【技术实现步骤摘要】
本申请涉及铝棒生产的领域，尤其是涉及一种铝棒生产导正装置。
技术介绍
1、铝，银白色轻金属，有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰，易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水，铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素，航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用，应用极为广泛，铝条加工是铝制品加工比较重要的一种类别。
2、铝棒一般呈梯型，铝棒在生产完成后先经由具备铝液凝固模板的输送带，输送至一定位置后需要从模板中脱离落下至另一条输送带，再经由另一条输送带进行输送，铝棒与输送带脱离的位置输送带呈圆弧形带动模板角度倾斜直至彻底翻转，铝棒一般通过重力作用脱离模板。
3、针对上述中的相关技术，铝棒通过重力作用脱模落下至另一条输送带时，难以保证不同铝棒均处于同一输送状态，不便于保证各铝棒最终收纳规整后的一致性。
技术实现思路
1、为了使得落下至另一条输送带的铝棒处于同一输送状态，便于各铝棒最终收纳规整后的一致性，本申请提供一种铝棒生产导正装置。
2、本申请提供的一种铝棒生产导正装置采用如下的技术方案：
3、一种铝棒生产导正装置，包括导正杆和安装架，安装架位于顶部具备铝液凝固模板的输送带，所述导正杆包括竖直部和圆弧部，所述竖
4、通过采用上述技术方案，具备铝液凝固模板的输送带将铝棒输送至一定位置，模板角度开始逐渐倾斜，模板内的铝棒随着模板倾斜开始出现脱离模板的现象，与模板脱离至一定程度的铝棒与圆弧部抵接，跟随着模板沿圆弧部继续移动，直至输送至一定位置，铝棒与所述圆弧部脱离抵接，铝棒呈下底朝上落下至另一输送带，改善了棒通过重力作用脱模落下至另一条输送带时，难以保证不同铝棒均处于同一输送状态，不便于保证各铝棒最终收纳规整后的一致性的问题。
5、可选的，所述导正杆包括两个，所述导向杆沿输送带宽度方向设置。
6、通过采用上述技术方案，导正杆数量设置为二，使得导正杆对铝棒的导向更稳定，使得实用性更佳。
7、可选的，所述导正杆中间位置均固定设置有多个导正轮，各所述导正轮均沿导正杆长度方向均匀分布。
8、通过采用上述技术方案，导正轮的设置，使得模板带动铝棒沿圆弧部长度方向移动时，铝棒与导正杆之间的摩擦力有滑动摩擦转变至滚动摩擦，使得铝棒和导正杆之间的摩檫力降低，使得铝棒移动更顺畅，使得实用性更佳。
9、可选的，所述安装架沿水平方向开设有移动槽，所述安装架转动设置有转动杆，所述转动杆与导正杆固定连接，所述转动杆穿设有转动套，所述转动杆与转动套转动配合，所述转动套穿设于移动槽并与移动槽滑移配合，所述安装架设置有用于驱动转动套滑移的水平机构。
10、通过采用上述技术方案，水平机构带动转动套沿移动槽移动，转动套带动转动杆移动，转动杆移动带动导正杆朝靠近或远离输送带方向移动，使得对导正杆和输送带之间的距离调节更佳简便，使得导正杆对铝棒的导正更顺畅，使得实用性更佳。
11、可选的，所述水平机构包括两丝杆、两水平滑块以及驱动组件，两所述丝杆均转动设置于安装架，两所述丝杆长度方向均沿水平方向设置，两所述水平滑块分别螺纹连接于两丝杆，两所述水平滑块分别与转动套固定连接，所述驱动组件用于驱动两丝杆转动。
12、通过采用上述技术方案，水平电机驱动时，水平电机的输出轴带动丝杆转动，丝杆转动驱动水平滑块沿水平方向移动，水平滑块沿水平方向移动带动转动套沿水平方向移动，使用丝杆驱动转动套沿水平方向移动，使得对转动套水平方向的调节精度更高，使得实用性更佳。
13、可选的，所述驱动组件包括两主动锥齿轮、两从动锥齿轮、传动杆以及水平驱动电机，两所述主动锥齿轮分别同轴固定连接于两丝杆，所述传动杆转动设置于安装架并沿输送带宽度方向设置，两所述从动锥齿轮均同轴固定连接于传动杆，两所述主动锥齿轮分别与两从动锥齿轮啮合，所述水平驱动电机固定设置于安装架，所述水平驱动电机的输出轴与其中一丝杆同轴固定连接。
