一种铝箔生产表面处理装置制造方法及图纸

本技术涉及一种铝箔生产表面处理装置，包括底座，所述底座顶端的前后两端固定有两组支撑板，每组所述支撑板相对的一端之间转动连接有导向辊，所述底座的顶端固定有一组竖板，所述导向辊的上表面滚动连接有铝箔，所述一组竖板相对的一侧设有刮除机构，所述底座的顶端设有安装机构，所述底座的顶端固定有安装座。该铝箔生产表面处理装置，通过在一组竖板相对的一侧设有刮除机构，使得铝箔上的轧制油能够被刮板刮除，从而提高铝箔的质量，通过在底座的顶端设有安装机构，使得铝箔上刮除下来的油能够被收集箱收集，同时能够方便对收集箱进行更换清洗和安装，整体的使用效果较好，能够满足铝箔生产表面处理的使用要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝箔，具体为一种铝箔生产表面处理装置。

技术介绍

1、铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷，但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印，铝箔在生产的过程中需要对表面进行一定的处理。

2、例如中国专利(cn 218538685 u)中公开了一种铝箔产品加工用表面处理装置，包括底板、导向组件和清理组件，导向组件包括三个导向轮，三个导向轮均通过支撑依次设置在底板上，对铝箔进行导向使铝箔呈v字状结构，清理组件设置在支撑第三导向轮的支撑上，并倾斜朝下朝向第二导向轮；清理组件包括支架、清理管道、清理喷嘴和吸油辊；本技术通过底板、导向组件和清理组件之间的配合使用，导向组件对铝箔进行导向使铝箔呈v字形结构，清理组件对呈倾斜状的铝箔进行夹持，通过清理组件中的清理喷嘴把铝箔上的轧制油进行清理，然后通过吸油辊进行吸附，从而减少铝箔上轧制油的携带量，使进入退火炉内铝箔携带的轧制油减少，退火温度低和提高速度，提高生产效率。

3、上述方案还存在如下技术缺陷，上述方案不便于对集油槽进行拆卸和安装，集油槽在使用一段时间之后需要进行清理，如果集油槽简单的放置在底板上，将会有受到外力而发生倾倒的风险，如果将集油槽固定安装，则不便于对集油槽进行清洗和更换，基于此，提出一种铝箔生产表面处理装置。

<b>技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝箔生产表面处理装置，具备方便对收集箱进行安装和拆卸等优点，解决了收集箱不便于安装和拆卸的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝箔生产表面处理装置，包括底座，所述底座顶端的前后两端固定有两组支撑板，每组所述支撑板相对的一端之间转动连接有导向辊，所述底座的顶端固定有一组竖板，所述导向辊的上表面滚动连接有铝箔，所述一组竖板相对的一侧设有刮除机构，所述底座的顶端设有安装机构，所述底座的顶端固定有安装座，所述安装座的内部放置有收集箱；

3、所述安装机构包括固定在底座顶端左右两侧的两个限位板，两组所述限位板相背的一侧抵接有限位块，每组所述限位板相对的一端固定连接有绳索，两个所述绳索相对的一端固定有钩子，所述安装机构还包括滑动连接收集箱左右两侧的两个限位杆，所述限位杆的外表面套接有第二弹簧，两个所述限位杆相背的一端固定有拉环。

4、进一步，所述刮除机构包括固定在竖板内部的上下两个套筒，所述套筒内壁的一侧固定有第一弹簧，两个所述第一弹簧相对的一侧固定有伸缩杆，两个所述伸缩杆相对的一端固定有连接块，上侧和下侧所述两个连接块相对的一端之间均固定有连接杆，两个所述连接杆相对的一侧固定有刮板。

