【技术实现步骤摘要】
本技术属于反应釜，具体为用于反应釜底部防积料的吹气装置。
技术介绍
1、反应釜是一种综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置和密封装置组成。现有的反应釜内部材料和物质反应结束后，在利用排出物料时，在吹气装置的配合下，可以使得残留在反应釜内部底端的物料更充分地排出。
2、然而，现有的吹气装置无论是否使用，排气孔始终外露，当使用反应釜时，反应釜内部的物料容易沿排气孔进入到吹气装置中，同时物料易堵塞排气孔，使得在使用吹气装置时，需要先通过吹气装置堵塞在排气孔中的物料吹落，时间久了吹气装置容易被烧坏。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供用于反应釜底部防积料的吹气装置，可避免反应釜罐内部的物料沿排气孔进入到吹气装置内，同时物料也不会堵住吹气装置的排气孔，从而避免吹气装置被损坏。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供用于反应釜底部防积料的吹气装置，包括反应釜罐，所述反应釜罐的上端固定连接有进料斗和固定架，所述进料斗与反应釜罐相互连通，所述反应釜罐的内部滑动连接有滑动筒，所述滑动筒的内部转动连接有转动管，所述转动管贯穿固定架，并与固定架转动连接，所述转动管的圆周面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于反应釜罐内，所述反应釜罐
3、可选地，所述动力机构包括电机、主动轮、从动轮和皮带，所述反应釜罐的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴端固定连接有主动轮，所述转动管的圆周面固定连接有从动轮，所述从动轮位于固定架的上端，所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接。
4、可选地，所述吹气机构包括风机、进气管、连接管和排气孔，所述反应釜罐的上端固定连接有风机，所述风机的上端固定连接有进气管，所述进气管远离风机的一端位于转动管内，且进气管与转动管之间转动连接，所述转动管的圆周面固定连接有连接管，所述连接管位于反应釜罐内，所述连接管设置有三个，且均匀地分布在转动管的一周，所述连接管与转动管相互连通，所述连接管的圆周面开设有排气孔，所述排气孔位于连接管的下端。
5、可选地，所述封闭机构包括堵塞块、支撑轴、连接板、支撑杆、支撑架、第一耳板、第二耳板和第一电动伸缩杆，所述滑动筒的圆周面固定连接有第二耳板，所述第二耳板位于反应釜罐的上端，所述第二耳板的上端固定连接有第一电动伸缩杆，所述固定架的圆周面固定连接有第一耳板，所述第一电动伸缩杆贯穿第一耳板，且第一电动伸缩杆与第一耳板固定连接，所述滑动筒的圆周面转动连接有支撑架，所述支撑架位于反应釜罐内，所述支撑架的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有支撑轴，所述支撑轴贯穿连接管，且支撑轴与连接管滑动连接，所述支撑轴的下端固定连接有堵塞块，所述堵塞块位于排气孔内。
6、可选地，所述第一耳板和第二耳板均设置有两个，且对称分布在滑动筒的左右两端，位于左端的第一耳板和第二耳板与第一电动伸缩杆固定连接，位于右端的第一耳板内固定连接有第二伸缩杆，位于右端的第二耳板与第二伸缩杆的输出端固定连接。
7、可选地，所述第二耳板与第一耳板之间的距离大于连接管的直径。
8、和现有技术相比，本技术的有益效果为：
9、本技术在吹气装置和封闭机构的相互配合下，当反应釜罐内的进行反应时，可控制封闭装置封闭吹气装置中的排气孔，使得排气孔被封住，避免反应釜罐内部的物料沿排气孔进入到吹气装置内，同时物料也不会堵住吹气装置的排气孔，从而避免吹气装置被损坏。
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1.用于反应釜底部防积料的吹气装置，包括反应釜罐(1)，其特征在于：所述反应釜罐(1)的上端固定连接有进料斗(9)和固定架(15)，所述进料斗(9)与反应釜罐(1)相互连通，所述反应釜罐(1)的内部滑动连接有滑动筒(16)，所述滑动筒(16)的内部转动连接有转动管(2)，所述转动管(2)贯穿固定架(15)，并与固定架(15)转动连接，所述转动管(2)的圆周面固定连接有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)位于反应釜罐(1)内，所述反应釜罐(1)的上端设置连接有动力机构，所述动力机构提供给转动管(2)转动的动力，所述反应釜罐(1)的内部和外部设置连接有吹气机构和封闭机构，所述滑动筒(16)通过封闭机构与固定架(15)连接，所述反应釜管的下端固定连接有排料管(5)和阀门(6)，所述阀门(6)与排料管(5)固定连接。
2.如权利要求1所述的用于反应釜底部防积料的吹气装置，其特征在于：所述动力机构包括电机(12)、主动轮(13)、从动轮(21)和皮带(14)，所述反应釜罐(1)的上端固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴端固定连接有主动轮(13)，所述转动管(2)的圆周面固
