System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种适用于山地地形的膏体充填系统及其使用方法技术方案_技高网

一种适用于山地地形的膏体充填系统及其使用方法技术方案

技术编号:40983618 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:28
本发明专利技术提供了一种适用于山地地形的膏体充填系统,包括选厂,原料运输系统,充填站和采空区。所述选厂靠近山脚布置;所述采空区所处位置高于所述选厂的位置;所述充填站靠近所述采空区布置,所述充填站设立在山体表面或山体内部;所述原料运输系统设有传动部和装载件,所述传动部至少串联一个装载件;所述传动部带动所述装载件在所述选厂和所述充填站之间往返运动;所述装载件用于运输尾砂至所述充填站;所述充填站结合尾砂制备充填料浆以充填至采空区。所述充填系统利用山地地形布置,流程简洁高效,运营和维护费用低且充填能力大。本发明专利技术还提供了一种如上所述膏体充填系统的使用方法。所述方法适用于山地地形条件下矿山采空区尾砂充填作业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿山尾砂充填,尤其涉及一种适用于山地地形的膏体充填系统。


技术介绍

1、在矿山开采工程中,通常山区矿山工业场地布置在山脚地势较平坦的区域,而采矿区域往往位于山体中上部,当采矿作业结束,会形成大量的采空区,难以及时充填,进而造成地压活动,甚至引发地表塌陷。因山地地区地形陡峭,山势高差大,地表平地面积小,道路蜿蜒曲折等因素,给采空区的充填作业带来诸多不便。现有阶段在山地地形条件下的充填面临着充填物料输送能耗高,泵送技术风险大,输送工艺复杂以及充填站占地面积较大,选址困难等问题。

2、申请号为cn201710880453.1,专利名称为“一种超细全尾砂膏体充填系统”,其公开了一种超细全尾砂膏体充填系统与方法,包括全尾砂分级系统和分级尾砂膏体充填系统。该技术方案克服了超细尾砂浓密困难,料浆浓度低,充填体强度低的难题,但是该技术方案并未提及山地地形条件下充填所面临的难题及解决方法。申请号为cn201820945272.2,专利名称为“尾砂料浆充填系统”,其公开了一种尾砂料浆充填系统,该尾砂料浆充填系统中利用深锥浓密机与砂仓各自优点,进行尾砂料浆处理,减少尾砂的流失,提高尾砂的利用率,保障充填质量,提高填充系统的可靠性。然而该技术方案不适用在山地地形条件下的充填。申请号为cn202011007183.1,专利名称为“一种基于矿山斜陡坡地形的尾砂充填系统及建造方法”,其公开了一种基于矿山斜陡坡地形的尾砂充填系统及建造方法,包括一阶平台高位供水系统、二阶平台尾砂浓缩脱水系统、三阶平台脱滤尾砂堆场和四阶平台充填料浆制备系统。该技术方案充分利用山地斜陡坡地形集中布置充填系统,但是并未阐述待充空区与地表工业场地的空间位置关系,不具备实际应用参考价值,亦不能解决如上所述的充填难题。

3、因此,如何构造出一种适用于山地地形的充填系统或方法以克服上述缺陷,这成为一个亟待解决的难题。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的主要技术问题是提供一种适用于山地地形的膏体充填系统,该系统充填流程简洁高效且布局合理,系统运营维护费用低同时充填输送能力大。

2、为了解决上述的技术问题,本专利技术提供了一种适用于山地地形的膏体充填系统,包括选厂,原料运输系统,充填站和采空区。所述选厂靠近山脚布置;所述采空区所处位置高于所述选厂的位置;所述充填站靠近所述采空区布置,所述充填站设立在山体表面或山体内部;所述原料运输系统设有传动部和装载件,所述传动部至少串联一个装载件;所述传动部带动所述装载件在所述选厂和所述充填站之间往返运动;所述装载件用于运输尾砂至所述充填站;所述充填站结合尾砂制备充填料浆以充填至采空区。

3、在一较佳实施例中:所述原料运输系统还设有备料机和储料机;所述备料机用于将所述选厂的尾砂传送至所述装载件内;所述储料机用于缓存来自所述装载件的尾砂;所述储料机靠近所述充填站布设。

