【技术实现步骤摘要】
本技术涉及驱动轴加工，尤其涉及一种用于去除驱动轴卡簧槽毛刺的装置。
技术介绍
1、驱动轴零件需要加工卡簧槽，卡簧槽是在切槽工序，通过断续车削加工而成，由于受花键影响，切槽时会产生毛刺和铁削残留槽内，导致花键异常，同时淬火后铁削附着在槽内形成粘结无法轻松去除，目前行业内采用高压气枪吹除或高端自动化设备进行毛刺去除工作。
2、但是利用高压气枪无法对槽内粘结的毛刺进行去除，导致毛刺清理不干净，无法满足加工要求，而高端自动化设备的成本高且操作节拍慢，导致驱动轴卡簧槽毛刺清理工序的效率严重降低。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提出一种用于去除驱动轴卡簧槽毛刺的装置，以解决现有驱动轴卡簧槽毛刺清理方式，无法去除粘结毛刺，且清理效率低的问题。
2、基于上述目的，本技术提供了一种用于去除驱动轴卡簧槽毛刺的装置，包括：
3、驱动主体，其内部设有多个导向柱，每个所述导向柱的一端均与所述驱动主体固定连接，且另一端均朝向所述驱动主体的中心延伸设置；
4、多个浮动板，与所有所述导向柱呈交错设置，每个所述浮动板的一端分别贴合所述导向柱设置，且每个所述浮动板靠近所述驱动主体中心处的一侧均设有多个齿口；
5、多个弹性件，与所有所述导向呈交错设置，每个所述弹性件的一端均与所述驱动主体固定连接，且另一端分别与所述浮动板远离所述齿口的一侧固定连接。
6、优选的，所述驱动主体的形状为环形。
7、优选的，所述导向柱为正棱台，所
8、优选的，所述浮动板的形状为弧形。
9、优选的，所述齿口的形状为凹形和三角形中的一种。
10、优选的，所述弹性件为弹簧、弹片和聚氨酯中的一种。
11、本技术的有益效果：
12、1、通过使用驱动主体，将浮动板直接套在驱动轴卡簧槽位置，通过旋转，使浮动板上的齿口将突出的毛刺进行去除，结构简单易操作成本低，出毛刺效果好；
13、2、弹性件及导向柱可实现浮动板伸缩，一方面便于齿口落入槽内，另一方面便于应用于不同直径的驱动轴。
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1.一种用于去除驱动轴卡簧槽毛刺的装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于去除驱动轴卡簧槽毛刺的装置，其特征在于，所述驱动主体（1）的形状为环形。
3.根据权利要求1所述的一种用于去除驱动轴卡簧槽毛刺的装置，其特征在于，所述导向柱（2）为正棱台，所述正棱台的下底面与所述驱动主体（1）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于去除驱动轴卡簧槽毛刺的装置，其特征在于，所述浮动板（3）的形状为弧形。
5.根据权利要求1所述的一种用于去除驱动轴卡簧槽毛刺的装置，其特征在于，所述齿口（4）的形状为凹形和三角形中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种用于去除驱动轴卡簧槽毛刺的装置，其特征在于，所述弹性件（5）为弹簧、弹片和聚氨酯中的一种。
【技术特征摘要】
1.一种用于去除驱动轴卡簧槽毛刺的装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于去除驱动轴卡簧槽毛刺的装置，其特征在于，所述驱动主体（1）的形状为环形。
3.根据权利要求1所述的一种用于去除驱动轴卡簧槽毛刺的装置，其特征在于，所述导向柱（2）为正棱台，所述正棱台的下底面与所述驱动主体（1）固定连接。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，董昌昌，周松，
申请(专利权)人：耐世特凌云驱动系统芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：
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