【技术实现步骤摘要】
本技术涉及晾衣架驱动装置领域，特别涉及了一种应用于电动晾衣架的超薄驱动装置。
技术介绍
1、晾衣架驱动装置是电动晾衣架的主要结构，其中主要包括驱动电机和驱动电机控制其转动对钢丝绳进行收放的钢丝绳导轮组件，其作用是驱动晾衣架完成上升、下降、停止的功能，在现有技术中是由驱动电机的蜗杆驱动两个能与蜗杆啮合的左右钢丝绳导轮组件来控制钢丝绳的收放，从而牵引安装在钢丝绳末端的晾衣架上升和下降，而目前传统晾衣架驱动电机厚度较厚，在超薄机型内无法实现安装。
2、本申请所要解决的技术问题为：设计一款应用于电动晾衣架的能够在有限空间内安装的超薄驱动装置。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种能够在有限空间内安装的超薄驱动装置。
2、本技术所采用的技术方案为：一种应用于电动晾衣架的超薄驱动装置，包括安装箱和固定安装于安装箱内的电机，电机设有与之传动连接的传动轴，传动轴设有与之限位固定安装的主动齿轮，主动齿轮设有与之传动配合用于传递扭矩的双联齿轮组，双联齿轮组设有分别与之传动配合的第一蜗杆套件和第二蜗杆套件，第一蜗杆套件和第二蜗杆套件镜像设置，第一蜗杆套件和第二蜗杆套件所在的平面偏离传动轴所在的平面且平行于安装箱的底面，第一蜗杆套件和第二蜗杆套件分别设有与之传动配合的第一钢丝绳导轮组件和第二钢丝绳导轮组件，且电机与第一钢丝绳导轮组件和第二钢丝绳导轮组件并排设置。
3、在一些实施方式中，双联齿轮组包括分别与第一蜗杆套件传动配合的第一双联齿轮组
4、在一些实施方式中，第一传动杆设有与之限位固定安装的第一从动齿轮，第二传动杆设有与之限位固定安装的第二从动齿轮，第一从动齿轮与第一双联齿轮组啮合传动，第二从动齿轮与第二双联齿轮组啮合传动。
5、在一些实施方式中，安装箱设有与之固定连接的齿轮箱，双联齿轮组设于齿轮箱内，齿轮箱内设有两个与之限位固定安装的球形轴承，第一传动杆与第二传动杆分别与球形轴承限位转动配合。
6、在一些实施方式中，安装箱两侧分别设有与之一体成型的安装腔，第一钢丝绳导轮组件和第二钢丝绳导轮组件分别位于安装腔内，第一钢丝绳导轮组件包括第一斜齿轮盘和与第一斜齿轮盘固定安装的第一螺旋柱，第二钢丝绳导轮组件包括第二斜齿轮盘和与第二斜齿轮盘固定安装的第二螺旋柱，第一斜齿轮盘与第一空心蜗杆啮合传动，第二斜齿轮盘与第二空心蜗杆啮合传动，第一螺旋柱与第二螺旋柱上端均设有刻度盘。
7、在一些实施方式中，第一斜齿轮盘设有与之传动连接的上限位组件，上限位组件包括第一行星架和与第一行星架固定安装的上限位拨叉，第一螺旋柱的刻度盘上设有与之固定安装的上限位微动开关，上限位拨叉与上限位微动开关对应设置。
8、在一些实施方式中，第二斜齿轮盘设有与之传动连接的下限位组件，下限位组件包括第二行星架和与第二行星架固定安装的下限位拨叉，第二螺旋柱的刻度盘上设有与之固定安装的下限位微动开关，下限位拨叉与下限位微动开关对应设置。
9、本技术具有如下技术效果：
10、1、通过利用主动齿轮通过双联齿轮组将扭矩分别传递到第一蜗杆套件和第二蜗杆套件，从而分别带动第一钢丝绳导轮组件和第二钢丝绳导轮组件转动，由于第一蜗杆套件和第二蜗杆套件与传动轴的安装高度均不在同一水平面，所以能够合理调整第一钢丝绳导轮组件和第二钢丝绳导轮组件的设置位置，从而使得电机与第一钢丝绳导轮组件和第二钢丝绳导轮组件并排设置，从而大大降低整个驱动装置的厚度和宽度，进而使得整个驱动装置能够在有限的空间内进行安装。
11、2、并且第一传动杆和第二传动杆还分别与球形轴承限位转动配合，使得可以将第一空心蜗杆和第二空心蜗杆实现同心调节。
12、3、分别将上限位拨叉和下限位拨叉对应安装在第一钢丝绳导轮组件和第二钢丝绳导轮组件上，使得将上限位拨叉和下限位拨叉分开设置，从而也相应降低整个限位组件的厚度，进而降低整个驱动装置的厚度。
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1.一种应用于电动晾衣架的超薄驱动装置，包括安装箱(1)和固定安装于安装箱(1)内的电机(10)，其特征在于，所述电机(10)设有与之传动连接的传动轴(11)，所述传动轴(11)设有与之限位固定安装的主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)设有与之传动配合用于传递扭矩的双联齿轮组(2)，所述双联齿轮组(2)设有分别与之传动配合的第一蜗杆套件(3)和第二蜗杆套件(4)，所述第一蜗杆套件(3)和第二蜗杆套件(4)镜像设置，所述第一蜗杆套件(3)和第二蜗杆套件(4)所在的平面偏离传动轴(11)所在的平面且平行于安装箱(1)的底面，所述第一蜗杆套件(3)和第二蜗杆套件(4)分别设有与之传动配合的第一钢丝绳导轮组件(5)和第二钢丝绳导轮组件(6)，且所述电机(10)与第一钢丝绳导轮组件(5)和第二钢丝绳导轮组件(6)并排设置。
