【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，具体为一种宽带射频电子开关模块注塑模具。
技术介绍
1、光电开关壳体多为塑料材质，注塑成型是塑料的主要成型方式之一，注塑模具可分为立式和卧式。立式模垂直空间大，通常在厂房车间内使用，开模后需要对制品进行抓取。对比之下，卧式模具占用垂直空间小，对布局场地的净空要求较低，且制品可利用重力自动落下，出模成本较低。因此，光电开关壳体的注塑成型多采用卧式模具。
2、中国专利技术专利：公开号为cn115816764a，公开了一种光电开关壳体注塑模具，包括凸模，所述凸模安装有多个导柱，凹模，所述凹模安装有多个导套，还包括偏磨润滑装置，每个所述导套内均设置有偏磨润滑装置，所述偏磨润滑装置在导柱进入导套过程中，将导套内的润滑材料从导套内底壁传输到导套内顶壁。
3、现有的技术中cn115816764a在使用时，通过在导套内设置偏磨润滑装置，借助导柱进入导套时产生的推力导套底部的润滑材料经管道从导套顶部循环导入导套内，以此实现润滑材料在导套内循环，避免了因为重力原因，润滑材料堆积在导套下底壁，避免导柱导套的上部因为润滑不足磨损加剧而无法正常配合，避免影响模具的正常闭合，进一步避免了模具损伤和生产出不良品。但是，在进行使用时，现有技术中装置多采用动模与定模相结合的放置进行注塑使用，从而导致在进行脱模操作时，其脱模效率较低，因此需要一种宽带射频电子开关模块注塑模具来解决上述问题
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种宽带射频电子开关模块注塑模具，具备提高脱模效
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种宽带射频电子开关模块注塑模具，包括第一模体，所述第一模体一侧活动安装有第二模体，所述第一模体和第二模体相背离一侧分别设有立板，两个所述立板分别固定安装在底座上表面两侧，还包括，定位杆和气缸本体；
3、气缸本体设于两个立板相对一侧；其中，气缸本体数量为四个，四个气缸本体背离立板的一端分别与第一模体和第二模体相背离一侧固定连接；定位杆设于两个立板相对一侧；其中，定位杆数量为两个，两个定位杆背离立板的一端分别穿过第一模体和第二模体并固定安装有推板。
4、使用本技术方案中一种宽带射频电子开关模块注塑模具时，通过注液孔向第一模体和第二模体内进行注塑，并在注塑完成后，同时启动两个气缸本体，从而拉动第一模体和第二模体向相背离一侧进行移动，且在第一模体和第二模体移动过程中，推板位置不变，进而可通过推板将成品件从第一模体和第二模体内挤出，从而提高了成品件的脱模效率。
5、优选的，所述第一模体顶部开孔并连通安装有注液孔。
6、优选的，所述第二模体和第一模体前后两端分别开孔并均有限位杆穿过。
7、优选的，所述限位杆的两端分别与两个立板相对一侧固定连接。
8、优选的，所述定位杆与第一模体和第二模体连接处设有密封圈。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、本技术通过设置第一模体和第二模体，并在第一模体和第二模体内分别设置推板，同时将推板与限位杆固定连接，从而在气缸本体拉动第一模体和第二模体时，可通过推板将成品件挤出，从而使第一模体和第二模体均为动模，达到了提高脱模效率的效果。
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1.一种宽带射频电子开关模块注塑模具，包括第一模体(8)，所述第一模体(8)一侧活动安装有第二模体(9)，所述第一模体(8)和第二模体(9)相背离一侧分别设有立板(7)，两个所述立板(7)分别固定安装在底座(10)上表面两侧，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种宽带射频电子开关模块注塑模具，其特征在于，所述第一模体(8)顶部开孔并连通安装有注液孔(5)。
3.根据权利要求1所述的一种宽带射频电子开关模块注塑模具，其特征在于，所述第二模体(9)和第一模体(8)前后两端分别开孔并均有限位杆(1)穿过。
4.根据权利要求3所述的一种宽带射频电子开关模块注塑模具，其特征在于，所述限位杆(1)的两端分别与两个立板(7)相对一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种宽带射频电子开关模块注塑模具，其特征在于，所述定位杆(2)与第一模体(8)和第二模体(9)连接处设有密封圈(6)。
【技术特征摘要】
1.一种宽带射频电子开关模块注塑模具，包括第一模体(8)，所述第一模体(8)一侧活动安装有第二模体(9)，所述第一模体(8)和第二模体(9)相背离一侧分别设有立板(7)，两个所述立板(7)分别固定安装在底座(10)上表面两侧，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种宽带射频电子开关模块注塑模具，其特征在于，所述第一模体(8)顶部开孔并连通安装有注液孔(5)。
3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：严伟，蒋川，季鑫，梁剑，
申请(专利权)人：四川龙瑞微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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