一种支重轮加工用打孔装置制造方法及图纸

技术编号:40985679 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-18 21:30
本技术公开了一种支重轮加工用打孔装置,涉及打孔装置技术领域,包括工作台和支重轮主体,所述工作台的外壁和顶部设置有便捷打孔机构,所述工作台的左侧设置有烟雾处理机构,所述便捷打孔机构包括快速定位单元和工件夹持单元,所述烟雾处理机构包括吸气单元和净化处理单元,所述快速定位单元包括定位块和滑动块,所述工作台的正面和背面均开设有滑槽,所述滑动块滑动连接在滑槽的内腔中。本技术通过滑槽和滑动块的连接关系设计,用户可左右滑动来调整支撑臂整体的位置,同时通过定位块的设计,可对支撑臂移动的位置进行限位处理,使得打孔组件主体可迅速移动至打孔处的顶部,避免用户手动定位比较麻烦的问题,提升本结构的高效性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打孔装置,具体涉及一种支重轮加工用打孔装置


技术介绍

1、支重轮用来支撑拖拉机的重量,同时在履带的导轨或履带板面上滚动,它还用来限制履带,防止横向滑脱,当拖拉机转向时支重轮迫使履带在地面上滑移,支重轮在生产的过程中,会使用到打孔装置。

2、中国专利公开了一种行星轮加工用打孔设备,公开号为cn214640413u,该专利文献所公开的技术方案如下:包括底座和立柱,所述底座的底部设置有收集机构,所述收集机构包括收集盒和两组安装板,所述安装板的内部开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺杆。

3、为了解决钻孔机上无任何对碎屑进行收集的装置的问题,现有技术是采用设计收集机构在使用中收集加工中产生的碎屑的方式进行处理,但是还会出现不能进行高效打孔处理的情况,支重轮上一般需开设四个孔洞,该装置无法快速定位孔洞的位置,用户需频繁的对工件的位置进行手动调整,进而导致打孔效率较慢的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种支重轮加工用打孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种支重轮加工用打孔装置,包括工作台和支重轮主体,所述工作台的外壁和顶部设置有便捷打孔机构,所述工作台的左侧设置有烟雾处理机构。

4、所述便捷打孔机构包括快速定位单元和工件夹持单元,所述烟雾处理机构包括吸气单元和净化处理单元。

5、所述快速定位单元包括定位块和滑动块,所述工作台的正面和背面均开设有滑槽,所述滑动块滑动连接在滑槽的内腔中,所述定位块拆卸式连接在工作台的正面和背面,所述滑动块的外壁上固定安装有支撑臂,所述支撑臂的顶部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的移动端延伸至支撑臂的底部且固定连接有打孔组件主体,定位块用于对支撑臂整体进行左右定位处理。

6、本技术技术方案的进一步改进在于:所述工件夹持单元包括固定座和焊接座,所述固定座固定安装在工作台的顶部,所述固定座的右侧固定安装有第一卡环,所述焊接座固定安装在工作台的顶部,所述焊接座的右侧固定安装有气动伸缩杆,气动伸缩杆用于驱动第二卡环进行移动。

7、本技术技术方案的进一步改进在于:所述气动伸缩杆的移动端延伸至焊接座的左侧且固定连接有活动座,所述活动座的左侧固定安装有第二卡环,所述支重轮主体的外壁与所述第一卡环、第二卡环的外壁活动连接,通过第一卡环、第二卡环的配合,可对支重轮主体进行夹持处理。

8、本技术技术方案的进一步改进在于:所述吸气单元包括连接块,所述连接块固定安装在支撑臂内侧的外壁上,所述连接块的内壁上固定安装有空心筒,所述空心筒的顶部固定连接有软气管,软气管用于对气体进行输送。

9、本技术技术方案的进一步改进在于:所述空心筒的底部固定连接有鹅颈管,所述鹅颈管远离空心筒的一端固定连接有吸气管嘴,鹅颈管可进行弯折,便于用户调整吸气管嘴的位置。

10、本技术技术方案的进一步改进在于:所述净化处理单元包括过滤仓,所述过滤仓固定安装在工作台的左侧,所述过滤仓的内壁上固定安装有尼龙过滤网板,所述过滤仓的顶部活动插接有密封盖,过滤网板用于对空气内部的杂质进行滤除。

11、本技术技术方案的进一步改进在于:所述过滤仓的正面固定连接有吸风机主体,所述软气管远离空心筒的一端与过滤仓的背面固定连接,吸风机主体用于对空气以及灰尘进行吸收处理。

