一种竹原纤维丝光处理装置制造方法及图纸

本技术公开了一种竹原纤维丝光处理装置，包括装置主体，装置主体内底部设置有浸碱槽，装置主体上端两侧对称设置有两个辊组件，装置主体一内壁上固定设置有喷碱槽，喷碱槽上对应设置有三个导辊一，喷碱槽内设置有对应三个导辊一的喷淋组件，浸碱槽上对应设置有三个导辊二，三个导辊一以及三个导辊二均呈反向L型排列，喷碱槽与浸碱槽上侧对应设置有导辊三，喷碱槽内转动设置有两个搅拌辊，两个搅拌辊分别与两个导辊二均通过传动组件进行传动连接。本技术可以有效的对竹原纤维进行喷碱以及浸碱操作，保证喷碱溶液和浸碱溶液的浓度，保证丝光处理效果，整体装置的使用效果较高，使用较为方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及竹原纤维加工，尤其涉及一种竹原纤维丝光处理装置。

技术介绍

1、竹原纤纱强力不匀率高，断裂伸长较低，竹原纤织物一般不进行丝光处理。而对于薄型衬衫面料织物有时需要进行丝光处理。由于竹原纤维的结晶度低，对碱的吸收比棉织物快，纱的强力也明显下降，因此进行丝光处理时，要减少绷布辊的穿布量，具体的浸碱时间控制在20s左右。现有的竹原纤维丝光处理装置中，在对于竹原纤维进行喷碱以及浸碱的操作时，需要保证碱浓200g/l，喷淋碱浓30～35g/l，因此需要保证竹原纤维先经过碱浓30～35g/l溶液进行喷淋，然后再在碱浓200g/l溶液内浸泡20s，而且浸碱溶液在长期使用过程中需要进行搅拌，保证碱浓度均匀。

2、为此，我们提出一种竹原纤维丝光处理装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种竹原纤维丝光处理装置。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种竹原纤维丝光处理装置，包括装置主体，所述装置主体内底部设置有浸碱槽，所述装置主体上端两侧对称设置有两个辊组件，所述装置主体一内壁上固定设置有喷碱槽，所述喷碱槽上对应设置有三个导辊一，所述喷碱槽内设置有对应三个导辊一的喷淋组件，所述浸碱槽上对应设置有三个导辊二，三个所述导辊一以及三个所述导辊二均呈反向l型排列，所述喷碱槽与浸碱槽上侧对应设置有导辊三，所述喷碱槽内转动设置有两个搅拌辊，两个所述搅拌辊分别与两个所述导辊二均通过传动组件进行传动连接。

4、优选地，所述辊组件包括两个对称固定设置在装置主体上的竖直架，两个所述竖直架之间转动设置有动辊，所述动辊上侧贴合设置有压辊，所述压辊两端均转动连接有滑块，两个所述滑块分别与两个竖直架滑动连接，所述滑块与竖直架上端之间通过弹簧进行弹性限位。

5、优选地，所述传动组件包括转动设置在装置主体外壁上的小齿轮，所述装置主体外壁上转动设置有与小齿轮啮合的大齿轮，所述搅拌辊贯穿装置主体并与小齿轮同轴固定连接，所述导辊二贯穿装置主体并与大齿轮同轴固定连接。

6、优选地，所述喷淋组件包括水平固定设置在喷碱槽内喷淋头一以及倾斜固定设置在喷碱槽内的喷淋头二，所述喷淋头一和喷淋头二均通过装置主体外部的通管与喷碱槽连通，所述通管上固定连接有泵体。

7、优选地，两个所述通管与喷碱槽的连接位置均固定套设有筒型滤网。

8、优选地，所述喷碱槽和浸碱槽均固定连接有导入管，所述导入管设置为l型并固定连接有阀门。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果为：该装置通过设置喷碱槽和浸碱槽，实现对竹原纤维的喷碱以及浸碱操作，喷碱用溶液和浸碱用溶液分别存储于喷碱槽和浸碱槽内，可以避免浓度互相产生干扰，通过导辊一、导辊二以及导辊三的设置，合理化竹原纤维的输送行程，便于进行喷碱以及浸碱操作，保证丝光处理的效率和效果；该装置在浸碱槽内设置两个搅拌辊，两个搅拌辊均通过导辊二转动进行驱动，不需要额外动力，在进行丝光处理过程中，保证浸碱槽内部的碱浓度保持均匀，从而保证浸碱效果，利用齿轮齿径的差异，保证搅拌辊的快速转动，保证搅拌效果。

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【技术保护点】

1.一种竹原纤维丝光处理装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种竹原纤维丝光处理装置，其特征在于，所述辊组件包括两个对称固定设置在装置主体(1)上的竖直架(8)，两个所述竖直架(8)之间转动设置有动辊(9)，所述动辊(9)上侧贴合设置有压辊(10)，所述压辊(10)两端均转动连接有滑块(11)，两个所述滑块(11)分别与两个竖直架(8)滑动连接，所述滑块(11)与竖直架(8)上端之间通过弹簧(12)进行弹性限位。

3.根据权利要求1所述的一种竹原纤维丝光处理装置，其特征在于，所述传动组件包括转动设置在装置主体(1)外壁上的小齿轮(13)，所述装置主体(1)外壁上转动设置有与小齿轮(13)啮合的大齿轮(14)，所述搅拌辊(7)贯穿装置主体(1)并与小齿轮(13)同轴固定连接，所述导辊二(5)贯穿装置主体(1)并与大齿轮(14)同轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种竹原纤维丝光处理装置，其特征在于，所述喷淋组件包括水平固定设置在喷碱槽(3)内喷淋头一(15)以及倾斜固定设置在喷碱槽(3)内的喷淋头二(16)，所述喷淋头一(15)和喷淋头二(16)均通过装置主体(1)外部的通管(17)与喷碱槽(3)连通，所述通管(17)上固定连接有泵体(18)。

5.根据权利要求4所述的一种竹原纤维丝光处理装置，其特征在于，两个所述通管(17)与喷碱槽(3)的连接位置均固定套设有筒型滤网(19)。

6.根据权利要求1所述的一种竹原纤维丝光处理装置，其特征在于，所述喷碱槽(3)和浸碱槽(2)均固定连接有导入管(20)，所述导入管(20)设置为L型并固定连接有阀门(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种竹原纤维丝光处理装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种竹原纤维丝光处理装置，其特征在于，所述辊组件包括两个对称固定设置在装置主体(1)上的竖直架(8)，两个所述竖直架(8)之间转动设置有动辊(9)，所述动辊(9)上侧贴合设置有压辊(10)，所述压辊(10)两端均转动连接有滑块(11)，两个所述滑块(11)分别与两个竖直架(8)滑动连接，所述滑块(11)与竖直架(8)上端之间通过弹簧(12)进行弹性限位。

3.根据权利要求1所述的一种竹原纤维丝光处理装置，其特征在于，所述传动组件包括转动设置在装置主体(1)外壁上的小齿轮(13)，所述装置主体(1)外壁上转动设置有与小齿轮(13)啮合的大齿轮(14)，所述搅拌辊(7)贯穿装置主体(1)并与小齿轮(13)同轴固定连接，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢涛，黄家新，曹洪艮，魏刚要，
申请(专利权)人：南京金榜麒麟家居股份有限公司，
类型：新型
国别省市：