用于电芯壳的冲压模具及冲压设备制造技术

技术编号:40984276 阅读:11 留言:0更新日期:2024-04-18 21:29
本申请提供一种用于电芯壳的冲压模具及冲压设备。上述的用于电芯壳的冲压模具包括上模座、冲压件以及下模座,冲压件的数目为多个,多个冲压件的第一端固定连接于上模座,用于电芯壳的冲压模具还包括多个凹模组件,各凹模组件固定连接于上模座,各凹模组件开设有拉伸孔,多个冲压件一一对应穿设于多个凹模组件的拉伸孔;用于电芯壳的冲压模具还包括多个导向卸料板,多个导向卸料板、多个冲压件和多个凹模组件一一对应设置,各导向卸料板固定连接于上模座,各导向卸料板位于对应的凹模组件与上模座之间,各导向卸料板开设有一导向孔,各冲压件穿设于对应的导向孔并与对应的导向卸料板滑动套接。如此,提高圆柱电芯壳的精度和制造效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压设备的,特别是涉及一种用于电芯壳的冲压模具及冲压设备


技术介绍

1、一般圆柱电芯外壳通过冲压模具多次冲压得到,用于冲压圆柱电芯外壳的冲压模具主要包括冲压件、凹模以及卸料机构,多个冲压件与凹模相配合以拉伸出圆柱电芯壳。

2、然而,由于圆柱电芯外壳的长度较长,因而冲压件的长度也较长,导致冲压件冲压过程中会出现偏摆,降低了圆柱电芯壳的精度;此外,随着冲压件的冲压次数增加,冲压件的粗糙度会增大,导致圆柱电芯壳会卡在冲压件并随冲压件离开凹模,此时设置在凹模上的卸料机构无法完成卸料,需要人工卸出卡在冲压件的电芯壳,导致圆柱电芯壳的制造效率降低,例如公开号为cn211276161u的一种圆柱形电池壳多工位拉伸模具。


技术实现思路

1、本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种提高圆柱电芯壳的精度,并提高圆柱电芯壳的制造效率的用于电芯壳的冲压模具及冲压设备。

2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:

3、一种用于电芯壳的冲压模具,包括上模座、冲压件以及下模座,所述冲压件的数目为多个,多个所述冲压件的第一端固定连接于所述上模座,所述用于电芯壳的冲压模具还包括多个凹模组件,各所述凹模组件固定连接于所述上模座,各所述凹模组件开设有拉伸孔,多个所述冲压件一一对应穿设于多个所述凹模组件的拉伸孔;

4、所述用于电芯壳的冲压模具还包括多个导向卸料板,多个所述导向卸料板、多个所述冲压件和多个所述凹模组件一一对应设置,各所述导向卸料板固定连接于所述上模座,各所述导向卸料板位于对应的所述凹模组件与所述上模座之间,各所述导向卸料板开设有一导向孔,各所述冲压件穿设于对应的所述导向孔并与对应的所述导向卸料板滑动套接。

5、在其中一个实施例中,所述用于电芯壳的冲压模具还包括多个固定块,各所述固定块固定连接于所述下模座,多个所述导向卸料板的一端一一对应固定连接于多个所述固定块。

6、在其中一个实施例中,各所述导向卸料板的导向孔的上边缘具有圆弧过渡面。

7、在其中一个实施例中,所述用于电芯壳的冲压模具还包括安装组件,所述安装组件包括多个间隔设置的安装压块,多个所述安装压块均固定连接于所述下模座,相邻两个所述安装压块之间设置有一所述凹模组件,各所述安装压块的上端抵接于对应的一个或两个所述凹模组件的上侧面。

8、在其中一个实施例中,各所述安装压块呈t形状,各所述安装压块的上端凸设有压紧部,各所述安装压块的压紧部抵接于对应的一个或两个所述凹模组件的上侧面。

9、在其中一个实施例中,所述安装组件还包括多个紧固组件,多个所述紧固组件与多个所述安装压块一一对应设置,各所述安装压块通过对应的所述紧固组件固定连接于所述下模座。

10、在其中一个实施例中,各所述紧固组件包括多个螺纹紧固件,各所述安装压块通过对应的多个所述螺纹紧固件固定连接于所述下模座。

11、在其中一个实施例中,各所述冲压件包括冲压杆以及冲压端部,各所述冲压件的冲压杆的第一端固定连接于所述上模座,各所述冲压件的冲压杆穿设于对应的所述导向孔并与对应的所述导向卸料板滑动套接,各所述冲压件的冲压端部固定连接于对应的所述冲压杆的第二端。

