【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及木材加工，特别涉及一种家具板材加工用的输送机构。
技术介绍
1、家具制造过程中，有些家具为多孔产品，通常需要对板材进行多次钻孔，由于所需加工的孔较多，产品分为多个钻孔工序进行加工，各工序间的传递一般是由人工操作完成，在家具板材加工的时候，需要通过输送装置来完成板材的转移，提高材料的转移效率。
2、申请号cn201811313402.1本专利技术提供一种家具用板材全自动加工生产线，包括上料装置、切割装置、夹持进料装置、夹持输出装置及分料装置；夹持进料装置设置于上料装置和切割装置之间；夹持输出装置包括导向运输机构及夹持输出机构；分料装置设置于夹持输出装置的后侧，分料装置包括废料输送机构及成品分离机构；通过设置夹持进料装置运用往复运动的方式将木块夹持住后向切割装置内进行逐步给料切割，同时配合夹持输出装置将切割完成后的废料和成品夹持住并拉出切割装置外，实现木块的从上料到切割再到废料分离的全自动加工，解决了现有技术中的易造成木料在切割过程中发生倾斜，导致木块切割完后表面不整齐，木块切割精度低的技术问题。
3、基于上述专利的检索及对现有一种家具板材加工用的输送机构的应用了解：目前的板材加工输送的时候多数为板材托底输送，在输送的过程中板材的边角位置容易受到外力接触出现偏移的情况，导致后续板材出料或者加工的时候出现定位偏移的问题发生。
4、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种家具板材加工用的输送机构，以期达到更具有实用价值的目的。
技术实现思路<
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种家具板材加工用的输送机构，以解决现有的板材加工输送的时候多数为板材托底输送，在输送的过程中板材的边角位置容易受到外力接触出现偏移的情况，导致后续板材出料或者加工的时候出现定位偏移的问题。
2、本专利技术提供了一种家具板材加工用的输送机构，具体包括：器械架；所述器械架为凵字形状设计，且器械架的后端上方位置固定连接有限位架，限位架的左右两侧位置分别转动连接有一个传动架a，两个传动架a呈对称设计，且两个传动架a另一端位置分别转动连接有一个安装块，两个安装块呈对称设计，且两个安装块的外侧位置分别固定连接有一个输送架，两个输送架呈对称设计，两个安装块的底部位置分别与器械架顶部两侧位置相贴合。
3、进一步的，所述器械架的底部位置设置有四个高度可调节的调节腿，限位架的前端中间位置固定连接有刻度架。
4、进一步的，两个所述安装块的另一端位置分别转动连接有一个传动架b，两个传动架b呈对称设计，且两个传动架b的另一端位置分别与位移块的两侧位置转动连接。
5、进一步的，所述位移块的中间位置开设有螺纹孔，位移块的螺纹孔内转动连接有螺杆件，螺杆件的后端位置与限位架的前端位置转动连接。
6、进一步的，所述输送架的前端侧面位置固定连接有电机a，输送架的后端侧面位置转动连接有从动轴，从动轴与电机a的转轴位置同高度，从动轴与电机a的转轴外侧位置套接有输送带。
7、进一步的，所述输送架的内侧上方位置安装有受力架，受力架的上方位置设置有转轮，受力架的转轮贴合输送带的内部上方位置，两个输送带呈对称设计，且两个输送带同高度。
8、进一步的，所述输送架的侧面中间位置开设有矩形滑槽，且输送架的矩形滑槽内滑动连接有限制架，限制架的下方位置设置有转轮，限制架的转轮位置贴合输送带的内部下方位置，限制架的顶部位置开设有螺纹孔。
9、进一步的，所述输送架的内部位置固定连接有电机b，电机b的转轴设置有螺纹，电机b的转轴位置位于限制架的螺纹孔内。
10、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
11、将板材放置在两个输送架的中间位置，使得板材底部两侧位置分别贴合一个输送带的上方位置，接下来分别启动两个电机a则带动输送带进行转动，这个时候输送带上方放置的材料将完成输送步骤，由于板材位于两个输送架的中间位置，为其起到相对的遮挡效果，避免板材受到外力因素出现错位的情况，同时避免对板材边角位置的碰撞出现。
12、通过螺杆件与位移块螺纹孔的配合，调节位移块与限制架之间的间距，当位移块与限制架之间的间距靠近时，通过传动架a与传动架b的配合，两个安装块之间间距将会增大，进而两个输送架之间的间距增大，便于较宽的板材放置在两个输送带的上方位置进行输送。
13、当位移块与限制架之间的间距增大时，通过传动架a与传动架b的配合，两个安装块之间间距将会减小，进而两个输送架之间的间距减小，便于较窄的板材放置在两个输送带的上方位置进行输送。
