一种线束防脱落的线束连接器制造技术

技术编号:40988766 阅读:21 留言:0更新日期:2024-04-18 21:31
本技术涉及一种线束防脱落的线束连接器,旨在解决当前虽然通过螺杆能够对抵块进行移动,从而对线路进行夹持限位,但是螺杆在使用的过程中会出现松动,导致线路还是会出现位移脱落的技术问题,包括限位壳体,限位壳体前侧开设有方形孔,还包括:上固定板和下固定板,分别固定连接于方形孔内部上下两端;防脱落机构,分别开设于上固定板底部和下固定板顶部,本技术不仅可以利用固定筒内的弹簧带动移动杆和弧形夹板移动,从而经过上下位置的弧形夹板对线路的上下位置进行夹持,而且在夹持的过程中,还能够利用固定螺栓旋转移动,对移动杆的位置进行调节,从而带动弧形夹板对线路进行夹紧,从而进行双重的辅助夹紧。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连接器领域,具体为一种线束防脱落的线束连接器


技术介绍

1、目前公知的线束连接器、线对线连接器,使用于壳体内部原件模块连接,但是,现有的线束连接器在连接线束的端部时一般都是利用螺栓将其固定在连接器上,但是这种的线束连接一旦受到外力的拉扯影响,便会很容易出现线束与连接器脱落的现象。

2、根据公开专利cn202223333493.x一种线束防脱落的线束连接器可知,包括第一壳体、第二壳体和布线块,第二壳体设置在远离第一壳体的开口端,所述第一壳体内部设置有布线块,第一壳体与布线块均为锥形,布线块的表面均匀设置有多个布线槽,布线槽内设置有线束本体,布线槽的拐角处设置有圆角,每个布线槽的末端设置有固定槽,线束本体端部延伸至固定槽内,每个固定槽外侧均设有固定架,固定架上螺纹连接有螺杆,螺杆一端转动连接有抵块,抵块将线束本体的端部抵在固定槽内,螺杆远离抵块的一端设置有旋钮,抵块上设置有定位杆,定位杆穿过固定架并连接有限位块,定位杆起到定位作用,防止转动螺杆的同时,抵块一同旋转,在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决,虽然通过将线旋转螺杆,利用螺杆将抵块向前推,通过抵块将线束本体的端部抵在固定槽中,并且持续旋转螺杆,以此调节对线束本体的压紧程度,使用过程中,如果线束本体受到拉扯,线束本体便会带动布线块,由于布线块和第一壳体为锥形,使得布线块抵在第一壳体上,并且将线束本体越压越紧,防止线束本体脱落解决了将线束的端部延伸至第一凹槽中后,在利用第一压块将线束的端部压在第一凹槽中,可是第一压块是卡入凹槽中的,这使得线束如果受到拉扯,由于第一压块外部没有受力,很容易便可将线束直接从第一凹槽中抽出,影响正常使用,并且第一压块在将线束压入第一凹槽中后,其第一压块是与第一卡紧块的表面齐平,导致后期难以对其进行维护的问题,但是在使用过程中,传统的线束防脱落的线束连接器,虽然通过螺杆能够对抵块进行移动,从而对线路进行夹持限位,但是螺杆在使用的过程中会出现松动的问题,导致线路还是会出现位移脱落,而且抵块并无法对圆形的线路贴合,导致线路在限位的过程中,会造成位移的情况。为此,需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种线束防脱落的线束连接器,以解决当前传统的线束防脱落的线束连接器,虽然通过螺杆能够对抵块进行移动,从而对线路进行夹持限位,但是螺杆在使用的过程中会出现松动的问题,导致线路还是会出现位移脱落,而且抵块并无法对圆形的线路贴合,导致线路在限位的过程中,会造成位移情况的技术问题。

2、为了实现本技术的目的,本技术所采用的技术方案为:设计一种线束防脱落的线束连接器,包括限位壳体,所述限位壳体前侧开设有方形孔,还包括:

3、上固定板和下固定板,分别固定连接于方形孔内部上下两端;

4、防脱落机构,分别开设于上固定板底部和下固定板顶部,能够利用防脱落机构分别对多个线束进行夹持限位,避免了多个线束在使用的过程中位移脱落,所述防脱落机构包括多个凹槽,多个所述凹槽分别开设于上固定板底部和下固定板顶部;

5、所述凹槽内部采用螺钉连接有固定筒,所述固定筒内部一侧贯穿有移动杆,所述移动杆远离固定筒的一端采用螺钉连接有弧形夹板,所述固定筒内部固定连接有弹簧,所述弹簧一侧固定连接有移动杆。