2.根据权利要求1所述的应用于电动晾衣架的超薄驱动装置，其特征在于，所述双联齿轮组(2)包括分别与第一蜗杆套件(3)传动配合的第一双联齿轮组(20)和与第二蜗杆套件(4)传动配合的第二双联齿轮组(21)，所述第一蜗杆套件(3)包括第一空心蜗杆(30)和与第
3.根据权利要求2所述的应用于电动晾衣架的超薄驱动装置，其特征在于，所述第一传动杆(31)设有与之限位固定安装的第一从动齿轮(32)，所述第二传动杆(41)设有与之限位固定安装的第二从动齿轮(42)，所述第一从动齿轮(32)与第一双联齿轮组(20)啮合传动，所述第二从动齿轮(42)与第二双联齿轮组(21)啮合传动。
4.根据权利要求2或3所述的应用于电动晾衣架的超薄驱动装置，其特征在于，所述安装箱(1)设有与之固定连接的齿轮箱(7)，所述双联齿轮组(2)设于齿轮箱(7)内，所述齿轮箱(7)内设有两个与之限位固定安装的球形轴承(8)，所述第一传动杆(31)与第二传动杆(41)分别与球形轴承(8)限位转动配合。
5.根据权利要求2所述的应用于电动晾衣架的超薄驱动装置，其特征在于，所述安装箱(1)两侧分别设有与之一体成型的安装腔(9)，所述第一钢丝绳导轮组件(5)和第二钢丝绳导轮组件(6)分别位于安装腔(9)内，所述第一钢丝绳导轮组件(5)包括第一斜齿轮盘(50)和与第一斜齿轮盘(50)固定安装的第一螺旋柱(51)，所述第二钢丝绳导轮组件(6)包括第二斜齿轮盘(60)和与第二斜齿轮盘(60)固定安装的第二螺旋柱(61)，所述第一斜齿轮盘(50)与第一空心蜗杆(30)啮合传动，所述第二斜齿轮盘(60)与第二空心蜗杆(40)啮合传动，所述第一螺旋柱(51)与第二螺旋柱(61)上端均设有刻度盘(52)。
6.根据权利要求5所述的应用于电动晾衣架的超薄驱动装置，其特征在于，所述第一斜齿轮盘(50)设有与之传动连接的上限位组件，所述上限位组件包括第一行星架(53)和与第一行星架(53)固定安装的上限位拨叉(54)，所述第一螺旋柱(51)的刻度盘(52)上设有与之固定安装的上限位微动开关(55)，所述上限位拨叉(54)与上限位微动开关(55)对应设置。
7.根据权利要求5所述的应用于电动晾衣架的超薄驱动装置，其特征在于，所述第二斜齿轮盘(60)设有与之传动连接的下限位组件，所述下限位组件包括第二行星架(62)和与第二行星架(62)固定安装的下限位拨叉(63)，所述第二螺旋柱(61)的刻度盘(52)上设有与之固定安装的下限位微动开关(64)，所述下限位拨叉(63)与下限位微动开关(64)对应设置。
...【技术特征摘要】
1.一种应用于电动晾衣架的超薄驱动装置，包括安装箱(1)和固定安装于安装箱(1)内的电机(10)，其特征在于，所述电机(10)设有与之传动连接的传动轴(11)，所述传动轴(11)设有与之限位固定安装的主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)设有与之传动配合用于传递扭矩的双联齿轮组(2)，所述双联齿轮组(2)设有分别与之传动配合的第一蜗杆套件(3)和第二蜗杆套件(4)，所述第一蜗杆套件(3)和第二蜗杆套件(4)镜像设置，所述第一蜗杆套件(3)和第二蜗杆套件(4)所在的平面偏离传动轴(11)所在的平面且平行于安装箱(1)的底面，所述第一蜗杆套件(3)和第二蜗杆套件(4)分别设有与之传动配合的第一钢丝绳导轮组件(5)和第二钢丝绳导轮组件(6)，且所述电机(10)与第一钢丝绳导轮组件(5)和第二钢丝绳导轮组件(6)并排设置。
2.根据权利要求1所述的应用于电动晾衣架的超薄驱动装置，其特征在于，所述双联齿轮组(2)包括分别与第一蜗杆套件(3)传动配合的第一双联齿轮组(20)和与第二蜗杆套件(4)传动配合的第二双联齿轮组(21)，所述第一蜗杆套件(3)包括第一空心蜗杆(30)和与第一空心蜗杆(30)限位固定安装的第一传动杆(31)，所述第二蜗杆套件(4)包括第二空心蜗杆(40)和与第二空心蜗杆(40)限位固定安装的第二传动杆(41)。
3.根据权利要求2所述的应用于电动晾衣架的超薄驱动装置，其特征在于，所述第一传动杆(31)设有与之限位固定安装的第一从动齿轮(32)，所述第二传动杆(41)设有与之限位固定安装的第二从动齿轮(42)，所述第一从动齿轮(32)与第一双联齿轮组(20)啮合传动，所述第二从动齿轮(42)与第二双联齿轮组(21)啮合传动。
4.根据权利要求2或3所述的应用于电动晾衣架的超薄驱动装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王长军，覃禹铭，
申请(专利权)人：佛山一诺微特电机系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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