【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工，具体为一种机械加工压铸模具。
技术介绍
1、压铸模具是铸造金属零部件的一种工具， 一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具，压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，是指从原材料（或半成品）制造产品的全过程。
2、压铸模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的。不平均或不适当的压铸模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。压铸模具表面温度差异较大时，对生产周期中的变量，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。
3、为此，我们提出一种机械加工压铸模具。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种机械加工压铸模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种机械加工压铸模具，包括恒温压铸箱，所述恒温压铸箱顶部固定连接有顶板，所述恒温压铸箱底部固定连接有底板，所述恒温压铸箱的左侧通过合页转动连接有箱门，所述底板靠近箱门的一侧固定连接有压铸装置，所述底板远离箱门的一侧固定连接有恒温装置，所述压铸装置包含有母模板、模架和推板，所述母模板顶部外壁上固定连接有上顶板，所述上顶板远离母模板的一侧中
3、根据上述技术方案，所述下顶板远离箱门的一端外壁上固定连接有两根固定杆二，两根所述固定杆二关于下顶板中轴线对称设置，所述固定杆二远离下顶板的一侧外壁上固定连接有若干个钢齿，若干个所述钢齿均匀分布在下顶板的表面。
4、根据上述技术方案，所述箱体远离箱门的左右两侧内壁上固定连接有转动轴二，所述箱体远离转动轴二的左右两侧内壁上固定连接有转动轴一，所述转动轴二远离箱体的一端转动连接有皮带，所述转动轴二远离皮带的一端转动连接有齿轮一，所述转轴一远离箱体的一端转动连接有皮带，所述转动轴二远离皮带的一端转动连接有转角齿轮。
5、根据上述技术方案，所述箱体左右两侧内壁上固定连接有固定板，所述固定板远离顶板的一侧转动连接有固定杆四，所述固定杆四远离固定板的一侧固定连接有齿轮二。
6、根据上述技术方案，所述防护箱顶部外壁上固定连接有两根固定杆五，两根所述固定杆五关于防护箱中轴线对称设置，所述固定杆五远离防护箱的一侧转动连接有齿轮三。
7、根据上述技术方案，所述推板远离公模板的一侧底部固定连接有两根滑动轨道，两根所述滑动轨道关于下推板中轴线对称设置，所述滑动轨道底部开设有凹槽一，所述防护箱顶部开设有两个凹槽二，两个所述凹槽二关于防护箱中轴线对称设置，所述凹槽二内部转动连接有三个滚动轮。
8、根据上述技术方案，所述钢齿与齿轮一为完全啮合关系，所述转角齿轮与齿轮二为完全啮合关系，所述齿轮二与齿轮三为完全啮合关系，所述齿轮三与螺纹杆为完全啮合关系。
9、根据上述技术方案，所述液压杆远离下顶板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑柱完全贯穿于支撑板和下顶板，所述灌口完全贯穿于顶板和上顶板，所述灌口完全贯穿于母模板。
10、根据上述技术方案，所述箱体左右两侧内壁分别固定连接有铜管，所述底板顶部外壁上固定连接有铜管，所述铜管关于底板中轴线对称设置。
11、根据上述技术方案，所述箱体靠近箱门的一侧外壁上固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架的顶部内壁上固定连接有若干个固定杆一，若干个所述固定杆一外壁四周分别固定连接有滚筒。
12、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
13、（1）本专利技术通过设置有一种机械加工压铸模具，当需要机械压铸时，液压杆推动下顶板上升，从而带动内部的公模板上升，当公模板和母模板合拢时灌口开始浇筑，内部的恒温装置开始工作，使箱体内部的温度趋于一种稳定状态，以此体现了该装置的实用性。
