【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及过滤，具体涉及一种二氧化锆生产用废渣收集装置。
技术介绍
1、氧化锆一般指二氧化锆，是锆的主要氧化物，通常状况下为白色无臭无味晶体，难溶于水、盐酸和稀硫酸。氧化锆在烧结加工时，会产生很多烧结废料，针对废料传统的处理方式是直接转移至固定地点丢弃，进而造成资源浪费。
2、为解决上述问题，公开号为cn218189889u的中国专利公开了一种氧化锆烧结废料回收粉碎装置，包括两个支撑板，所述支撑板的顶部设有箱体，所述箱体的内部转动设有两个粉碎辊，所述箱体的外壁固定连接有双轴电机，且双轴电机的一端输出轴与粉碎辊固定连接，所述粉碎辊的上方设有进料斗，所述粉碎辊的下方设有与箱体的内壁固定连接的碾压座，所述碾压座的顶部两侧设有定位板，所述定位板的内部转动设有转轴，所述转轴的外部固定套设有碾压辊，所述双轴电机与转轴之间设有传动组件。该专利能够对废料进行回收再加工，以便再使用，有效避免造成资源浪费，节省了成本。
3、上述专利实际使用过程中，在对废渣进行粉碎处理期间会产生较多粉尘，而该专利没有对粉尘进行回收的结构，从而导致粉尘容易扩散，不仅造成生产车间的污染，还会造成原料的浪费，造成生产成本增加。
技术实现思路
1、本专利技术意在提供一种二氧化锆生产用废渣收集装置，以解决现有设备不能回收飞尘，造成生产车间污染的问题。
2、为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种二氧化锆生产用废渣收集装置，包括底座，底座上设有粉碎箱，粉碎箱上设有进料口和出料口，粉碎
3、本方案的原理及优点是：
4、1、本方案将废渣经进料口引入粉碎箱内，通过密封块密封进料口；利用粉碎部对废渣进行粉碎处理，使得粉碎后的粉料在出料板的导向作用下收集至倾斜板的右端处；当需要对取出粉料时，取下出料口上的密封块，即可获得粉料，以此进行回收再用，节省了成本。
5、2、本方案废渣粉碎期间会产生粉尘，回收泵将粉尘经进气管、出气管引入处理箱内，使得粉尘在多个滤网上进行过滤，进而让粉尘掉落至处理箱的底部，粉尘经回收孔、回收管收集至回收箱内，以此能够对粉尘进行集中收集，避免粉尘在生产车间四处扩散，避免了对生产车间的污染。
6、3、本方案通过动力机构能够带动清理块竖向往复运动，清理块带动清理件同步运动，使得清理件能够持续对滤网进行清洁处理，有效避免滤网堵塞，还能促进滤网上的粉尘集中收集至处理箱的底部，以便粉尘经回收孔、回收管收集至回收箱内。
7、进一步，动力机构包括与处理箱固接的隔板、若干与处理箱转动连接的转轴和用于同时带动多个转轴转动的动力部，隔板上设有若干孔组，孔组包括位于滤网两侧的导向孔，导向孔开设在隔板上，导向孔内滑动连接有升降块，升降块与清理块固接；转轴位于隔板的上方，转轴的两端均同轴连接有圆盘，圆盘的偏心处铰接有联动臂，联动臂远离圆盘的一端与升降块铰接。
8、通过上述设置，动力部带动转轴转动，转轴带动圆盘转动，圆盘通过联动臂带动升降块沿导向孔的路径竖向往复运动，进而带动清理块和清理件竖向往复运动。
9、进一步，清理块靠近滤网的一侧设有侧槽，侧槽的内壁上连接有圆轴，圆轴上同轴连接有承载板，承载板上设有若干伸入滤网内部的毛刷。
10、通过上述设置，升降块竖向运动期间，升降块带动清理块竖向运动，清理块带动毛刷同步运动，因此，利用毛刷能够清理滤网，避免滤网堵塞。
11、进一步，处理箱内设有若干齿条，齿条位于隔板的下方；清理块的侧壁转动连接有侧轴，侧轴上同轴连接有活动齿轮，活动齿轮与齿条啮合；侧槽的内壁上设有侧孔，圆轴与侧槽转动连接，侧轴与圆轴之间套接有第一皮带，第一皮带穿过侧孔。
12、通过上述设置，清理块竖向运动期间，清理块带动活动齿轮同步运动，活动齿轮与齿条啮合带动活动齿轮转动，活动齿轮带动侧轴转动，侧轴通过第一皮带带动圆轴转动，圆轴带动承载板转动，承载板带动毛刷转动，以此能够加强对滤网的清理效果，避免滤网堵塞。
13、进一步，处理箱上设有水箱；处理箱内设有若干活塞筒，活塞筒位于隔板的上方；活塞筒上滑动连接有活塞块，活塞块与活塞筒之间设有第一弹簧，转轴上同轴连接有与活塞块相抵的凸轮；活塞筒连通有进水管和出水管，进水管与水箱连通，出水管穿过隔板伸入滤网内部，出水管位于滤网的中部，出水管的两侧均设有喷水部，喷水部包括沿出水管竖直方向等距开设在输水管侧壁上的喷水孔。
14、通过上述设置，转轴转动期间，转轴还会带动凸轮转动，使得凸轮的凸起部挤压活塞块向下运动，第一弹簧压缩；转轴继续转动，当凸轮的凸起部不再挤压活塞块时，活塞块在第一弹簧的作用下向上复位；因此，活塞块能够竖向往复运动。
15、当活塞块向上运动时，能够将水箱内的清水经进水管吸入活塞筒内；当活塞块向下运动时，活塞块挤压活塞筒内的清水进入出水管内，清水再经喷水孔喷出作用于滤网上，以此能够对滤网进行清洗；并且，通过滤网能够对喷出的清水进行分撒，使其分散在处理箱内部，以此还能清洗处理箱的内壁，同时还能作用于处理箱内的粉尘，使其随水滴掉落至处理箱的底部；位于处理箱底部的粉尘在清水的带动下一起经回收孔、回收管收集至回收箱内。
