511），所述挤压槽（511）的两端分别位于靠近转盘（51）中部和远离转盘（51）中部的位置，所述配重块（4）上开设有与夹杆（52）一一对应的导向槽（41），所述夹杆（52）在导向槽（41）和挤压槽（511）的内部滑动，若干个所述夹杆（52）均伸入中心孔（102）的内部，所述转盘（51）转动时，若干个夹杆（52）相互远离从而夹持滑环转子（100）。
4.根据权利要求3所述的一种导电滑环耐磨损性能检测装置，其特征在于：所述夹杆（52）的上端延伸至中心孔（102）的上方，并且所述夹杆（52）的上端向远离中心孔（102）中部的方向凸出。
5.根据权利要求3所述的一种导电滑环耐磨损性能检测装置，其特征在于：所述配重块（4）的下方设置有驱动组件（8），所述驱动组件（8）用于驱动转盘（51）转动，所述驱动组件（8）包括安装板二（81），所述安装板二（81）的底部设置有气缸三（82），所述气缸三（82）安装在机架（2）上并用于驱动安装板二（81）竖向...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈虎，李海东，
申请(专利权)人：深圳市华盛电气技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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