14、在板材通过两个输送带进行输送的时候，两个输送带的中间位置受力容易对输送带内侧位置造成压力摩擦损坏，降低自身的使用年限，进而设置了受力架，受力架的转轮贴合输送带的内部上方位置，在输送带转动的时候，输送带内侧将带动受力架的转轮转动，同时输送带中间的作用力将间接传递到受力架主体进行承载重力，增加输送带的使用寿命。
15、在启动电机b的时候，结合电机b的转轴位置位于限制架的螺纹孔内，限制架将在输送架的矩形滑槽内进行滑动，限制架向下滑动的时候，增加限制架与受力架之间的间距，输送带将进行绷紧，避免输送带出现松动的情况，若是限制架与受力架间距变小，则可以轻易拆卸输送带进行维护更替。
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1.一种家具板材加工用的输送机构，其特征在于，包括：器械架（1）；所述器械架（1）为凵字形状设计，且器械架（1）的后端上方位置固定连接有限位架（102），限位架（102）的左右两侧位置分别转动连接有一个传动架A（103），两个传动架A（103）呈对称设计，且两个传动架A（103）另一端位置分别转动连接有一个安装块（104），两个安装块（104）呈对称设计，且两个安装块（104）的外侧位置分别固定连接有一个输送架（2），两个输送架（2）呈对称设计，两个安装块（104）的底部位置分别与器械架（1）顶部两侧位置相贴合。
2.如权利要求1所述一种家具板材加工用的输送机构，其特征在于：所述器械架（1）的底部位置设置有四个高度可调节的调节腿（101），限位架（102）的前端中间位置固定连接有刻度架（108）。
3.如权利要求1所述一种家具板材加工用的输送机构，其特征在于：两个所述安装块（104）的另一端位置分别转动连接有一个传动架B（105），两个传动架B（105）呈对称设计，且两个传动架B（105）的另一端位置分别与位移块（106）的两侧位置转动连接。
5.如权利要求1所述一种家具板材加工用的输送机构，其特征在于：所述输送架（2）的前端侧面位置固定连接有电机A（201），输送架（2）的后端侧面位置转动连接有从动轴（202），从动轴（202）与电机A（201）的转轴位置同高度，从动轴（202）与电机A（201）的转轴外侧位置套接有输送带（203）。
6.如权利要求1所述一种家具板材加工用的输送机构，其特征在于：所述输送架（2）的内侧上方位置安装有受力架（204），受力架（204）的上方位置设置有转轮，受力架（204）的转轮贴合输送带（203）的内部上方位置，两个输送带（203）呈对称设计，且两个输送带（203）同高度。
7.如权利要求1所述一种家具板材加工用的输送机构，其特征在于：所述输送架（2）的侧面中间位置开设有矩形滑槽，且输送架（2）的矩形滑槽内滑动连接有限制架（206），限制架（206）的下方位置设置有转轮，限制架（206）的转轮位置贴合输送带（203）的内部下方位置，限制架（206）的顶部位置开设有螺纹孔。
8.如权利要求1所述一种家具板材加工用的输送机构，其特征在于：所述输送架（2）的内部位置固定连接有电机B（205），电机B（205）的转轴设置有螺纹，电机B（205）的转轴位置位于限制架（206）的螺纹孔内。
...【技术特征摘要】
1.一种家具板材加工用的输送机构，其特征在于，包括：器械架（1）；所述器械架（1）为凵字形状设计，且器械架（1）的后端上方位置固定连接有限位架（102），限位架（102）的左右两侧位置分别转动连接有一个传动架a（103），两个传动架a（103）呈对称设计，且两个传动架a（103）另一端位置分别转动连接有一个安装块（104），两个安装块（104）呈对称设计，且两个安装块（104）的外侧位置分别固定连接有一个输送架（2），两个输送架（2）呈对称设计，两个安装块（104）的底部位置分别与器械架（1）顶部两侧位置相贴合。
2.如权利要求1所述一种家具板材加工用的输送机构，其特征在于：所述器械架（1）的底部位置设置有四个高度可调节的调节腿（101），限位架（102）的前端中间位置固定连接有刻度架（108）。
3.如权利要求1所述一种家具板材加工用的输送机构，其特征在于：两个所述安装块（104）的另一端位置分别转动连接有一个传动架b（105），两个传动架b（105）呈对称设计，且两个传动架b（105）的另一端位置分别与位移块（106）的两侧位置转动连接。
4.如权利要求3所述一种家具板材加工用的输送机构，其特征在于：所述位移块（106）的中间位置开设有螺纹孔，位移块（106）的螺纹孔内转动连接有螺杆件（107），螺杆件（107）的后端位...
【专利技术属性】
技术研发人员：李作彬，赵靖，樊继忍，
申请(专利权)人：郯城万木禾一木业中心，
类型：发明
国别省市：
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