【技术实现步骤摘要】
本技术涉及胶带制造，具体为一种聚酰亚胺薄膜单面压敏胶带的制造设备。
技术介绍
1、胶带主要用来固定和保护各种产品，以及为生产过程提供保护等等。胶带在中国广泛应用于工业，交通运输，电子通讯，安防，商业，医疗，个人护理，电子，电气，建筑，文教及消费等多个领域。
2、如申请号为202020261444.1的公开文件，公开了一种聚酰亚胺薄膜单面压敏胶带的制造设备，该技术根据胶带筒的直径大小，启动电动气缸带动升降杆和滑动块以及套接杆进行适当高度的调节，在将胶带筒套接安装在套接杆上，能够适用于多种大小的胶带筒，提高装置本体的适用范围；在启动驱动电机带动驱动杆和移动齿轮进行转动，进而带动移动齿杆进行左右的横向运行，使得切割刀也随之进行横向移动，进而对胶带筒上的胶带进行横向切割，便于胶带的多次使用，不用人工进行切割，且切割的刀口整齐一致，提高了使用效率和使用效果，但是该聚酰亚胺薄膜单面压敏胶带的制造设备，在对胶筒进行固定安装时，胶筒的中空直接大小不一，且胶筒的长度也不尽相同，仅通过单一的固定式套接杆进行固定定位，难以满足不同的胶筒固定装配，且直接套设的方式，容易造成胶筒转动时，发生偏移晃动，影响输出胶带的稳定性。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种聚酰亚胺薄膜单面压敏胶带的制造设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种聚酰亚胺薄膜单面压敏胶带的制造设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案
3、优选的，所述工作台的表面上方后端右侧装配板的表面外侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿装配板安装有转动盘架，并且工作台的后端左侧装配板的表面内侧通过轴承转动设置有转动盘架。
4、优选的，所述工作台的表面上方中部固定安装有支撑架，且支撑架的表面上方固定安装有气缸，并且气缸的下端延伸端贯穿支撑架安装有调节板。
5、优选的，所述调节板的内表面通过轴承转动设置有双向螺杆，且双向螺杆的右端贯穿调节板设置有旋转电机，并且旋转电机与调节板外表面右端固定连接。
6、优选的，所述双向螺杆的表面两侧螺纹连接有移动块，且移动块的表面下端通过螺栓安装有切割刀，并且切割刀的前端设置为弧形刀片状。
7、优选的，所述切割刀的后端固定设置有连接杆，且连接杆的下端固定连有限位套环，并且限位套环与转动盘架位于同一水平中心轴线。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1.本技术通过电动伸缩杆和辊架的设置，原料辊筒套在一侧的固定筒上，电动伸缩杆推动两侧辊架整体对向移动，挤压原料辊筒两端，原料辊筒在挤压时，使活动板压缩强力弹簧向空心板内部收缩，顶块的上方失去活动板的限位，在伸缩弹簧的推力作用下，使顶块推出固定筒的内部，贴合在原料辊筒的内表面，通过两侧空心板同时推动对原料辊筒挤压夹持，能够使原料辊筒保持在中部进行固定，防止脱落，能够根据不同的长度大小的原料辊筒进行夹持，通过固定筒对原料辊筒整体进行定位，再通过顶块和伸缩弹簧推动，使原料辊筒能够装配在空心板和活动板的中部，防止出现装配时位于圆盘中心偏移转动不稳定的情况，且使固定筒能够根据不同筒径的原料辊筒的大小进行自适应调整，贴合在筒体内表面，还避免在转动出料时，辊筒自身产生震动和晃动的情况，极大提高了原料辊筒安装和工作过程中的稳定性；
10、2.本技术通过驱动电机、转动盘架、连接杆和限位套环的设置，配合设备标准的收束辊筒，穿过限位套环装配在转动盘架上，利用驱动电机可带动转动盘架和收束辊进行转动，对裁剪后的原料进行收卷集中，防止加工后原料松散，利于人工统一收取，而限位套环通过连接杆会跟随切割刀移动进行位置调整，限位套环调整后，在进行原料收卷时，能够配合切割刀不同宽度裁切的原料进行收集，而切割的废料会向两侧转动收集，对废料和原料进行分区收卷工作，能够避免废料散落，也便于人工对废料进行合理的回收利用；
11、3.本技术通过气缸、调节板、双向螺杆、旋转电机、移动块和切割刀的设置，旋转电机使双向螺杆转动，在调节板内部槽体的限制下，移动块带动切割刀进行对向移动，调节切割刀的间距，可根据不同胶带的加工需求进行调节，无需人工手动裁切，且切割的刀口整齐一致，提高了使用效率和使用效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种聚酰亚胺薄膜单面压敏胶带的制造设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的表面上方前后两端均固定设置有装配板(2)，且前端装配板(2)的表面外侧固定设置有