3.如权利要求1所述的用于反应釜底部防积料的吹气装置，其特征在于：所述吹气机构包括风机(10)、进气管(11)、连接管(4)和排气孔(24)，所述反应釜罐(1)的上端固定连接有风机(10)，所述风机(10)的上端固定连接有进气管(11)，所述进气管(11)远离风机(10)的一端位于转动管(2)内，且进气管(11)与转动管(2)之间转动连接，所述转动管(2)的圆周面固定连接有连接管(4)，所述连接管(4)位于反应釜罐(1)内，所述连接管(4)设置有三个，且均匀地分布在转动管(2)的一周，所述连接管(4)与转动管(2)相互连通，所述连接管(4)的圆周面开设有排气孔(24)，所述排气孔(24)位于连接管(4)的下端。
4.如权利要求3所述的用于反应釜底部防积料的吹气装置，其特征在于：所述封闭机构包括堵塞块(23)、支撑轴(22)、连接板(25)、支撑杆(7)、支撑架(8)、第一耳板(18)、第二耳板(19)和第一电动伸缩杆(17)，所述滑动筒(16)的圆周面固定连接有第二耳板(19)，所述第二耳板(19)位于反应釜罐(1)的上端，所述第二耳板(19)的上端固定连接有第一电动伸缩杆(17)，所述固定架(15)的圆周面固定连接有第一耳板(18)，所述第一电动伸缩杆(17)贯穿第一耳板(18)，且第一电动伸缩杆(17)与第一耳板(18)固定连接，所述滑动筒(16)的圆周面转动连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)位于反应釜罐(1)内，所述支撑架(8)的内部固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的下端固定连接有连接板(25)，所述连接板(25)的下端固定连接有支撑轴(22)，所述支撑轴(22)贯穿连接管(4)，且支撑轴(22)与连接管(4)滑动连接，所述支撑轴(22)的下端固定连接有堵塞块(23)，所述堵塞块(23)位于排气孔(24)内。
5.如权利要求4所述的用于反应釜底部防积料的吹气装置，其特征在于：所述第一耳板(18)和第二耳板(19)均设置有两个，且对称分布在滑动筒(16)的左右两端，位于左端的第一耳板(18)和第二耳板(19)与第一电动伸缩杆(17)固定连接，位于右端的第一耳板(18)内固定连接有第二伸缩杆(20)，位于右端的第二耳板(19)与第二伸缩杆(20)的输出端固定连接。
6.如权利要求4所述的用于反应釜底部防积料的吹气装置，其特征在于：所述第二耳板(19)与第一耳板(18)之间的距离大于连接管(4)的直径。
...【技术特征摘要】
1.用于反应釜底部防积料的吹气装置，包括反应釜罐(1)，其特征在于：所述反应釜罐(1)的上端固定连接有进料斗(9)和固定架(15)，所述进料斗(9)与反应釜罐(1)相互连通，所述反应釜罐(1)的内部滑动连接有滑动筒(16)，所述滑动筒(16)的内部转动连接有转动管(2)，所述转动管(2)贯穿固定架(15)，并与固定架(15)转动连接，所述转动管(2)的圆周面固定连接有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)位于反应釜罐(1)内，所述反应釜罐(1)的上端设置连接有动力机构，所述动力机构提供给转动管(2)转动的动力，所述反应釜罐(1)的内部和外部设置连接有吹气机构和封闭机构，所述滑动筒(16)通过封闭机构与固定架(15)连接，所述反应釜管的下端固定连接有排料管(5)和阀门(6)，所述阀门(6)与排料管(5)固定连接。
2.如权利要求1所述的用于反应釜底部防积料的吹气装置，其特征在于：所述动力机构包括电机(12)、主动轮(13)、从动轮(21)和皮带(14)，所述反应釜罐(1)的上端固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴端固定连接有主动轮(13)，所述转动管(2)的圆周面固定连接有从动轮(21)，所述从动轮(21)位于固定架(15)的上端，所述主动轮(13)和从动轮(21)之间通过皮带(14)连接。
3.如权利要求1所述的用于反应釜底部防积料的吹气装置，其特征在于：所述吹气机构包括风机(10)、进气管(11)、连接管(4)和排气孔(24)，所述反应釜罐(1)的上端固定连接有风机(10)，所述风机(10)的上端固定连接有进气管(11)，所述进气管(11)远离风机(10)的一端位于转动管(2)内，且进气管(11)与转动管(2)之间转动连接，所述转动管(2)的圆周面固定连接有连接管(4)，所述连接管(4)位于反应釜罐(1)内，所述连接管(4)设置有三个，且均匀地分布在转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭延昆，李程，董婷婷，
申请(专利权)人：威海行雨化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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