14、（2）本专利技术通过压铸装置的设置，当压铸作业完成时，液压杆将下顶板收缩，固定杆二同下顶板一起运动，带动齿轮一转动，固定连接在底板上的固定杆二将顶住公模板，将公模板顶出模架外，方便推板将货物推出，以此体现了该装置的实用性。
15、（3）本专利技术通过的推板和螺纹杆设置，当液压杆带动下顶板向下移动时，固定杆二带动齿轮一转动，通过皮带使转角齿轮同步转动，再通过齿轮二和齿轮三带动螺纹杆向前移动，从而使推板将公模板上的货物推出至箱门外，从而体现了该装置的实用性。
16、（4）本专利技术通过支撑架和滚筒的设置，当压铸好的成品经过推板推向箱门外，落在滚筒上方，方便工作人员拿走压铸好的成品，从而体现了该装置的便捷性。
17、（5）本专利技术通过恒温装置的设置，当被压铸的产品对温度有要求时，油箱内的用会先经过加热器加热，在通过冷却器合理调整温度，最后通过油泵将油排入到铜管内部，箱体内部的铜管可以有效的保持温度，经过铜管的油最终会再次流入油箱，循环利用，从而体现了该装置的节能性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种机械加工压铸模具，包括：恒温压铸箱（1），所述恒温压铸箱（1）顶部固定连接有顶板（101），所述恒温压铸箱（1）底部固定连接有底板（103），所述恒温压铸箱（1）的左侧通过合页转动连接有箱门（104），所述底板（103）靠近箱门（104）的一侧固定连接有压铸装置（2），所述底板（103）远离箱门（104）的一侧固定连接有恒温装置（3），其特征在于：所述压铸装置（2）包含有母模板（203）、模架（205）和推板（217），所述母模板（203）顶部外壁上固定连接有上顶板（202），所述上顶板（202）远离母模板（203）的一侧中心固定连接有灌口（201），所述模架（205）内部有开口设置，开口处滑动连接有公模板（204），所述公模板（204）底部固定连接有液压杆（228），所述模架（205）底部固定连接有下顶板（206），所述下顶板（206）远离模架（205）一侧的四个角落分别滑动连接有支撑柱（208），所述下顶板（206）靠近公模板（204）的一侧固定连接有四个弹性组件（227），所述支撑柱（208）底部固定连接有底板（103），所述推板（217）远离公模板（204）的一侧
2.根据权利要求1所述的一种机械加工压铸模具，其特征在于：所述下顶板（206）远离箱门（104）的一端外壁上固定连接有两根固定杆二（209），两根所述固定杆二（209）关于下顶板（206）中轴线对称设置，所述固定杆二（209）远离下顶板（206）的一侧外壁上固定连接有若干个钢齿（211），若干个所述钢齿（211）均匀分布在下顶板（206）的表面。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工压铸模具，其特征在于：所述箱体（102）远离箱门（104）的左右两侧内壁上固定连接有转动轴二（226），所述箱体（102）远离转动轴二（226）的左右两侧内壁上固定连接有转动轴一（219），所述转动轴二（226）远离箱体（102）的一端转动连接有皮带（210），所述转动轴二（226）远离皮带（210）的一端转动连接有齿轮一（212），所述转动轴一（219）远离箱体（102）的一端转动连接有皮带（210），所述转动轴二（226）远离皮带（210）的一端转动连接有转角齿轮（225）。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工压铸模具，其特征在于：所述箱体（102）左右两侧内壁上固定连接有固定板（224），所述固定板（224）远离顶板（101）的一侧转动连接有固定杆四（221），所述固定杆四（221）远离固定板（224）的一侧固定连接有齿轮二（220）。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工压铸模具，其特征在于：所述防护箱（301）顶部外壁上固定连接有两根固定杆五（223），两根所述固定杆五（223）关于防护箱（301）中轴线对称设置，所述固定杆五（223）远离防护箱（301）的一侧转动连接有齿轮三（222）。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工压铸模具，其特征在于：所述推板（217）远离公模板（204）的一侧底部固定连接有两根滑动轨道（213），两根所述滑动轨道（213）关于下推板（217）中轴线对称设置，所述滑动轨道（213）底部开设有凹槽一（216），所述防护箱（301）顶部开设有两个凹槽二（303），两个所述凹槽二（303）关于防护箱（301）中轴线对称设置，所述凹槽二（303）内部转动连接有三个滚动轮（214）。