16、进一步，理箱内设有若干出水部，出水部包括位于滤网两侧的收集箱，收集箱位于隔板的上方，收集箱与处理箱固接，收集箱上连通有支管和管道，支管与出水管连通；升降块的侧壁上设有第一楔块；隔板的底部设有若干底槽，底槽与导向孔连通；底槽的侧壁上设有横向槽，横向槽内滑动连接有用于被第一楔块挤压的第二楔块，第二楔块与横向槽之间设有第二弹簧，第二楔块位于第一楔块的运动轨迹上，第一楔块能够在底槽内竖向运动，第二楔块上设有竖向孔；隔板上设有若干通孔，通孔与底槽相通，通孔与管道连通；通孔位于清理块的上方，通孔与竖向孔相错设置，通孔位于竖向孔的运动轨迹上，竖向孔能够与通孔相通。
17、通过上述设置，出水管内一部分水还会经支管临时储存在收集箱内；升降块向上运动期间，升降块带动第一楔块同步运动，使得第一楔块进入底槽内挤压第二楔块沿横向槽的路径滑动，使得竖向孔与通孔相通，此时收集箱内的清水经通孔、竖向孔作用于清理块上，使得清水经侧槽作用于滤网的侧壁表面，以此能够对滤网进行清洗，进而加强对滤网的清理效果，避免滤网的堵塞。
18、进一步，处理箱的底部位于回收孔的两侧设有倾斜面。
19、通过上述设置，倾斜面能够对粉料进行导向，促进粉料进入本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种二氧化锆生产用废渣收集装置，包括底座，底座上设有粉碎箱，粉碎箱上设有进料口和出料口，粉碎箱内设有粉碎部和出料板，粉碎部位于出料板的上方，出料板朝向出料口方向倾斜设置；其特征在于：进料口和出料口上均可拆卸连接有密封块；底座上设有处理箱和回收箱，处理箱上设有回收泵，回收泵上连通有进气管和出气管，进气管与粉碎箱相通，出气管与处理箱相通；处理箱内等距设有若干滤网，处理箱的底部设有若干回收孔，回收孔位于相邻两个滤网之间；回收箱与回收孔连通有回收管；还包括若干清理部和动力机构，清理部包括位于滤网两侧的清理块，清理块上设有用于清理滤网的清理件，动力机构用于同时带动若干清理块竖向往复运动。
2.根据权利要求1所述的二氧化锆生产用废渣收集装置，其特征在于：动力机构包括与处理箱固接的隔板、若干与处理箱转动连接的转轴和用于同时带动多个转轴转动的动力部，隔板上设有若干孔组，孔组包括位于滤网两侧的导向孔，导向孔开设在隔板上，导向孔内滑动连接有升降块，升降块与清理块固接；转轴位于隔板的上方，转轴的两端均同轴连接有圆盘，圆盘的偏心处铰接有联动臂，联动臂远离圆盘的一端与升降块铰接。
<...【技术特征摘要】
1.一种二氧化锆生产用废渣收集装置，包括底座，底座上设有粉碎箱，粉碎箱上设有进料口和出料口，粉碎箱内设有粉碎部和出料板，粉碎部位于出料板的上方，出料板朝向出料口方向倾斜设置；其特征在于：进料口和出料口上均可拆卸连接有密封块；底座上设有处理箱和回收箱，处理箱上设有回收泵，回收泵上连通有进气管和出气管，进气管与粉碎箱相通，出气管与处理箱相通；处理箱内等距设有若干滤网，处理箱的底部设有若干回收孔，回收孔位于相邻两个滤网之间；回收箱与回收孔连通有回收管；还包括若干清理部和动力机构，清理部包括位于滤网两侧的清理块，清理块上设有用于清理滤网的清理件，动力机构用于同时带动若干清理块竖向往复运动。
2.根据权利要求1所述的二氧化锆生产用废渣收集装置，其特征在于：动力机构包括与处理箱固接的隔板、若干与处理箱转动连接的转轴和用于同时带动多个转轴转动的动力部，隔板上设有若干孔组，孔组包括位于滤网两侧的导向孔，导向孔开设在隔板上，导向孔内滑动连接有升降块，升降块与清理块固接；转轴位于隔板的上方，转轴的两端均同轴连接有圆盘，圆盘的偏心处铰接有联动臂，联动臂远离圆盘的一端与升降块铰接。
3.根据权利要求2所述的二氧化锆生产用废渣收集装置，其特征在于：清理件包括开设在清理块靠近滤网一侧的侧槽和与侧槽内壁连接的圆轴，圆轴上同轴连接有承载板，承载板上设有若干伸入滤网内部的毛刷。
4.根据权利要求3所述的二氧化锆生产用废渣收集装置，其特征在于：处理箱内设有若干齿条，齿条位于隔板的下方；清理块的侧壁转动连接有侧轴，侧轴上同轴连接有活动齿轮，活动齿轮与齿条啮合；侧槽的内壁上设有侧孔，圆轴与侧槽转动连接，侧轴与圆轴之间套接有第一皮带，第一皮带穿过侧孔。
5.根据权利要求4所述的二氧化锆生...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘福来，刘振明，杨新利，
申请(专利权)人：山东钝钰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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