【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属冲压，具体涉及一种基于金属管束加工冲床。
技术介绍
1、冲床是一种冲压式压力机。在生产中，冲压工艺由于比传统机械加工节约材料和能源，效率高，且对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品，因而它的用途非常广泛冲压生产主要是针对板材，冲床通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等，广泛应用于各个领域。
2、现有技术中，如中国专利号为：cn216137950u的一种冲床，在加工过程中，将工件放在下模座位置，而在下模座侧面安装有挡板，可以根据挡板位置进行工件的加工中心确定，同时在加工时挡板也可以防止冲压的碎屑飞溅，误伤操作者，而在下模座下方安装有第三转杆，第三转杆与第二电机连接在一起，通过第二电机带动下模座进行旋转实现调节工件位置的作用，在第二电机侧面安装有第一电机，第一电机转动带动第一转杆转动，而套接在第一转杆上的第一齿轮和第二齿轮共转，通过皮带带动第三齿轮和第四齿轮进行转动，在加工过程中第三转杆和第二转杆实现转动，冲头可以进行旋转，可以冲出不同的孔型，拓宽了冲床的使用范围，并且可以节约更换模具的时间。
3、但现有技术中，传统的冲床在使用的过程中，模具外置固定，整体结构受限，金属管束在冲压时大多数采用人工上料和取料，机器存在失误，会对工作人员造成伤害，同时上料数量有限，导致冲床工作效率低，提高了人员成本和时间浪费，并且，金属管束规格颇多，如不对管束进行夹持，会导致冲压时精准度降低，针对不同孔型的模具，无法及时对冲孔杆调整，会限制冲床使用范围
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于金属管束加工冲床，包括机身，所述机身的上表面固定连接有电机，所述电机的内表面转动连接有转轴，所述转轴的外表面滑动连接有传动杆，所述传动杆的外表面固定连接有调节装置，所述调节装置的底部设置有夹持装置，且夹持装置的数量为四个，所述夹持装置的外表面固定连接有拉绳，所述拉绳的外表面固定连接有圆环，所述拉绳的数量为四个，所述圆环的外表面与夹持装置的外表面固定连接，伸缩杆带动拉绳运动，拉绳带动圆环运动，通过转轴带动传动杆，传动杆带动调节装置运动。
2、优选的，所述夹持装置的下表面滑动连接有转盘，所述转盘的内表面固定连接有滚轴，所述滚轴的外表面转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面与转盘的内表面固定连接，所述转盘的顶部设置有拉绳，所述拉绳的外表面与伸缩杆的内表面固定连接，滚轴带动螺杆转动，通过滚轴带动转盘转动同时，通过螺杆带动伸缩杆运动。
3、优选的，所述滚轴的外表面固定连接有螺杆，所述转盘的外表面转动连接有支撑板，所述支撑板的内表面固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内表面与螺杆的外表面螺纹连接，螺杆通过支撑板内的螺纹管转动。
4、优选的，所述支撑板的底部设置有履带，所述滚轴的外表面与齿轮的内表面固定连接，所述齿轮的外表面与履带的内表面相啮合，齿轮带动履带转动，履带带动滚轴上的齿轮转动。
5、优选的，所述调节装置包括圆壳，所述圆壳的外表面滑动连接有圆板，所述圆板的外表面固定连接有把手，所述圆壳的外表面与传动杆的外表面固定连接，所述传动杆的外表面与圆板的外表面滑动连接，所述圆板的壁中开设置有套筒，所述套筒的内表面滑动连接有圆簧，所述圆簧的外表面固定连接有卡销，圆壳的底部设置有冲孔杆，所述冲孔杆的外表面与圆板的内表面固定连接，传动杆将调节装置上的圆壳运动，通过把手拨动圆板运动，圆板带动套筒运动，将卡销插入圆壳壁中开设的卡槽内，卡销带动圆簧运动，直至卡销位置固定后，圆板带动冲孔杆运动到指定位置。
6、优选的，所述夹持装置包括撑杆，所述撑杆的外表面滑动连接有弹簧，所述撑杆的外表面滑动连接有支架，所述支架的外表面固定连接有防滑垫，圆环带动夹持装置上的撑杆运动，撑杆通过弹簧带动支架运动，支架带动防滑垫运动，防止夹持金属管束时脱落。
7、本技术的有益效果如下：
8、1.本技术通过设置夹持装置，通过滚轴带动转盘转动，通过螺杆带动伸缩杆运动，伸缩杆带动拉绳运动，拉绳带动圆环运动，圆环带动夹持装置上的撑杆运动，撑杆通过弹簧带动支架运动，支架带动防滑垫运动，防止夹持金属管束时脱落，通过转盘旋转，无需在冲孔杆下方进行上料和取料操作，避免冲床失误对人员造成伤害，并且可以一次对多个金属管束进行上料取料，对不同规格管束进行夹持，提高冲床管束加工时的种类和精准度，提高冲床的工作效率，解决了传统的冲床无法对多种规格的管束进行夹持的问题。
9、2.本技术通过设置调节装置，通过转轴带动传动杆，传动杆将调节装置上的圆壳运动，通过把手拨动圆板运动，圆板带动套筒运动，将卡销插入圆壳壁中开设的卡槽内，卡销带动圆簧运动，直至卡销位置固定后，圆板带动冲孔杆运动到指定位置，针对不同的孔型及时做出调整，提高冲床的使用范围，并且能及时选择不同的冲孔杆进行调节，冲孔杆可以随意拆卸更换，解决了传统的冲床无法及时对合适的冲孔杆进行拆卸更换的问题。