12、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

13、1、本技术提供一种支重轮加工用打孔装置,通过滑槽和滑动块的连接关系设计,用户可左右滑动来调整支撑臂整体的位置,同时通过定位块的设计,可对支撑臂移动的位置进行限位处理,使得打孔组件主体可迅速移动至打孔处的顶部,避免用户手动定位比较麻烦的问题,提升本结构的高效性。

14、2、本技术提供一种支重轮加工用打孔装置,通过第一卡环的设计,其内壁可与支重轮主体的外壁契合,可对支重轮主体进行活动限位处理,再通过气动伸缩杆的设计,可驱动第二卡环向支重轮主体的方向移动,配合第一卡环实现对支重轮主体进行自动夹持固定处理的功能,便于用户的使用,提升本结构的便捷性。

15、3、本技术提供一种支重轮加工用打孔装置,通过吸风机主体的设计,可从吸气管嘴处吸收空气,进而可对打孔过程中产生的漂浮灰尘进行吸收,再通过尼龙过滤网板的设计,可将灰尘阻隔在过滤仓的内腔中,避免灰尘会对用户的呼吸健康造成伤害的问题,提升本结构的环保性。

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【技术保护点】

1.一种支重轮加工用打孔装置,包括工作台(1)和支重轮主体(11),其特征在于:所述工作台(1)的外壁和顶部设置有便捷打孔机构(2),所述工作台(1)的左侧设置有烟雾处理机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种支重轮加工用打孔装置,其特征在于:所述工件夹持单元包括固定座(27)和焊接座(272),所述固定座(27)固定安装在工作台(1)的顶部,所述固定座(27)的右侧固定安装有第一卡环(271),所述焊接座(272)固定安装在工作台(1)的顶部,所述焊接座(272)的右侧固定安装有气动伸缩杆(273)。

3.根据权利要求2所述的一种支重轮加工用打孔装置,其特征在于:所述气动伸缩杆(273)的移动端延伸至焊接座(272)的左侧且固定连接有活动座(274),所述活动座(274)的左侧固定安装有第二卡环(275),所述支重轮主体(11)的外壁与所述第一卡环(271)、第二卡环(275)的外壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种支重轮加工用打孔装置,其特征在于:所述吸气单元包括连接块(31),所述连接块(31)固定安装在支撑臂(24)内侧的外壁上,所述连接块(31)的内壁上固定安装有空心筒(32),所述空心筒(32)的顶部固定连接有软气管(33)。

5.根据权利要求4所述的一种支重轮加工用打孔装置,其特征在于:所述空心筒(32)的底部固定连接有鹅颈管(34),所述鹅颈管(34)远离空心筒(32)的一端固定连接有吸气管嘴(35)。

6.根据权利要求5所述的一种支重轮加工用打孔装置,其特征在于:所述净化处理单元包括过滤仓(36),所述过滤仓(36)固定安装在工作台(1)的左侧,所述过滤仓(36)的内壁上固定安装有尼龙过滤网板(361),所述过滤仓(36)的顶部活动插接有密封盖(362)。

7.根据权利要求6所述的一种支重轮加工用打孔装置,其特征在于:所述过滤仓(36)的正面固定连接有吸风机主体(363),所述软气管(33)远离空心筒(32)的一端与过滤仓(36)的背面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种支重轮加工用打孔装置,包括工作台(1)和支重轮主体(11),其特征在于:所述工作台(1)的外壁和顶部设置有便捷打孔机构(2),所述工作台(1)的左侧设置有烟雾处理机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种支重轮加工用打孔装置,其特征在于:所述工件夹持单元包括固定座(27)和焊接座(272),所述固定座(27)固定安装在工作台(1)的顶部,所述固定座(27)的右侧固定安装有第一卡环(271),所述焊接座(272)固定安装在工作台(1)的顶部,所述焊接座(272)的右侧固定安装有气动伸缩杆(273)。

3.根据权利要求2所述的一种支重轮加工用打孔装置,其特征在于:所述气动伸缩杆(273)的移动端延伸至焊接座(272)的左侧且固定连接有活动座(274),所述活动座(274)的左侧固定安装有第二卡环(275),所述支重轮主体(11)的外壁与所述第一卡环(271)、第二卡环(275)的外壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种支重轮加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄松明陈荣辉王长进施楚楚李福民苏福文肖文涛
申请(专利权)人:福建铖盛通用机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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