一种硬管总成倒角加工装置制造方法及图纸

技术编号:40980744 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:27
本技术涉及倒角加工技术领域,且公开了一种硬管总成倒角加工装置,包括底座,所述底座的上端固定连接有液压机,所述液压机的一端活动连接有电机底座,所述电机底座的上端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的一端固定连接有驱动转轴,所述驱动转轴的一端固定连接有打磨片,所述打磨片的一侧活动连接有钢管,所述底座的一侧固定连接有滑杆,所述滑杆的外侧与电机底座滑动连接,具备打磨时使钢管能够与打磨片充分紧密的接触,避免钢管打滑,提高钢管磨边效果的有益效果的有益效果,解决了目前技术中由于打磨片的旋转速度很快,容易发生钢管接触打磨片后打滑的情况,导致钢管磨边的效果降低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及倒角加工,具体为一种硬管总成倒角加工装置


技术介绍

1、倒角机是一种用于对工件进行倒角加工的机械设备,倒角机的工作原理是通过将工件放置在工作台上,然后启动驱动系统使加工刀具开始旋转,加工刀具可以沿着工件的边缘切削,并将其倒角,倒角机广泛应用于金属加工、木工加工和塑料加工等行业,可以对各种材料的工件进行倒角加工,比如钢管、陶器、塑料和木料等,能够提高工件的表面质量和装配性能。

2、现有的倒角机利用打磨片对钢管打磨,虽然能够进行打磨,但是由于打磨片的旋转速度很快,容易发生钢管接触打磨片后打滑的情况,导致钢管磨边的效果降低的问题。


技术实现思路

1、本技术提供了一种硬管总成倒角加工装置,具备打磨时使钢管能够与打磨片充分紧密的接触,避免钢管打滑,提高钢管磨边效果的有益效果的有益效果,解决了上述
技术介绍
中所提到由于打磨片的旋转速度很快,容易发生钢管接触打磨片后打滑的情况,导致钢管磨边的效果降低的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种硬管总成倒角加工装置,包括底座,所述底座的上端固定连接有液压机,所述液压机的一端活动连接有电机底座,所述电机底座的上端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的一端固定连接有驱动转轴,所述驱动转轴的一端固定连接有打磨片,所述打磨片的一侧活动连接有钢管,所述底座的一侧固定连接有滑杆,所述滑杆的外侧与电机底座滑动连接,所述滑杆的一端固定连接有支撑座,所述支撑座的上端固定连接有倒角机本体,所述倒角机本体的一侧固定连接有进料斗,所述倒角机本体的另一侧固定连接有出料斗,所述倒角机本体的内壁固定连接有固定机构。

3、作为本技术所述一种硬管总成倒角加工装置的一种可选方案,其中:所述固定机构包括连接杆,所述连接杆的一端固定连接有挡板,所述挡板的一侧与钢管活动连接。

4、作为本技术所述一种硬管总成倒角加工装置的一种可选方案,其中:所述支撑座的内壁固定连接有伸缩电机,所述伸缩电机的上端固定连接有伸缩杆。

5、作为本技术所述一种硬管总成倒角加工装置的一种可选方案,其中:所述伸缩杆的上端固定连接有第一夹板,所述第一夹板的上端与钢管接触。

6、作为本技术所述一种硬管总成倒角加工装置的一种可选方案,其中:所述倒角机本体的内壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端滑动连接有限位杆,所述限位杆的一端固定连接有第二夹板,所述第二夹板的下端与钢管接触。

7、作为本技术所述一种硬管总成倒角加工装置的一种可选方案,其中:所述支撑杆的内部开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有限位块,所述限位块的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的一侧与限位槽的内部固定连接。

8、作为本技术所述一种硬管总成倒角加工装置的一种可选方案,其中:所述倒角机本体的内壁固定连接有斜板,所述斜板的一侧与进料斗固定连接,所述斜板的另一侧与出料斗固定连接,所述斜板的一侧开设有孔洞。

9、作为本技术所述一种硬管总成倒角加工装置的一种可选方案,其中:所述倒角机本体的内壁固定连接有固定套,所述固定套的内部与驱动转轴滑动连接。

10、本技术具备以下有益效果:

11、1、该一种硬管总成倒角加工装置,通过设置固定机构,在对钢管磨边时,伸缩杆上的第一夹板将钢管挤压进第二夹板内,打磨片受液压机的推力向内挤压和打磨钢管,在挡板的阻挡作用,纸管被固定在第一夹板与第二夹板内无法移动,解决钢管接触打磨片后打滑的问题,实现打磨时使钢管能够与打磨片充分紧密的接触,提高钢管磨边效果的有益效果的有益效果。