14、通过采用上述技术方案，传动杆的使用，使得通过一个水平驱动电机便实现对两个丝杆的驱动，减少了水平驱动电机的数量，同时使得两丝杆的转动同步性更高，使得实用性更佳。
15、可选的，所述安装架顶部沿水平方向开设有滑动槽，所述安装架顶部滑移配合有滑动板，所述滑动板底部固定连接有滑动凸起，所述滑动凸起穿设于滑动槽并与滑动槽滑移配合，所述滑动板与其中一个滑块固定连接，所述滑动板顶部固定设置有转动电机，所述转动电机驱动转动杆转动。
16、通过采用上述技术方案，转动电机驱动，转动电机带动转动杆转动，转动杆转动带动导正杆转动，使得导正杆与安装架之间的夹角便于调节，同时导正杆朝远离输送带方向转动时，方便操作人员对输送带的模板进行清理，同时滑动板与安装架的滑移配合以及与转动套固定连接，使得转动套带动转动杆水平移动时，滑动板带动转动电机跟随转动杆移动，从而使得转动电机和转动杆的相对位置始终固定，使得实用性更佳。
17、可选的，所述转动电机的输出轴同轴固定连接有转动蜗杆，所述转动杆同轴固定连接有转动蜗轮，所述转动蜗轮与转动蜗杆啮合。
18、通过采用上述技术方案，转动电机的输出轴带懂转动蜗杆，转动蜗杆带动转动蜗轮，转动蜗轮带动转动杆，通过转动蜗轮和转动蜗杆的设置，使得动力传输具备单向性，从而使得导正杆转动不易带动转动蜗轮转动，从而使得导正杆与安装架之间的夹角更稳定，使得实用性更佳。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.具备铝液凝固模板的输送带将铝棒输送至一定位置，模板角度开始逐渐倾斜，模板内的铝棒随着模板倾斜开始出现脱离模板的现象，与模板脱离至一定程度的铝棒与圆弧部抵接，跟随着模板沿圆弧部继续移动，直至输送至一定位置，铝棒与所述圆弧部脱离抵接，铝棒呈下底朝上落下至另一输送带，改善了棒通过重力作用脱模落下至另一条输送带时，难以保证不同铝棒均处于同一输送状态，不便于保证各铝棒最终收纳规整后的一致性的问题。
21、2.导正杆数量设置为二，使得导正杆对铝棒的导向更稳定，使得实用性更佳。
22、3.导正轮的设置，使得模板带动铝棒沿圆弧部长度方向移动时，铝棒与导正杆之间的摩擦力有滑动摩擦转变至滚动摩擦，使得铝棒和导正杆之间的摩檫力降低，使得铝棒移动更顺畅，使得实用性更佳。
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1.一种铝棒生产导正装置，其特征在于：包括导正杆(14)和安装架(1)，安装架(1)位于顶部具备铝液凝固模板(41)的输送带(4)，所述导正杆(14)包括竖直部(141)和圆弧部(142)，所述竖直部(141)和圆弧部(142)连接，所述竖直部(141)设置于安装架(1)，所述圆弧部(142)呈圆弧形且一端位于输送带(4)底部，输送带(4)将位于模板(41)的铝棒输送至圆弧部(142)所在位置时，铝棒和所述圆弧部(142)抵接并继续跟随输送带(4)沿所述圆弧部(142)移动。
2.根据权利要求1所述的一种铝棒生产导正装置，其特征在于：所述导正杆(14)包括两个，所述导正杆(14)沿输送带(4)宽度方向设置。
3.根据权利要求2所述的一种铝棒生产导正装置，其特征在于：所述导正杆(14)中间位置均固定设置有多个导正轮(143)，各所述导正轮(143)均沿导正杆(14)长度方向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种铝棒生产导正装置，其特征在于：所述安装架(1)沿水平方向开设有移动槽(11)，所述安装架(1)转动设置有转动杆(13)，所述转动杆(13
