【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹具设备，具体为处理器支架双工位液压夹具。
技术介绍
1、现代夹具以快速、精准、自动化为发展方向，处理器支架是卡车的重要组成部分，处理器支架结构简单，但是零件较小，壁厚较薄，加工易变形，现有的加工处理器支架多采用手动压紧结构，一次装夹一件加工一侧面，生产效率低，夹紧力不稳定，产品合格率低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供处理器支架双工位液压夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的加工处理器支架生产效率低，夹紧力不稳定，产品合格率低等问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：处理器支架双工位液压夹具，包括焊接主体，焊接主体上设置有第一定位组件和第二定位组件，第一定位组件和第二定位组件的外侧分别设置有一组液压夹持组件，液压夹持组件包括安装座、支撑杆、液压夹紧缸和旋转臂，安装座固定在焊接主体上，支撑杆的底端固定在安装座上，支撑杆顶端与旋转臂中部通过销钉转动安装，旋转臂的一端与液压夹紧臂的顶端铰接，旋转臂的另一端上设置有压紧组件。
3、第一定位组件包括一工位底面支撑板和侧面支撑板，一工位底面支撑板和侧面支撑板分别通过螺钉与焊接主体固定连接。
4、第二定位组件包括二工位底面支撑板和定位销，二工位底面支撑板通过螺钉与焊接主体固定连接，定位销与焊接主体过盈装配。
5、二工位底面支撑板的上方设置有液压辅助支撑缸。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
7、本技术采用液压夹紧缸提供夹紧力，压紧压力可
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1.处理器支架双工位液压夹具，其特征在于，包括焊接主体，焊接主体上设置有第一定位组件和第二定位组件，第一定位组件和第二定位组件的外侧分别设置有一组液压夹持组件，液压夹持组件包括安装座、支撑杆、液压夹紧缸和旋转臂，安装座固定在焊接主体上，支撑杆的底端固定在安装座上，支撑杆顶端与旋转臂中部通过销钉转动安装，旋转臂的一端与液压夹紧臂的顶端铰接，旋转臂的另一端上设置有压紧组件。
2.根据权利要求1所述的处理器支架双工位液压夹具，其特征在于，第一定位组件包括一工位底面支撑板和侧面支撑板，一工位底面支撑板和侧面支撑板分别通过螺钉与焊接主体固定连接。
3.根据权利要求1所述的处理器支架双工位液压夹具，其特征在于，第二定位组件包括二工位底面支撑板和定位销，二工位底面支撑板通过螺钉与焊接主体固定连接，定位销与焊接主体过盈装配。
4.根据权利要求3所述的处理器支架双工位液压夹具，其特征在于，二工位底面支撑板的上方设置有液压辅助支撑缸。
【技术特征摘要】
1.处理器支架双工位液压夹具，其特征在于，包括焊接主体，焊接主体上设置有第一定位组件和第二定位组件，第一定位组件和第二定位组件的外侧分别设置有一组液压夹持组件，液压夹持组件包括安装座、支撑杆、液压夹紧缸和旋转臂，安装座固定在焊接主体上，支撑杆的底端固定在安装座上，支撑杆顶端与旋转臂中部通过销钉转动安装，旋转臂的一端与液压夹紧臂的顶端铰接，旋转臂的另一端上设置有压紧组件。
2.根据权利要求1所述的处理器支架双工位液压夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：张铁君，刘源源，高亮，
申请(专利权)人：长春一汽四环变速箱汽车零件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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