4、在一较佳实施例中:还包括上料系统;所述上料系统设有用于铲装运输尾砂的上料铲车;所述选厂的尾砂通过所述上料铲车就近转运并上料至所述原料运输系统。

5、在一较佳实施例中:所述充填站占地面积小于500㎡;所述充填站根据地形条件布置成l型或一字型。

6、在一较佳实施例中:所述充填站还包括辅料添加系统、膏体制备系统和充填工业泵;所述辅料添加系统用于提供制备充填料浆所用辅料;所述膏体制备系统用于制备充填料浆;所述充填工业泵用于将制备合格的充填料浆泵送进采空区;所述辅料添加系统,所述膏体制备系统和和充填工业泵沿高度方向依次相连接。

7、在一较佳实施例中:所述充填站还包括输送系统;所述输送系统一端连接所述原料运输系统,另一端与所述膏体制备系统形成配合;所述原料运输系统内的尾砂通过所述输送系统传送至所述膏体制备系统内。

8、在一较佳实施例中:所述膏体制备系统包括搅拌机和用于为流量调解提供反应时间的膏体储料漏斗;所述搅拌机末端接有所述膏体储料漏斗;所述膏体储料漏斗设有一用于观察充填料浆搅拌混合效果的窗口。

9、在一较佳实施例中:所述搅拌机为双轴卧式搅拌机,搅拌体积为15m3,搅拌时间6分钟。

10、在一较佳实施例中:所述传动部为缆绳,所述装载件为缆车斗;所述缆车斗容积为2.5m3,单个缆车斗满载尾砂达3t;所述原料运输系统小时最大提升能力为200t/h,供砂能力满足150m3/h。

11、本专利技术所要解决的主要技术问题是提供一种如上所述适用于山地地形的膏体充填系统的使用方法,包括如下步骤:

12、101:在山体脚下设置选厂;采空区高于选厂所处位置;充填站靠近所述采空区设置;

13、102:将选厂压滤后的尾砂通过所述上料系统就近转移至所述原料运输系统的备料机内;

14、103:将所述备料机内的尾砂传动配送至所述原料运输系统的装载件内;

15、104:所述原料运输系统的传动部带动所述装载件移动,以使得载有尾砂的装载件从选厂位置处位移至充填站位置处,空载的装载件从充填站位置处位移至选厂位置处;

16、105:所述装载件内的尾砂倾倒至所述原料运输系统的储料机内,以缓存尾砂;

17、106:缓存于所述储料机内的尾砂通过所述输送系统传送转移至所述膏体制备系统内;

18、107:所述辅料添加系统往所述膏体制备系统中添加水泥和水,以配合尾砂混合搅拌制成用于充填采空区的充填料浆;

19、108:制备合格的充填料浆通过所述充填工业泵泵送至采空区。

20、相较于现有技术,本专利技术的技术方案具备以下有益效果:

21、1.本专利技术提供了一种适用于山地地形的膏体充填系统,利用山地的地形条件,将选厂设置在山脚处,采空区高过所述选厂位置处设于山体中部或内部,所述充填站靠近采空区设置;通过设置缆绳带动缆车斗在选厂和充填站之间往返运动输送尾砂,缆车斗容积为2.5m3,单斗装载尾砂达3t。采用缆车来运输尾砂的方式相较于传统汽车运输更具有经济性,效率高,能耗低且运输能力大。

22、2.本专利技术提供了一种适用于山地地形的膏体充填系统,通过在原料运输系统的储料机中放置一个10m3的漏斗用来缓存尾砂,储砂方式较于传统立式沙仓具有占地面积小,使用操作简便的优势。

23、3.本专利技术提供了一种适用于山地地形的膏体充填系统,在充填站的膏体制备系统中设有搅拌机和膏体储料漏斗,集合了混料、搅拌和缓存功能于一体。搅拌机延长了物料搅拌时间,物料搅拌更均匀。同时简化搅拌流程,降低厂房高度,节约投资。膏体储料漏斗提供了直观观察充填料浆搅拌混合效果的窗口,并且为流量调解提供反应时间,使各工艺环节操作更加顺畅。

24、4.本专利技术提供了一种适用于山地地形的膏体充填系统,利用山地的地形条件,将选厂设置在山脚处,采空区高过所述选厂位置处设于山体中部或内部,所述充填站靠近采空区设置。所述充填站上下分层,占地面积小,总体高度低;所述充填站根据地形条件布置成l型或一字型,布局更为合本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种适用于山地地形的膏体充填系统,其特征在于,包括选厂,原料运输系统,充填站和采空区;所述选厂靠近山脚布置;所述采空区所处位置高于所述选厂的位置;所述充填站靠近所述采空区布置,所述充填站设立在山体表面或山体内部;所述原料运输系统设有传动部和装载件,所述传动部至少串联一个装载件;所述传动部带动所述装载件在所述选厂和所述充填站之间往返运动;所述装载件用于运输尾砂至所述充填站;所述充填站结合尾砂制备充填料浆以充填至采空区。