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1.一种基于金属管束加工冲床，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的上表面固定连接有电机(2)，所述电机(2)的内表面转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外表面滑动连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的外表面固定连接有调节装置(5)，所述调节装置(5)的底部设置有夹持装置(6)，且夹持装置(6)的数量为四个，所述夹持装置(6)的外表面固定连接有拉绳(7)，所述拉绳(7)的外表面固定连接有圆环(9)，所述拉绳(7)的数量为四个，所述圆环(9)的外表面与夹持装置(6)的外表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于金属管束加工冲床，其特征在于：所述夹持装置(6)的下表面滑动连接有转盘(10)，所述转盘(10)的内表面固定连接有滚轴(16)，所述滚轴(16)的外表面转动连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的外表面与转盘(10)的内表面固定连接，所述转盘(10)的顶部设置有拉绳(7)，所述拉绳(7)的外表面与伸缩杆(8)的内表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于金属管束加工冲床，其特征在于：所述滚轴(16)的外表面固定连接有螺杆(12)，所述
4.根据权利要求3所述的一种基于金属管束加工冲床，其特征在于：所述支撑板(15)的底部设置有履带(14)，所述滚轴(16)的外表面与齿轮(13)的内表面固定连接，所述齿轮(13)的外表面与履带(14)的内表面相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种基于金属管束加工冲床，其特征在于：所述调节装置(5)包括圆壳(51)，所述圆壳(51)的外表面滑动连接有圆板(52)，所述圆板(52)的外表面固定连接有把手(53)，所述圆壳(51)的外表面与传动杆(4)的外表面固定连接，所述传动杆(4)的外表面与圆板(52)的外表面滑动连接，所述圆板(52)的壁中开设置有套筒(54)，所述套筒(54)的内表面滑动连接有圆簧(55)，所述圆簧(55)的外表面固定连接有卡销(56)，圆壳(51)的底部设置有冲孔杆(57)，所述冲孔杆(57)的外表面与圆板(52)的内表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于金属管束加工冲床，其特征在于：所述夹持装置(6)包括撑杆(61)，所述撑杆(61)的外表面滑动连接有弹簧(62)，所述撑杆(61)的外表面滑动连接有支架(63)，所述支架(63)的外表面固定连接有防滑垫(64)。
...【技术特征摘要】
1.一种基于金属管束加工冲床，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的上表面固定连接有电机(2)，所述电机(2)的内表面转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外表面滑动连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的外表面固定连接有调节装置(5)，所述调节装置(5)的底部设置有夹持装置(6)，且夹持装置(6)的数量为四个，所述夹持装置(6)的外表面固定连接有拉绳(7)，所述拉绳(7)的外表面固定连接有圆环(9)，所述拉绳(7)的数量为四个，所述圆环(9)的外表面与夹持装置(6)的外表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于金属管束加工冲床，其特征在于：所述夹持装置(6)的下表面滑动连接有转盘(10)，所述转盘(10)的内表面固定连接有滚轴(16)，所述滚轴(16)的外表面转动连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的外表面与转盘(10)的内表面固定连接，所述转盘(10)的顶部设置有拉绳(7)，所述拉绳(7)的外表面与伸缩杆(8)的内表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于金属管束加工冲床，其特征在于：所述滚轴(16)的外表面固定连接有螺杆(12)，所述转盘(10)的外表面转动连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的内表面固定连接有螺纹管(11)，所述螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔学，崔立尧，崔立民，崔凤瑞，
申请(专利权)人：南皮县振宇机电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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