一种吨桶圆管对齐下料设备制造技术

技术编号:40989208 阅读:28 留言:0更新日期:2024-04-18 21:32
本技术是针对存在需要对上料时圆管的具体位置进行定位的需求,设计了一种吨桶圆管对齐下料设备,包括:设置在框架上的一组轨道板;单个轨道板包括两个部分,第一部分为承接台,第二部分为下料通道,两个部分连续,在承接台的侧面设置有对齐装置;在下料通道的出口侧设置有盛管下料装置,在第一部分和第二部分之间设置有轨道切换装置;轨道板包括底座板和上侧板,底座板和上侧板配合形成下料通道,上侧板通过安装支架连接在框架上,盛管下料装置安装在上侧板的侧面,轨道切换装置设置在框架上,承接台构成的斜面的下方。本技术能够提供一种每次单根圆管,且被下料的圆管水平位置固定的下料装置,便于后续加工的继续。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吨桶圆管加工设备,具体涉及一种吨桶圆管对齐下料设备


技术介绍

1、吨桶包装是现代仓储、运输液体产品的必备工具。 强度高、耐腐蚀、卫生性好。 采用集装桶包装,可以大幅降低生产、储存、运输、操作。吨桶的构成包括了底板,框架结构和内部塑料桶。其中框架结构通过焊接或者螺接的方式固定在底板上,而框架结构往往采用圆管制成。圆管的端部需要进行切断压制或者冲压成形。对端部的冲压成形需要特定的冲压位,这一般是固定在冲压机构上的,为此需要对上料时圆管的具体位置进行定位。


技术实现思路

1、本技术是针对存在需要对上料时圆管的具体位置进行定位的需求,设计了一种吨桶圆管对齐下料设备。

2、一种吨桶圆管对齐下料设备,包括:设置在框架上的一组轨道板;

3、单个轨道板包括两个部分,第一部分为承接台,第二部分为下料通道,两个部分连续,在承接台的侧面设置有对齐装置;在下料通道的出口侧设置有盛管下料装置,在第一部分和第二部分之间设置有轨道切换装置;

4、轨道板包括底座板和上侧板,底座板和上侧板配合形成下料通道,上侧板通过安装支架连接在框架上,盛管下料装置安装在上侧板的侧面,轨道切换装置设置在框架上,承接台构成的斜面的下方。

5、使用本技术的装置时仅需要把圆管堆积到承接台上,由于承接台会设置成斜面,往第二部分进行倾斜,这样有利于最后几根圆管的运输。当开始工作时,圆管会被轨道切换装置切换至下料通道,通过下料通道来到盛管下料装置上。由盛管下料装置将单根圆管送到下一个设备上。由于有多个轨道板,而每个轨道板上都有盛管下料装置,这些盛管下料装置统一动作。

6、作为优选,在轨道板第一部分上方设置有阻挡杆,阻挡杆的底边坡度与第一部分的轨道所匹配;阻挡杆与安装支架顶边固定连接。阻挡杆能够避免承接台上圆管堆积高度大于台阶高度时意外下料。

7、第一部分的终点与第二部分的起点间设置有一个台阶,台阶的高度大于单根圆管的直径;

8、阻挡杆与台阶相邻的垂直垂边与台阶之间设置有间距,间距大于单根圆管的直径小于1.5倍单根圆管的直径;且阻挡杆的垂直边与底边之间采用圆角过度。

9、作为优选,轨道切换装置包括:伸缩轨迹垂直向上的切换用气缸,在气缸的活动端上设置有推头;

10、推头的设置位置与承接台尾端相匹配,推头宽度为圆管半径,推头顶面为斜面且与承接台顶面平行。

11、作为优选,轨道切换装置包括:两个伸缩轨迹垂直向上的切换用气缸,每个气缸上都设置有一个阻挡片,两个阻挡平交替工作。而与本方案相匹配的第一部分和第二部分之间不设置台阶,是处于连通状态。

12、作为优选,下料通道的轨道包括三段:第一部分入口,第二部分连接,第三部分垂直下落;第一部分为喇叭口,且喇叭口的下侧边与第二部分的下侧边在同一斜面上;第二部分为直径等于1.1倍圆管直径的通道;第三部分为垂直下落的通道。

13、作为优选,盛管下料装置包括:垂直向下的液压缸,在液压缸的活动端上设置有一块盛板,盛板为一块长条形金属板;

14、盛板的在下料通道上的投影为封闭在下料通道出口上;

15、在盛板上设置有一个凹槽,凹槽位置与下料通道出口匹配。

16、作为优选,对齐装置包括安装在框架上的水平设置的对齐用气缸,对齐用气缸的伸缩端上设置有对齐板;

17、对齐板包括:与底座板平行的第一部分,和与底座板在延伸面相交并构成锐角夹角的第二部分,两个部分一体成型,且第二部分与承接台入口侧匹配,第一部分与承接台出口侧匹配;

18、对齐板的高度大于等于3根圆管的直径,且底边与承接台垂直最低点齐平。

19、圆管在承接台上滚动时并不会产生多少轴向偏移,但是在上料时可能会存在一些轴向偏移问题,因此需要对齐装置对最终下料的一侧端部进行定位调整,通过第二部分渐进的调整,再通过第一部分进行定位。

20、本技术的有益效果在于:能够提供一种每次单根圆管,且被下料的圆管水平位置固定的下料装置,便于后续加工的继续。

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【技术保护点】

1.一种吨桶圆管对齐下料设备,其特征在于,包括:设置在框架上的一组轨道板;

2.根据权利要求1所述的一种吨桶圆管对齐下料设备,其特征在于,在轨道板第一部分上方设置有阻挡杆,阻挡杆的底边坡度与第一部分的轨道所匹配;

3.根据权利要求2所述的一种吨桶圆管对齐下料设备,其特征在于,第一部分的终点与第二部分的起点间设置有一个台阶,台阶的高度大于单根圆管的直径;

4.根据权利要求3所述的一种吨桶圆管对齐下料设备,其特征在于,轨道切换装置包括:伸缩轨迹垂直向上的切换用气缸,在气缸的活动端上设置有推头;

5.根据权利要求1所述的一种吨桶圆管对齐下料设备,其特征在于,下料通道的轨道包括三段:第一部分入口,第二部分连接,第三部分垂直下落;

6.根据权利要求1所述的一种吨桶圆管对齐下料设备,其特征在于,盛管下料装置包括:垂直向下的液压缸,在液压缸的活动端上设置有一块盛板,盛板为一块长条形金属板;

7.根据权利要求1所述的一种吨桶圆管对齐下料设备,其特征在于,对齐装置包括安装在框架上的水平设置的对齐用气缸,对齐用气缸的伸缩端上设置有对齐板;

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【技术特征摘要】

1.一种吨桶圆管对齐下料设备,其特征在于,包括:设置在框架上的一组轨道板;

2.根据权利要求1所述的一种吨桶圆管对齐下料设备,其特征在于,在轨道板第一部分上方设置有阻挡杆,阻挡杆的底边坡度与第一部分的轨道所匹配;

3.根据权利要求2所述的一种吨桶圆管对齐下料设备,其特征在于,第一部分的终点与第二部分的起点间设置有一个台阶,台阶的高度大于单根圆管的直径;

4.根据权利要求3所述的一种吨桶圆管对齐下料设备,其特征在于,轨道切换装置包括:伸缩轨迹垂直向上的切换用气缸,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨永力
申请(专利权)人:杭州欧立电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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