7.根据权利要求6所述的一种机械加工压铸模具，其特征在于：所述钢齿（211）与齿轮一（212）为完全啮合关系，所述转角齿轮（225）与齿轮二（220）为完全啮合关系，所述齿轮二（220）与齿轮三（222）为完全啮合关系，所述齿轮三（222）与螺纹杆（218）为完全啮合关系。
8.根据权利要求7所述的一种机械加工压铸模具，其特征在于：所述液压杆（228）远离下顶板（206）的一侧固定连接有支撑板（207），所述支撑柱（208）完全贯穿于支撑板（207）和下顶板（206），所述灌口（201）完全贯穿于顶板（101）和上顶板（202），所述灌口（201）完全贯穿于母模板（203）。
9.根据权利要求8所述的一种机械加工压铸模具，其特征在于：所述箱体（102）左右两侧内壁分别固定连接有铜管（311），所述底板（103）顶部外壁上固定连接有铜管（311），所述铜管（311）关于底板（103）中轴线对称设置。
10.根据权利要求9所述的一种机械加工压铸模具，其特征在于：所述箱体（102）靠近箱门（104）的一侧外壁上固定连接有两个支撑架（105），两个所述支撑架（105）的顶部内壁上固定连接有若干个固定杆一（106），若干个所述固定...
【技术特征摘要】
1.一种机械加工压铸模具，包括：恒温压铸箱（1），所述恒温压铸箱（1）顶部固定连接有顶板（101），所述恒温压铸箱（1）底部固定连接有底板（103），所述恒温压铸箱（1）的左侧通过合页转动连接有箱门（104），所述底板（103）靠近箱门（104）的一侧固定连接有压铸装置（2），所述底板（103）远离箱门（104）的一侧固定连接有恒温装置（3），其特征在于：所述压铸装置（2）包含有母模板（203）、模架（205）和推板（217），所述母模板（203）顶部外壁上固定连接有上顶板（202），所述上顶板（202）远离母模板（203）的一侧中心固定连接有灌口（201），所述模架（205）内部有开口设置，开口处滑动连接有公模板（204），所述公模板（204）底部固定连接有液压杆（228），所述模架（205）底部固定连接有下顶板（206），所述下顶板（206）远离模架（205）一侧的四个角落分别滑动连接有支撑柱（208），所述下顶板（206）靠近公模板（204）的一侧固定连接有四个弹性组件（227），所述支撑柱（208）底部固定连接有底板（103），所述推板（217）远离公模板（204）的一侧固定连接有螺纹杆（218）；
2.根据权利要求1所述的一种机械加工压铸模具，其特征在于：所述下顶板（206）远离箱门（104）的一端外壁上固定连接有两根固定杆二（209），两根所述固定杆二（209）关于下顶板（206）中轴线对称设置，所述固定杆二（209）远离下顶板（206）的一侧外壁上固定连接有若干个钢齿（211），若干个所述钢齿（211）均匀分布在下顶板（206）的表面。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工压铸模具，其特征在于：所述箱体（102）远离箱门（104）的左右两侧内壁上固定连接有转动轴二（226），所述箱体（102）远离转动轴二（226）的左右两侧内壁上固定连接有转动轴一（219），所述转动轴二（226）远离箱体（102）的一端转动连接有皮带（210），所述转动轴二（226）远离皮带（210）的一端转动连接有齿轮一（212），所述转动轴一（219）远离箱体（102）的一端转动连接有皮带（210），所述转动轴二（226）远离皮带（210）的一端转动连接有转角齿轮（225）。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工压铸模具，其特征在于：所述箱体（102）左右两侧内壁上固...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔雨鹏，
申请(专利权)人：广州招兰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。