12、在其中一个实施例中,各所述冲压件的冲压杆呈圆柱形。

13、一种冲压设备,上述任一实施例所述的用于电芯壳的冲压模具,所述冲压设备还包括压力机,所述用于电芯壳的冲压模具设置于所述压力机内。

14、与现有技术相比,本技术至少具有以下优点:

15、上述的用于电芯壳的冲压模具,当冲压模具冲压时,多个冲压件一一对应穿设于多个导向卸料板的导向孔,使得各导向卸料板对相应的冲压件进行导向,同时还稳定了相应的冲压件的位置,抑制了相应的冲压件在冲压过程中的偏摆,提高了冲压的精度,进而提高了圆柱电芯壳的精度。在冲压模具开模时,即使冲压件卡在冲压件上,由于各冲压件穿设于相应的导向卸料板,被卡住的冲压件在开模时将会与相应的导向卸料板抵接,使得相应的导向卸料板将冲压件推离相应的冲压件,实现了自动卸掉卡住的冲压件,避免了人工卸料的低效,提高了圆柱电芯壳的制造效率。

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【技术保护点】

1.一种用于电芯壳的冲压模具,包括上模座、冲压件以及下模座,所述冲压件的数目为多个,多个所述冲压件的第一端固定连接于所述上模座,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的用于电芯壳的冲压模具,其特征在于,所述用于电芯壳的冲压模具还包括多个固定块,各所述固定块固定连接于所述下模座,多个所述导向卸料板的一端一一对应固定连接于多个所述固定块。

3.根据权利要求1所述的用于电芯壳的冲压模具,其特征在于,各所述导向卸料板的导向孔的上边缘具有圆弧过渡面。

4.根据权利要求1所述的用于电芯壳的冲压模具,其特征在于,所述用于电芯壳的冲压模具还包括安装组件,所述安装组件包括多个间隔设置的安装压块,多个所述安装压块均固定连接于所述下模座,相邻两个所述安装压块之间设置有一所述凹模组件,各所述安装压块的上端抵接于对应的一个或两个所述凹模组件的上侧面。

5.根据权利要求4所述的用于电芯壳的冲压模具,其特征在于,各所述安装压块呈T形状,各所述安装压块的上端凸设有压紧部,各所述安装压块的压紧部抵接于对应的一个或两个所述凹模组件的上侧面。

6.根据权利要求4所述的用于电芯壳的冲压模具,其特征在于,所述安装组件还包括多个紧固组件,多个所述紧固组件与多个所述安装压块一一对应设置,各所述安装压块通过对应的所述紧固组件固定连接于所述下模座。

7.根据权利要求6所述的用于电芯壳的冲压模具,其特征在于,各所述紧固组件包括多个螺纹紧固件,各所述安装压块通过对应的多个所述螺纹紧固件固定连接于所述下模座。

8.根据权利要求1所述的用于电芯壳的冲压模具,其特征在于,各所述冲压件包括冲压杆以及冲压端部,各所述冲压件的冲压杆的第一端固定连接于所述上模座,各所述冲压件的冲压杆穿设于对应的所述导向孔并与对应的所述导向卸料板滑动套接,各所述冲压件的冲压端部固定连接于对应的所述冲压杆的第二端。

9.根据权利要求8所述的用于电芯壳的冲压模具,其特征在于,各所述冲压件的冲压杆呈圆柱形。

10.一种冲压设备,其特征在于,包括权利要求1至9中任一项所述的用于电芯壳的冲压模具,所述冲压设备还包括压力机,所述用于电芯壳的冲压模具设置于所述压力机内。

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【技术特征摘要】

1.一种用于电芯壳的冲压模具,包括上模座、冲压件以及下模座,所述冲压件的数目为多个,多个所述冲压件的第一端固定连接于所述上模座,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的用于电芯壳的冲压模具,其特征在于,所述用于电芯壳的冲压模具还包括多个固定块,各所述固定块固定连接于所述下模座,多个所述导向卸料板的一端一一对应固定连接于多个所述固定块。

3.根据权利要求1所述的用于电芯壳的冲压模具,其特征在于,各所述导向卸料板的导向孔的上边缘具有圆弧过渡面。

4.根据权利要求1所述的用于电芯壳的冲压模具,其特征在于,所述用于电芯壳的冲压模具还包括安装组件,所述安装组件包括多个间隔设置的安装压块,多个所述安装压块均固定连接于所述下模座,相邻两个所述安装压块之间设置有一所述凹模组件,各所述安装压块的上端抵接于对应的一个或两个所述凹模组件的上侧面。

5.根据权利要求4所述的用于电芯壳的冲压模具,其特征在于,各所述安装压块呈t形状,各所述安装压块的上端凸设有压紧部,各所述安装压块的压紧部抵接于对应的一个或两个所述凹模组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡楚煜高林海
申请(专利权)人:惠州市美林模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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