【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光学镜片加工，尤其涉及一种整流罩固定器。
技术介绍
1、光学整流罩是红外导引头的重要组成部分，在最前端起收集红外光信号的作用，广泛应用于红外制导系统。光学整流罩可由人工硫化锌晶体加工而成。整流罩的加工流程包括下料、成形、精研、抛光、镀膜、安装，在对整流罩进行精研、抛光时，需要稳定的固定整流罩，且不能遮挡加工面。
2、由于硫化锌晶体易碎、易变形，不能使用金属机加工的夹具固定。现有技术中，有采用粘合固定的方式，申请号201610579871.2的专利技术专利公开了一种球罩定位工装，采用了粘结胶固定球罩，固定时需要等待粘结胶凝固，加工完成后需要溶解拆除粘结胶，工序复杂耗时、效率低下。申请号202223289073.6的技术专利公开了一种眼镜片固定夹具，通过真空泵吸附固定镜片。吸附过程中密封橡胶圈先和眼镜片贴合，抛光镜片时夹具具备一定的弹性变形量。这种固定方式固定状态不稳定，影响加工精度，适用于对加工精度要求不高的情况，不适于整流罩的加工。
3、硫化锌晶体光学整流罩的精研、抛光加工，需要一种可快速实现整流罩的稳定固定和拆卸的固定器。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术的不足，研制一种整流罩固定器，该固定器可以快速实现整流罩的稳定固定和拆卸，有效提高了整流罩的加工效率。
2、本技术解决技术问题的技术方案为：本技术的实施例提供了一种整流罩固定器，用于固定整流罩，整流罩为等厚的球面形，整流罩的内球面半径为r、外球面半径为r1，所述整流罩固定器包括底
3、作为优化，所述整流罩固定器还包括内衬布，内衬布为球面形，内衬布覆盖并贴合底座的顶部球面，所述内衬布的厚度为l,0<r-r<l，0.2≤l≤1.5mm。
4、作为优化，所述底座的顶部为凸起的球面形，整流罩内球面的半径为r,60<r≤75mm时，内衬布的厚度为1mm。
5、作为优化，所述底座的顶部为凸起的球面形，整流罩内球面的半径为r，75mm<r时，内衬布的厚度为1.5mm。
6、作为优化，所述内衬布上轴向均布有若干隔离带，隔离带为长条形切口，隔离带从内衬布的边缘延伸至中心。
7、作为优化，所述隔离带的宽度为5±2mm。
8、作为优化，所述隔离带设置至少6条。
9、作为优化，所述内衬布的面积小于整流罩的内球面面积。
10、作为优化，所述内衬布边框与整流罩边框之间的距离为2～8mm。
11、作为优化，所述底座的底部中心设置有用于固定底座的连接机构。
12、
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是技术所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：
13、1.通过设置底座顶部凸起球面的半径与整流罩内球面半径相等；或者底座顶部凹陷球面的半径与整流罩外球面半径相等，整流罩可以正对贴合在底座的球面上，通过在水下将整流罩贴合在底座的球面上，用水将整流罩与底座球面之间的空气排出，取出固定有整流罩的固定器后，整流罩不与底座球面贴合的面受到大气压力，将整流罩压紧在底座上。需要拆下整流罩时，将固定有整流罩的固定器放入水中，便可以方便的去下整流罩。该固定器可以快速实现整流罩的稳定固定和拆卸，有效提高了整流罩的加工效率。
14、2.通过设置内衬布，压紧整流罩时，内衬布被压缩变形挤出水分，水可将整流罩与底座球面之间空隙中的空气排出，不需要水下操作，令整流罩的固定更加方便快捷。
15、3.通过在内衬布上设置隔离带，整流罩中的空气可沿着隔离带被排出，为空气的排出提供了渠道，方便了空气的排出，提高了空气的排出效率和完全性。
16、4.设置内衬布的面积小于整流罩的内球面面积，令内衬布边框在整流罩与底座球面的空隙之内，可在内衬布的边框形成一圈水封，避免空气进入整流罩与底座球面之间的空隙。
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1.一种整流罩固定器，用于固定整流罩，整流罩为等厚的球面形，整流罩的内球面半径为R、外球面半径为R1，其特征是：所述整流罩固定器包括底座(1)，底座(1)的顶部为与整流罩的内球面或外球面对应的球面形，底座(1)的顶部为凸起的球面形，底座(1)顶部球面的半径为r，R≥r；或者底座(1)的顶部为凹陷的球面形，底座(1)顶部球面的半径为r1，R1≥r1。
2.根据权利要求1所述的一种整流罩固定器，其特征是，所述整流罩固定器还包括内衬布(2)，内衬布(2)为球面形，内衬布(2)覆盖并贴合底座(1)的顶部球面，所述内衬布(2)的厚度为L,0<R-r<L，0.2≤L≤1.5mm。
3.根据权利要求2所述的一种整流罩固定器，其特征是，所述底座(1)的顶部为凸起的球面形，整流罩内球面的半径为R,60<R≤75mm时，内衬布(2)的厚度为1mm。
4.根据权利要求2所述的一种整流罩固定器，其特征是，所述底座(1)的顶部为凸起的球面形，整流罩内球面的半径为R，75mm<R时，内衬布(2)的厚度为1.5mm。
5.根据权利要求2所
6.根据权利要求5所述的一种整流罩固定器，其特征是，所述隔离带(21)的宽度为5±2mm。
7.根据权利要求5所述的一种整流罩固定器，其特征是，所述隔离带(21)设置至少6条。
8.根据权利要求2所述的一种整流罩固定器，其特征是，所述内衬布(2)的面积小于整流罩的内球面面积。
9.根据权利要求8所述的一种整流罩固定器，其特征是，所述内衬布(2)边框与整流罩边框之间的距离为2～8mm。
10.根据权利要求2所述的一种整流罩固定器，其特征是，所述底座(1)的底部中心设置有用于固定底座(1)的连接机构。
...【技术特征摘要】
1.一种整流罩固定器，用于固定整流罩，整流罩为等厚的球面形，整流罩的内球面半径为r、外球面半径为r1，其特征是：所述整流罩固定器包括底座(1)，底座(1)的顶部为与整流罩的内球面或外球面对应的球面形，底座(1)的顶部为凸起的球面形，底座(1)顶部球面的半径为r，r≥r；或者底座(1)的顶部为凹陷的球面形，底座(1)顶部球面的半径为r1，r1≥r1。
2.根据权利要求1所述的一种整流罩固定器，其特征是，所述整流罩固定器还包括内衬布(2)，内衬布(2)为球面形，内衬布(2)覆盖并贴合底座(1)的顶部球面，所述内衬布(2)的厚度为l,0<r-r<l，0.2≤l≤1.5mm。
3.根据权利要求2所述的一种整流罩固定器，其特征是，所述底座(1)的顶部为凸起的球面形，整流罩内球面的半径为r,60<r≤75mm时，内衬布(2)的厚度为1mm。
4.根据权利要求2所述的一种整流罩固定器，其特征是，所述底座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：季磊，
申请(专利权)人：济南础润光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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