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的一端设置有辊架(4)，所述辊架(4)由空心板(401)、强力弹簧(402)、活动板(403)、固定筒(404)、横梁(405)、伸缩弹簧(406)和顶块(407)组成，所述电动伸缩杆(3)的延伸端贯穿装配板(2)通过轴承环转动设置有空心板(401)，所述空心板(401)的内表面一侧四周固定安装有强力弹簧(402)，所述强力弹簧(402)的一端固定连接有活动板(403)，且活动板(403)设置于空心板(401)的内部，所述空心板(401)的内表面一侧中部固定安装有固定筒(404)，且固定筒(404)贯穿活动板(403)的中部，所述固定筒(404)的内表面中部横向固定设置有横梁(405)，所述横梁(405)的表面各个面均固定安装有伸缩弹簧(406)，所述伸缩弹簧(406)的一端固定安装有顶块(407)，且顶块(407)通过固定筒(404)表面开设的通腔可进行伸缩，并且顶块(4
2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜单面压敏胶带的制造设备，其特征在于，所述工作台(1)的表面上方后端右侧装配板(2)的表面外侧固定安装有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出端贯穿装配板(2)安装有转动盘架(6)，并且工作台(1)的后端左侧装配板(2)的表面内侧通过轴承转动设置有转动盘架(6)。
3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜单面压敏胶带的制造设备，其特征在于，所述工作台(1)的表面上方中部固定安装有支撑架(7)，且支撑架(7)的表面上方固定安装有气缸(8)，并且气缸(8)的下端延伸端贯穿支撑架(7)安装有调节板(9)。
4.根据权利要求3所述的一种聚酰亚胺薄膜单面压敏胶带的制造设备，其特征在于，所述调节板(9)的内表面通过轴承转动设置有双向螺杆(10)，且双向螺杆(10)的右端贯穿调节板(9)设置有旋转电机(11)，并且旋转电机(11)与调节板(9)外表面右端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种聚酰亚胺薄膜单面压敏胶带的制造设备，其特征在于，所述双向螺杆(10)的表面两侧螺纹连接有移动块(12)，且移动块(12)的表面下端通过螺栓安装有切割刀(13)，并且切割刀(13)的前端设置为弧形刀片状。
6.根据权利要求5所述的一种聚酰亚胺薄膜单面压敏胶带的制造设备，其特征在于，所述切割刀(13)的后端固定设置有连接杆(14)，且连接杆(14)的下端固定连有限位套环(15)，并且限位套环(15)与转动盘架(6)位于同一水平中心轴线。
...【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺薄膜单面压敏胶带的制造设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的表面上方前后两端均固定设置有装配板(2)，且前端装配板(2)的表面外侧固定设置有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的一端设置有辊架(4)，所述辊架(4)由空心板(401)、强力弹簧(402)、活动板(403)、固定筒(404)、横梁(405)、伸缩弹簧(406)和顶块(407)组成，所述电动伸缩杆(3)的延伸端贯穿装配板(2)通过轴承环转动设置有空心板(401)，所述空心板(401)的内表面一侧四周固定安装有强力弹簧(402)，所述强力弹簧(402)的一端固定连接有活动板(403)，且活动板(403)设置于空心板(401)的内部，所述空心板(401)的内表面一侧中部固定安装有固定筒(404)，且固定筒(404)贯穿活动板(403)的中部，所述固定筒(404)的内表面中部横向固定设置有横梁(405)，所述横梁(405)的表面各个面均固定安装有伸缩弹簧(406)，所述伸缩弹簧(406)的一端固定安装有顶块(407)，且顶块(407)通过固定筒(404)表面开设的通腔可进行伸缩，并且顶块(407)靠近活动板(403)的一端设置为斜面。
2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜单面压敏胶带的制造设备，其特征在于，所述工作台(1)的表面上方后端右侧装配板(2)的表面外...
【专利技术属性】
技术研发人员：程素琴，魏云武，
申请(专利权)人：苏州合尔达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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