5.根据权利要求4所述的一种铝棒生产导正装置，其特征在于：所述水平机构(2)包括两丝杆(21)、两水平滑块(22)以及驱动组件(23)，两所述丝杆(21)均转动设置于安装架(1)，两所述丝杆(21)长度方向均沿水平方向设置，两所述水平滑块(22)分别螺纹连接于两丝杆(21)，两所述水平滑块(22)分别与转动套(12)固定连接，所述驱动组件(23)用于驱动两丝杆(21)转动。
6.根据权利要求5所述的一种铝棒生产导正装置，其特征在于：所述驱动组件(23)包括两主动锥齿轮(231)、两从动锥齿轮(232)、传动杆(233)以及水平驱动电机(234)，两所述主动锥齿轮(231)分别同轴固定连接于两丝杆(21)，所述传动杆(233)转动设置于安装架(1)并沿输送带(4)宽度方向设置，两所述从动锥齿轮(232)均同轴固定连接于传动杆(233)，两所述主动锥齿轮(231)分别与两从动锥齿轮(232)啮合，所述水平驱动电机(234)固定设置于安装架(1)，所述水平驱动电机(234)的输出轴与其中一丝杆(21)同轴固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种铝棒生产导正装置，其特征在于：所述安装架(1)顶部沿水平方向开设有滑动槽(18)，所述安装架(1)顶部滑移配合有滑动板(31)，所述滑动板(31)底部固定连接有滑动凸起(311)，所述滑动凸起(311)穿设于滑动槽(18)并与滑动槽(18)滑移配合，所述滑动板(31)与其中一个滑块(22)固定连接，所述滑动板(31)顶部固定设置有转动电机(32)，所述转动电机(32)驱动转动杆(13)转动。
8.根据权利要求7所述的一种铝棒生产导正装置，其特征在于：所述转动电机(32)的输出轴同轴固定连接有转动蜗杆(332)，所述转动杆(13)同轴固定连接有转动蜗轮(331)，所述转动蜗轮(331)与转动蜗杆(332)啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种铝棒生产导正装置，其特征在于：包括导正杆(14)和安装架(1)，安装架(1)位于顶部具备铝液凝固模板(41)的输送带(4)，所述导正杆(14)包括竖直部(141)和圆弧部(142)，所述竖直部(141)和圆弧部(142)连接，所述竖直部(141)设置于安装架(1)，所述圆弧部(142)呈圆弧形且一端位于输送带(4)底部，输送带(4)将位于模板(41)的铝棒输送至圆弧部(142)所在位置时，铝棒和所述圆弧部(142)抵接并继续跟随输送带(4)沿所述圆弧部(142)移动。
2.根据权利要求1所述的一种铝棒生产导正装置，其特征在于：所述导正杆(14)包括两个，所述导正杆(14)沿输送带(4)宽度方向设置。
3.根据权利要求2所述的一种铝棒生产导正装置，其特征在于：所述导正杆(14)中间位置均固定设置有多个导正轮(143)，各所述导正轮(143)均沿导正杆(14)长度方向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种铝棒生产导正装置，其特征在于：所述安装架(1)沿水平方向开设有移动槽(11)，所述安装架(1)转动设置有转动杆(13)，所述转动杆(13)与导正杆(14)固定连接，所述转动杆(13)穿设有转动套(12)，所述转动杆(13)与转动套(12)转动配合，所述转动套(12)穿设于移动槽(11)并与移动槽(11)滑移配合，所述安装架(1)设置有用于驱动转动套(12)滑移的水平机构(2)。
5.根据权利要求4所述的一种铝棒生产导正装置，其特征在于：所述水平机构(2)包括两丝杆(21)、两水平滑块(22)以及驱动组件(23)，两所述丝杆(21)均转动设置于安装架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：路剑东，
申请(专利权)人：惠州市荣利发五金铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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