【技术实现步骤摘要】
本技术涉及缠绕机，具体为一种可检测包装膜断膜或者无膜报警的缠绕机。
技术介绍
1、经检索，公开(公告)号为“cn218519900u”的一种具有报警功能的薄膜缠绕机，包括固定座，固定座的顶部安装有平台，平台的一侧设置有收卷盘，收卷盘的外壁开设有收纳槽，固定座的一侧底部安装有进线收纳仓，进线收纳仓的顶部安装有缠绕轴，进线收纳仓内设置有线束，线束自下而上穿过缠绕轴、定位筒进入收纳槽，缠绕轴的顶部外侧安装有红外距离传感器，缠绕轴包括两个缠绕筒。
2、虽然，公开(公告)号为“cn218519900u”的一种具有报警功能的薄膜缠绕机，通过其中设置的缠绕轴能够将线束进行薄膜的缠绕，从而保证线束加工质量，且通过收卷盘能够带动线束匀速移动，从而保证线束进行薄膜缠绕时均匀，通过定位板保证线束移动稳定，不会偏移，通过红外距离传感器能够及时检测到薄膜使用完毕，从而提醒及时更换薄膜，但是，其只是简单的通过红外距离传感器在缠绕轴的顶部检测线束的粗细，当线束直径变细时，说明薄膜没有缠绕，表明薄膜用完，实用性并不佳，且当出现断膜时，并不能检测出来，针对上述问题，专利技术人提出一种可检测包装膜断膜或者无膜报警的缠绕机用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决无膜报警实用性不佳，且当出现断膜时，并不能检测出来的问题；本技术的目的在于提供一种可检测包装膜断膜或者无膜报警的缠绕机。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种可检测包装膜断膜或者无膜报警的缠绕机，包括底座，所述底座的
3、优选地，所述承托板的底面中部穿插固定连接有立柱，所述立柱背向承托板的一端贯穿于转台与底座固定连接，所述壳体的底面固定连接有连接座，所述连接座远离壳体的一端与转台的侧壁固定连接，承托板用于对物品进行承托，转台在进行转动时可通过连接座带动壳体一起进行转动，进而使得缠绕膜卷可以绕物品进行转动。
4、优选地，所述电机的侧壁设置有基座，所述基座的底面与壳体的顶面固定连接，所述壳体朝向承托框的一面设置有槽口，所述螺纹筒位于槽口内，所述壳体的内侧壁设置有导向槽，所述螺纹筒的两侧面均固定连接有导向板，所述导向板与导向槽滑动连接，启动电机，螺杆在电机输出轴的作用下进行转动，通过螺杆与螺纹筒的相互配合，以及在导向板与导向槽的相互配合下可以使得承托框进行上下移动，所述承托框的内底壁固定连接有凸轴，所述缠绕膜卷与凸轴相配合，缠绕膜卷与凸轴相配合的卷口可以插装在凸轴上，以使得缠绕膜卷可以通过凸轴在承托框内进行转动。
5、优选地，所述滚轮的外弧面设置有防滑纹，所述滚轮与缠绕膜卷相对应且相配合，所述活动板远离凸板的一面设置有铰链座，所述铰链座的侧壁与凹形架的侧壁固定连接，所述拨板与连接柱的总长度需小于滚轮的直径，当缠绕膜卷中的膜体对物品进行缠膜时，在弹簧的作用下可以使得滚轮时刻与缠绕膜卷相接触，进行缠膜作业的缠绕膜卷进行转动会使得滚轮进行转动，进而通过转轴可以使得套环进行转动，通过连接柱可以使得拨板进行转动，当拨板与凸板相配合时，在弹簧片以及铰链座的作用下可以拨到凸板，使得凸板发生移动，进而一方面使得拨板的转动得以继续，另一方面也使得第一电触头与第二电触头相接触，此时闪烁灯进行闪烁，以提示缠膜作业在正常进行，随着拨板的不断转动，拨板与凸板的不断配合，从而可以使得闪烁灯不断进行闪烁，而当出现断膜或无膜时，此时的缠绕膜卷因不再与待缠绕的物体配合，从而停止转动，进而拨板不再与凸板相配合，闪烁灯不断进行闪烁，以提示出现了断膜或无膜的状况。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：设计巧妙，当缠绕膜卷出现断膜或无膜时可以进行提示，以便工作人员及时进行查看，当拨板与凸板相配合时，在弹簧片以及铰链座的作用下可以拨到凸板，使得凸板发生移动，进而一方面使得拨板的转动得以继续，另一方面也使得第一电触头与第二电触头相接触，此时闪烁灯进行闪烁，以提示缠膜作业在正常进行，当出现断膜或无膜时，此时的缠绕膜卷因不再与待缠绕的物体配合，从而停止转动，进而拨板不再与凸板相配合，闪烁灯不断进行闪烁，以提示出现了断膜或无膜的状况。