6、优选地,所述弧形夹板一侧开设有多个圆槽,所述圆槽内部采用螺钉连接有微型气泵。

7、优选地,所述圆槽内部一侧开设有圆孔,所述圆孔内部贯穿有气管,所述气管一侧穿过圆孔连通有微型气泵。

8、优选地,所述气管远离微型气泵的一端连通有气囊球。

9、优选地,所述上固定板底部和下固定板顶部均开设有多个弧形槽,且多个弧形槽与多个弧形夹板贴合。

10、优选地,所述限位壳体上下两端均贯穿有多个固定螺栓,且多个固定螺栓与限位壳体内的螺孔螺纹连接,多个所述固定螺栓穿过上固定板和下固定板伸入至凹槽内,且固定螺栓位于凹槽内的一端穿过弹簧贴合有移动杆。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

12、1.本技术通过固定筒、固定螺栓和弧形夹板的结合,不仅可以利用固定筒内的弹簧带动移动杆和弧形夹板移动,从而经过上下位置的弧形夹板对线路的上下位置进行夹持,而且在夹持的过程中,还能够利用固定螺栓旋转移动,对移动杆的位置进行调节,从而带动弧形夹板对线路进行夹紧,从而进行双重的辅助夹紧,即使固定螺栓松动,也能够经过弹簧对线路进行辅助夹持,不会出现线路位移松动,解决了传统的线束防脱落的线束连接器,虽然通过螺杆能够对抵块进行移动,从而对线路进行夹持限位,但是螺杆在使用的过程中会出现松动的问题,导致线路还是会出现位移脱落,而且抵块并无法对圆形的线路贴合,导致线路在限位的过程中,会造成位移情况的技术问题。

13、2.本技术通过弧形夹板、微型气泵和气囊球的结合,可以在弧形夹板对线路夹持的过程中,经过微型气泵对气囊球进行充气,从而在弧形夹板对线路夹持时,利用气囊球贴合线路的圆形,从而稳固的对线路进行不同位置的贴合夹持,解决了抵块并无法对圆形的线路贴合,导致线路在限位的过程中,会造成位移情况的技术问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线束防脱落的线束连接器,包括限位壳体(1),所述限位壳体(1)前侧开设有方形孔(101),其特征在于,还包括:

2.如权利要求1所述的一种线束防脱落的线束连接器,其特征在于,所述弧形夹板(205)一侧开设有多个圆槽(207),所述圆槽(207)内部采用螺钉连接有微型气泵(208)。

3.如权利要求2所述的一种线束防脱落的线束连接器,其特征在于,所述圆槽(207)内部一侧开设有圆孔(209),所述圆孔(209)内部贯穿有气管(210),所述气管(210)一侧穿过圆孔(209)连通有微型气泵(208)。

4.如权利要求3所述的一种线束防脱落的线束连接器,其特征在于,所述气管(210)远离微型气泵(208)的一端连通有气囊球(211)。

5.如权利要求1所述的一种线束防脱落的线束连接器,其特征在于,所述上固定板(2)底部和下固定板(213)顶部均开设有多个弧形槽(214),且多个弧形槽(214)与多个弧形夹板(205)贴合。

6.如权利要求1所述的一种线束防脱落的线束连接器,其特征在于,所述限位壳体(1)上下两端均贯穿有多个固定螺栓(212),且多个固定螺栓(212)与限位壳体(1)内的螺孔螺纹连接,多个所述固定螺栓(212)穿过上固定板(2)和下固定板(213)伸入至凹槽(201)内,且固定螺栓(212)位于凹槽(201)内的一端穿过弹簧(203)贴合有移动杆(204)。

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【技术特征摘要】

1.一种线束防脱落的线束连接器,包括限位壳体(1),所述限位壳体(1)前侧开设有方形孔(101),其特征在于,还包括:

2.如权利要求1所述的一种线束防脱落的线束连接器,其特征在于,所述弧形夹板(205)一侧开设有多个圆槽(207),所述圆槽(207)内部采用螺钉连接有微型气泵(208)。

3.如权利要求2所述的一种线束防脱落的线束连接器,其特征在于,所述圆槽(207)内部一侧开设有圆孔(209),所述圆孔(209)内部贯穿有气管(210),所述气管(210)一侧穿过圆孔(209)连通有微型气泵(208)。

4.如权利要求3所述的一种线束防脱落的线束连接器,其特征在于,所述气管(210...

【专利技术属性】
技术研发人员:许军强
申请(专利权)人:常熟市众为电联接科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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