2.根据权利要求1所述的一种适用于山地地形的膏体充填系统,其特征在于,所述原料运输系统还设有备料机和储料机;所述备料机用于将所述选厂的尾砂传送至所述装载件内;所述储料机用于缓存来自所述装载件的尾砂;所述储料机靠近所述充填站布设。

3.根据权利要求1所述的一种适用于山地地形的膏体充填系统,其特征在于,还包括上料系统;所述上料系统设有用于铲装运输尾砂的上料铲车;所述选厂的尾砂通过所述上料铲车就近转运并上料至所述原料运输系统。

4.根据权利要求1所述的一种适用于山地地形的膏体充填系统,其特征在于,所述充填站占地面积小于500㎡;所述充填站根据地形条件布置成L型或一字型。

5.根据权利要求1所述的一种适用于山地地形的膏体充填系统,其特征在于,所述充填站还包括辅料添加系统、膏体制备系统和充填工业泵;所述辅料添加系统用于提供制备充填料浆所用辅料;所述膏体制备系统用于制备充填料浆;所述充填工业泵用于将制备合格的充填料浆泵送进采空区;所述辅料添加系统,所述膏体制备系统和和充填工业泵沿高度方向依次相连接。

6.根据权利要求5所述的一种适用于山地地形的膏体充填系统,其特征在于,所述充填站还包括输送系统;所述输送系统一端连接所述原料运输系统,另一端与所述膏体制备系统形成配合;所述原料运输系统内的尾砂通过所述输送系统传送至所述膏体制备系统内。

7.根据权利要求5所述的一种适用于山地地形的膏体充填系统,其特征在于,所述膏体制备系统包括搅拌机和用于为流量调解提供反应时间的膏体储料漏斗;所述搅拌机末端接有所述膏体储料漏斗;所述膏体储料漏斗设有一用于观察充填料浆搅拌混合效果的窗口。

8.根据权利要求7所述的一种适用于山地地形的膏体充填系统,其特征在于,所述搅拌机为双轴卧式搅拌机,搅拌体积为15m3,搅拌时间6分钟。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种适用于山地地形的膏体充填系统,其特征在于,所述传动部为缆绳,所述装载件为缆车斗;所述缆车斗容积为2.5m3,单个缆车斗满载尾砂达3t;所述原料运输系统小时最大提升能力为200t/h,供砂能力满足150m3/h。

10.一种如权利要求9所述的适用于山地地形的膏体充填系统的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种适用于山地地形的膏体充填系统,其特征在于,包括选厂,原料运输系统,充填站和采空区;所述选厂靠近山脚布置;所述采空区所处位置高于所述选厂的位置;所述充填站靠近所述采空区布置,所述充填站设立在山体表面或山体内部;所述原料运输系统设有传动部和装载件,所述传动部至少串联一个装载件;所述传动部带动所述装载件在所述选厂和所述充填站之间往返运动;所述装载件用于运输尾砂至所述充填站;所述充填站结合尾砂制备充填料浆以充填至采空区。

2.根据权利要求1所述的一种适用于山地地形的膏体充填系统,其特征在于,所述原料运输系统还设有备料机和储料机;所述备料机用于将所述选厂的尾砂传送至所述装载件内;所述储料机用于缓存来自所述装载件的尾砂;所述储料机靠近所述充填站布设。

3.根据权利要求1所述的一种适用于山地地形的膏体充填系统,其特征在于,还包括上料系统;所述上料系统设有用于铲装运输尾砂的上料铲车;所述选厂的尾砂通过所述上料铲车就近转运并上料至所述原料运输系统。

4.根据权利要求1所述的一种适用于山地地形的膏体充填系统,其特征在于,所述充填站占地面积小于500㎡;所述充填站根据地形条件布置成l型或一字型。

5.根据权利要求1所述的一种适用于山地地形的膏体充填系统,其特征在于,所述充填站还包括辅料添加系统、膏体制备系统和充填工业泵;所述辅料添加系统用于提供...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭赵恰仵锋锋王长军李闯张峰
申请(专利权)人:紫金长沙工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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