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1.一种可检测包装膜断膜或者无膜报警的缠绕机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面转动连接有转台(2)，所述转台(2)的上方设置有承托板(3)，所述转台(2)的一侧设置有壳体(5)，所述壳体(5)的顶面设置有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的一侧设置有承托框(9)，所述承托框(9)的侧壁固定连接有螺纹筒(10)，所述螺纹筒(10)与螺杆(8)相配合，所述承托框(9)的内部可拆卸设置有缠绕膜卷(30)，所述承托框(9)的侧壁固定连接有腔室(13)，所述腔室(13)的内壁固定连接有筒体(14)，所述筒体(14)的端面穿插滑动连接有活动杆(15)，所述活动杆(15)的侧壁套设有弹簧(16)，所述活动杆(15)背向筒体(14)的一端固定连接有凹形架(17)，所述凹形架(17)的顶面穿插转动连接有转轴(18)，所述转轴(18)的侧壁中部固定连接有滚轮(19)，所述转轴(18)的侧壁且在滚轮(19)的两侧均固定连接有套环(20)，所述套环(20)的侧壁固定连接有连接柱(21)，所述连接柱(21)远离套环(20)的一端固定连接有拨板(22)，所
2.如权利要求1所述的一种可检测包装膜断膜或者无膜报警的缠绕机，其特征在于，所述承托板(3)的底面中部穿插固定连接有立柱，所述立柱背向承托板(3)的一端贯穿于转台(2)与底座(1)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种可检测包装膜断膜或者无膜报警的缠绕机，其特征在于，所述壳体(5)的底面固定连接有连接座(4)，所述连接座(4)远离壳体(5)的一端与转台(2)的侧壁固定连接。
4.如权利要求1所述的一种可检测包装膜断膜或者无膜报警的缠绕机，其特征在于，所述电机(7)的侧壁设置有基座，所述基座的底面与壳体(5)的顶面固定连接，所述壳体(5)朝向承托框(9)的一面设置有槽口，所述螺纹筒(10)位于槽口内。
5.如权利要求1所述的一种可检测包装膜断膜或者无膜报警的缠绕机，其特征在于，所述壳体(5)的内侧壁设置有导向槽(6)，所述螺纹筒(10)的两侧面均固定连接有导向板(11)，所述导向板(11)与导向槽(6)滑动连接。
6.如权利要求1所述的一种可检测包装膜断膜或者无膜报警的缠绕机，其特征在于，所述承托框(9)的内底壁固定连接有凸轴(12)，所述缠绕膜卷(30)与凸轴(12)相配合。
7.如权利要求1所述的一种可检测包装膜断膜或者无膜报警的缠绕机，其特征在于，所述滚轮(19)的外弧面设置有防滑纹，所述滚轮(19)与缠绕膜卷(30)相对应且相配合。
8.如权利要求1所述的一种可检测包装膜断膜或者无膜报警的缠绕机，其特征在于，所述活动板(24)远离凸板(23)的一面设置有铰链座(25)，所述铰链座(25)的侧壁与凹形架(17)的侧壁固定连接，所述拨板(22)与连接柱(21)的总长度需小于滚轮(19)的直径。
...【技术特征摘要】
1.一种可检测包装膜断膜或者无膜报警的缠绕机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面转动连接有转台(2)，所述转台(2)的上方设置有承托板(3)，所述转台(2)的一侧设置有壳体(5)，所述壳体(5)的顶面设置有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的一侧设置有承托框(9)，所述承托框(9)的侧壁固定连接有螺纹筒(10)，所述螺纹筒(10)与螺杆(8)相配合，所述承托框(9)的内部可拆卸设置有缠绕膜卷(30)，所述承托框(9)的侧壁固定连接有腔室(13)，所述腔室(13)的内壁固定连接有筒体(14)，所述筒体(14)的端面穿插滑动连接有活动杆(15)，所述活动杆(15)的侧壁套设有弹簧(16)，所述活动杆(15)背向筒体(14)的一端固定连接有凹形架(17)，所述凹形架(17)的顶面穿插转动连接有转轴(18)，所述转轴(18)的侧壁中部固定连接有滚轮(19)，所述转轴(18)的侧壁且在滚轮(19)的两侧均固定连接有套环(20)，所述套环(20)的侧壁固定连接有连接柱(21)，所述连接柱(21)远离套环(20)的一端固定连接有拨板(22)，所述拨板(22)的一侧设置有活动板(24)，所述活动板(24)的一端固定连接有凸板(23)，所述凸板(23)与拨板(22)相对应且相配合，所述活动板(24)的侧壁固定连接有弹簧片(26)，所述弹簧片(26)远离活动板(24)的一端与凹形架(17)的内壁固定连接，所述活动板(24)背向凸板(23)的一面固定连接有第一电触头(27)，所述凹形架(17)的内壁固定连接有第二电触头(28)，所述第一电触头(27)与第二电触头(28)相对应且相配合，所述壳体(5)的侧壁上部设置有闪烁灯(29)，所述闪烁灯(29)与第一电触头(27)以及第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：王未伟，贾云龙，
申请(专利权)人：南通优一智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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