12、2、该一种硬管总成倒角加工装置,通过设置第二夹板,当钢管被第一夹板带动向上移动接触到第二夹板时,在弹簧弹力的作用下,限位块在限位槽的内壁上滑动,限位块上的限位杆带动第二夹板抵住钢管,在第一夹板和第二夹板的作用下,将钢管固定住,避免钢管在被打磨时发生打滑的问题,达到钢管能够与打磨片充分接触的目的,实现提高钢管磨边效果的有益效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硬管总成倒角加工装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端固定连接有液压机(2),所述液压机(2)的一端活动连接有电机底座(3),所述电机底座(3)的上端固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的一端固定连接有驱动转轴(5),所述驱动转轴(5)的一端固定连接有打磨片(6),所述打磨片(6)的一侧活动连接有钢管(7),所述底座(1)的一侧固定连接有滑杆(8),所述滑杆(8)的外侧与电机底座(3)滑动连接,所述滑杆(8)的一端固定连接有支撑座(9),所述支撑座(9)的上端固定连接有倒角机本体(10),所述倒角机本体(10)的一侧固定连接有进料斗(11),所述倒角机本体(10)的另一侧固定连接有出料斗(12),所述倒角机本体(10)的内壁固定连接有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种硬管总成倒角加工装置,其特征在于:所述固定机构包括连接杆(1301),所述连接杆(1301)的一端固定连接有挡板(1302),所述挡板(1302)的一侧与钢管(7)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种硬管总成倒角加工装置,其特征在于:所述支撑座(9)的内壁固定连接有伸缩电机(1303),所述伸缩电机(1303)的上端固定连接有伸缩杆(1304)。

4.根据权利要求3所述的一种硬管总成倒角加工装置,其特征在于:所述伸缩杆(1304)的上端固定连接有第一夹板(1305),所述第一夹板(1305)的上端与钢管(7)接触。

5.根据权利要求1所述的一种硬管总成倒角加工装置,其特征在于:所述倒角机本体(10)的内壁固定连接有支撑杆(1306),所述支撑杆(1306)的一端滑动连接有限位杆(1307),所述限位杆(1307)的一端固定连接有第二夹板(1308),所述第二夹板(1308)的下端与钢管(7)接触。

6.根据权利要求5所述的一种硬管总成倒角加工装置,其特征在于:所述支撑杆(1306)的内部开设有限位槽(1309),所述限位槽(1309)的内部滑动连接有限位块(1310),所述限位块(1310)的一侧固定连接有弹簧(1311),所述弹簧(1311)的一侧与限位槽(1309)的内部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种硬管总成倒角加工装置,其特征在于:所述倒角机本体(10)的内壁固定连接有斜板(1312),所述斜板(1312)的一侧与进料斗(11)固定连接,所述斜板(1312)的另一侧与出料斗(12)固定连接,所述斜板(1312)的一侧开设有孔洞(1313)。

8.根据权利要求1所述的一种硬管总成倒角加工装置,其特征在于:所述倒角机本体(10)的内壁固定连接有固定套(14),所述固定套(14)的内部与驱动转轴(5)滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种硬管总成倒角加工装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端固定连接有液压机(2),所述液压机(2)的一端活动连接有电机底座(3),所述电机底座(3)的上端固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的一端固定连接有驱动转轴(5),所述驱动转轴(5)的一端固定连接有打磨片(6),所述打磨片(6)的一侧活动连接有钢管(7),所述底座(1)的一侧固定连接有滑杆(8),所述滑杆(8)的外侧与电机底座(3)滑动连接,所述滑杆(8)的一端固定连接有支撑座(9),所述支撑座(9)的上端固定连接有倒角机本体(10),所述倒角机本体(10)的一侧固定连接有进料斗(11),所述倒角机本体(10)的另一侧固定连接有出料斗(12),所述倒角机本体(10)的内壁固定连接有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种硬管总成倒角加工装置,其特征在于:所述固定机构包括连接杆(1301),所述连接杆(1301)的一端固定连接有挡板(1302),所述挡板(1302)的一侧与钢管(7)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种硬管总成倒角加工装置,其特征在于:所述支撑座(9)的内壁固定连接有伸缩电机(1303),所述伸缩电机(1303)的上端固定连接有伸缩杆(1304)。

4.根据权利要求3所述的一种硬管总成倒角加工装置,其特征在于:所述伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:漆海峰
申请(专利权)人:上海德垦流体设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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