【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料混合，特别是涉及一种粉料混合装置。
技术介绍
1、在传统的钕铁硼混粉生产工艺中，制备钕铁硼混合粉料是将多种粉料分别加入同一个钢瓶，每种单一粉料都需要按工艺参数从对应粉料罐中人工取出称量，称量好的粉料分别倒入钢瓶中，然后通过二维或三维搅拌机带动钢瓶进行旋转搅拌，最终完成钕铁硼混粉的制备。
2、如图2所示，传统钕铁硼粉料混合设备包括电机20、导链30、导轮40、三维搅拌机50、储料罐60组成的三维搅拌机。采用钩秤将需要加入的粉料罐勾住称重，将多种粉料分别加入同一个储料罐60，再将储料罐60固定在三维搅拌机50上，电机20通过导链30带动导轮40进行转动，导轮40再带动三维搅拌机50进行转动混粉。但经此种混合设备搅拌后的粉料仍不均匀，粉料一致性差；且搅拌时间长，混粉效率低。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种粉料混合装置，以解决上述现有技术存在的问题，提高粉料混合一致性，且提高混粉效率。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
3、本技术提供一种粉料混合装置，包括螺旋搅拌器、多个料仓和混料储料罐，各所述料仓均具有储料空腔和与所述储料空腔连通的上进口和下排口，各所述储料空腔用于分别盛放已称量好的不同粉料，各所述料仓均位于所述螺旋搅拌器的上方，且各所述料仓的所述下排口均与所述螺旋搅拌器的进口连通，且各所述料仓的所述下排口均设置有用于控制粉料流量的阀门，所述螺旋搅拌器的出口与所述混料储料罐的进口连通，所述混料储料罐用于存储经所述螺旋搅
4、优选的，还包括控制器，所述控制器与各所述阀门均通信连接。
5、优选的，所述阀门为流量计。
6、优选的，还包括连通仓，所述连通仓具有容置腔和多个与所述容置腔连通的物料进口及一个与所述容置腔连通的物料出口，各所述物料进口分别与一个所述下排口连通，且所述物料出口与所述螺旋搅拌器的进口连接并连通。
7、优选的，所述混料储料罐设置在所述螺旋搅拌器的下方。
8、优选的，所述螺旋搅拌器为双螺旋搅拌器，且所述双螺旋搅拌器中两个螺旋叶片的转轴均位于同一水平面。
9、本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
10、本技术提供的粉料混合装置，通过在用于盛放已称量好的各料仓的下排口设置能够控制粉料流量大小的阀门，通过阀门控制所占不同比例的各粉料下落的流量，实现各粉料按比例的初步混合；且由于各料仓采用设置在螺旋搅拌器的上方，因此，可以利用粉料自身的重力即可实现各粉料的自动下落；随着用于混合的各粉料落入至螺旋搅拌器中，经螺旋搅拌器边向前输送边搅拌的螺旋搅拌作用，实现对各粉料的再次混合作用，最终流入混料储料罐中完成混料，经过由阀门控制流量形成的初步混合和由螺旋搅拌器的螺旋搅拌混合，两次混合操作能够提高粉料混合一致性，且相对于传统粉料混合装置，能够缩短混料时长，提高混粉效率。
11、进一步的，通过控制器对阀门的开启程度实现控制，无需人工手动调整，其能够提高阀门开度的精准度，且降低工作人员的劳动强度，实现智能化控制。
12、进一步的，采用流量计作为控制粉料流量大小的控制，其既能够实现对粉料流量大小的控制，也能够监测粉料流量的数据，实现准确控制粉料流量。
13、进一步的，连通仓能够容纳经各阀门控制下落的各种粉料，以确保各种粉料不至于过多导致堆积堵塞螺旋搅拌器的进口。
14、进一步的，混料储料罐设置在螺旋搅拌器的下方，经螺旋搅拌器螺旋搅拌后的混合粉料能够基于自重落入混料出料罐，完成混合好的粉料的自动排出，而不堆积在螺旋搅拌器的出口。
15、进一步的，螺旋搅拌器采用双螺旋搅拌器，其利用双螺旋叶片对混合的粉料进行边搅拌边向前输送，其搅拌均匀度高，可以有效避免搅拌死角和粉料堵塞，且其具有低剪切力，不会对粉料产生损伤，使粉料颗粒混合更均匀，提高混合后粉料的产品质量；且双螺旋叶片搅拌能够提高搅拌效率，缩短搅拌时间，提高工作效率。
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1.一种粉料混合装置，其特征在于：包括螺旋搅拌器、多个料仓和混料储料罐，各所述料仓均具有储料空腔和与所述储料空腔连通的上进口和下排口，各所述储料空腔用于分别盛放已称量好的不同粉料，各所述料仓均位于所述螺旋搅拌器的上方，且各所述料仓的所述下排口均与所述螺旋搅拌器的进口连通，且各所述料仓的所述下排口均设置有用于控制粉料流量的阀门，所述螺旋搅拌器的出口与所述混料储料罐的进口连通，所述混料储料罐用于存储经所述螺旋搅拌器混合好的粉料。
2.根据权利要求1所述的粉料混合装置，其特征在于：还包括控制器，所述控制器与各所述阀门均通信连接。
3.根据权利要求1所述的粉料混合装置，其特征在于：所述阀门为流量计。
4.根据权利要求1所述的粉料混合装置，其特征在于：还包括连通仓，所述连通仓具有容置腔和多个与所述容置腔连通的物料进口及一个与所述容置腔连通的物料出口，各所述物料进口分别与一个所述下排口连通，且所述物料出口与所述螺旋搅拌器的进口连接并连通。
5.根据权利要求1所述的粉料混合装置，其特征在于：所述混料储料罐设置在所述螺旋搅拌器的下方。
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【技术特征摘要】
1.一种粉料混合装置，其特征在于：包括螺旋搅拌器、多个料仓和混料储料罐，各所述料仓均具有储料空腔和与所述储料空腔连通的上进口和下排口，各所述储料空腔用于分别盛放已称量好的不同粉料，各所述料仓均位于所述螺旋搅拌器的上方，且各所述料仓的所述下排口均与所述螺旋搅拌器的进口连通，且各所述料仓的所述下排口均设置有用于控制粉料流量的阀门，所述螺旋搅拌器的出口与所述混料储料罐的进口连通，所述混料储料罐用于存储经所述螺旋搅拌器混合好的粉料。
2.根据权利要求1所述的粉料混合装置，其特征在于：还包括控制器，所述控制器与各所述阀门均通信连接。
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈海洋，高家元，郑海龙，付宇龙，高浩东，
申请(专利权)人：安徽中宇磁材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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