5、进一步，所述铝箔位于上下两个刮板之间，所述竖板的内部开设有t形滑槽。

6、进一步，所述套筒位于t形滑槽的上下两侧，所述连接块和连接杆在t形滑槽内滑动。

7、进一步，所述收集箱的左右两端均开设有限位槽，所述限位杆在限位槽内滑动。

8、进一步，两个所述第二弹簧相对的一侧与安装座的两侧相固定，两个所述弹簧相背的一侧与限位杆的一侧相固定。

9、进一步，所述绳索远离限位块的一侧贯穿至限位板的另一侧，所述钩子与拉环相配套。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、该铝箔生产表面处理装置，通过在一组竖板相对的一侧设有刮除机构，使得铝箔上的轧制油能够被刮板刮除，从而提高铝箔的质量，通过在底座的顶端设有安装机构，使得铝箔上刮除下来的油能够被收集箱收集，同时能够方便对收集箱进行更换清洗和安装，整体的使用效果较好，能够满足铝箔生产表面处理的使用要求。

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【技术保护点】

1.一种铝箔生产表面处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的前后两端固定有两组支撑板(2)，每组所述支撑板(2)相对的一端之间转动连接有导向辊(3)，所述底座(1)的顶端固定有一组竖板(4)，所述导向辊(3)的上表面滚动连接有铝箔(5)，所述一组竖板(4)相对的一侧设有刮除机构(6)，所述底座(1)的顶端设有安装机构(7)，所述底座(1)的顶端固定有安装座(8)，所述安装座(8)的内部放置有收集箱(9)；

2.根据权利要求1所述的一种铝箔生产表面处理装置，其特征在于：所述刮除机构(6)包括固定在竖板(4)内部的上下两个套筒(601)，所述套筒(601)内壁的一侧固定有第一弹簧(602)，两个所述第一弹簧(602)相对的一侧固定有伸缩杆(603)，两个所述伸缩杆(603)相对的一端固定有连接块(604)，上侧和下侧所述两个连接块(604)相对的一端之间均固定有连接杆(605)，两个所述连接杆(605)相对的一侧固定有刮板(606)。

3.根据权利要求2所述的一种铝箔生产表面处理装置，其特征在于：所述铝箔(5)位于上下两个刮板(606)之间，所述竖板(4)的内部开设有T形滑槽。

4.根据权利要求2所述的一种铝箔生产表面处理装置，其特征在于：所述套筒(601)位于T形滑槽的上下两侧，所述连接块(604)和连接杆(605)在T形滑槽内滑动。

5.根据权利要求1所述的一种铝箔生产表面处理装置，其特征在于：所述收集箱(9)的左右两端均开设有限位槽，所述限位杆(705)在限位槽内滑动。

6.根据权利要求1所述的一种铝箔生产表面处理装置，其特征在于：两个所述第二弹簧(706)相对的一侧与安装座(8)的两侧相固定，两个所述第二弹簧(706)相背的一侧与限位杆(705)的一侧相固定。

7.根据权利要求1所述的一种铝箔生产表面处理装置，其特征在于：所述绳索(703)远离限位块(702)的一侧贯穿至限位板(701)的另一侧，所述钩子(704)与拉环(707)相配套。

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【技术特征摘要】

1.一种铝箔生产表面处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的前后两端固定有两组支撑板(2)，每组所述支撑板(2)相对的一端之间转动连接有导向辊(3)，所述底座(1)的顶端固定有一组竖板(4)，所述导向辊(3)的上表面滚动连接有铝箔(5)，所述一组竖板(4)相对的一侧设有刮除机构(6)，所述底座(1)的顶端设有安装机构(7)，所述底座(1)的顶端固定有安装座(8)，所述安装座(8)的内部放置有收集箱(9)；

2.根据权利要求1所述的一种铝箔生产表面处理装置，其特征在于：所述刮除机构(6)包括固定在竖板(4)内部的上下两个套筒(601)，所述套筒(601)内壁的一侧固定有第一弹簧(602)，两个所述第一弹簧(602)相对的一侧固定有伸缩杆(603)，两个所述伸缩杆(603)相对的一端固定有连接块(604)，上侧和下侧所述两个连接块(604)相对的一端之间均固定有连接杆(605)，两个所述连接杆(605)相对的一侧固定有刮板(606)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘明卫，
申请(专利权)人：上海麟煌电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：