【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池保护，具体涉及一种电池放电保护装置。
技术介绍
1、锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，因此这种电池也被称为锂金属电池，与其他电池不同，锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点，由于锂电池本身的材料决定了它不能被过充、过放、过流、短路及超高温充放电，因此锂电池在使用时需要配备充放电保护板，保护并延长电池使用寿命；
2、但现有的充放电保护板在充放电过程中，由于电池电压与充放电电源之间存在电压差，充放电保护板需要通过一些元件(如mos管)来调节电压，而这些元件在工作过程中会产生一定的电压降，从而导致发热，而现有的充放电保护板散热效果不佳，电路板内产生热量堆积，长期会影响电池保护板的使用寿命，因此亟需一种电池放电保护装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种电池放电保护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的充放电保护板散热效果不佳，电路板内产生热量堆积，长期会影响电池保护板的使用寿命的问题。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种电池放电保护装置，包括：
4、底板；
5、外壳体，安装在底板上；
6、电路板，设置于外壳体内部，所述电路板上安装有第一接线端和第二接线端，以及设置于第一接线端和第二接线端之间的显示模组，所述显示模组与电路板相连接；
7、还包括散热结构，所述散热结构包括：
8、散热
9、散热腔室，设置于散热翅片的下方，并与所述底板固定连接；
10、散热风扇，设置于散热腔室的内部，用于对所述散热翅片进行风冷降温；
11、通风口，开设于所述散热腔室的顶部，用于将所述散热风扇旋转时产生的风进行输出，当散热风扇旋转时，风经通风口处排出，对所述散热翅片进行风冷散热。
12、进一步在于：所述通风口内安装有栅格网，用于对所述散热风扇发出的风进行分流，通过栅格网的设置，将吹出的风进行分散，从而提高散热面积。
13、进一步在于：所述散热腔室顶部的两侧设置为倾斜面，且倾斜面上安装有导通口，所述导通口处安装有通风管道，且通风管道的出风端位于所述电路板的顶部，通过通风管道的设置，在散热风扇旋转时，对电路板的上表面进行同步降温，对电路板进行双向降温，提高了电路板的散热效率。
14、进一步在于：所述外壳体的两侧皆开设有与所述散热翅片相适配的多个第一散热口，用于对所述散热翅片上堆积的热量进行导出；所述外壳体的顶部开设有多个第二散热口，用于对所述电路板顶部堆积的热量进行导出；所述底板上开设有与所述散热风扇相适配的进风口，通过第一散热口和第二散热口的设置，便于对内部热量进行导出，提高散热效率，其次通过进风口的设置，便于对散热风扇提供换气口，避免内部热流产生内循环。
15、进一步在于：所述电路板的四周皆开设有连接孔，且连接孔的底部设置有连接凸台，所述连接凸台与所述底板固定连接，所述连接孔与所述连接凸台之间还设置有散热隔片，且散热隔板内部开设有与所述连接孔相适配的孔洞，所述连接凸台、散热隔板与连接孔之间通过紧固螺栓螺纹连接，通过连接凸台的设置，便于对电路板进行安装，增加电路板的散热面积，同时，通过连接凸台、散热隔板与连接孔之间通过紧固螺栓螺纹连接，便于对电路板进行安装和拆卸。
16、进一步在于：所述散热隔板的顶部呈环形分布安装有多个立板，以降低与所述电路板之间的接触面积，通过立板降低连接凸台与电路板之间接触面积，降低连接处发热，同时，通过立板将连接凸台与电路板之间分隔，便于空气流通。
17、本技术的有益效果：
18、1、通过通风口和通风管道的设置，当散热风扇旋转时，便于对电路板上顶部和底部进行同步散热，对电路板进行双重制冷，提高了电路板散热效率，有效地解决了现有的充放电保护板散热效果不佳，电路板内产生热量堆积，长期会影响电池保护板的使用寿命的问题。
19、2、通过连接凸台、散热隔板与连接孔之间通过紧固螺栓螺纹连接，便于对电路板进行安装和拆卸，并且通过立板将连接凸台与电路板之间分隔，便于空气流通，提高了散热效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电池放电保护装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电池放电保护装置，其特征在于，所述通风口(10)内安装有栅格网，用于对所述散热风扇(9)发出的风进行分流。
3.根据权利要求1所述的一种电池放电保护装置，其特征在于，所述散热腔室(8)顶部的两侧设置为倾斜面，且倾斜面上安装有导通口，所述导通口处安装有通风管道(11)，且通风管道(11)的出风端位于所述电路板(3)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种电池放电保护装置，其特征在于，所述外壳体(2)的两侧皆开设有与所述散热翅片(7)相适配的多个第一散热口(15)，用于对所述散热翅片(7)上堆积的热量进行导出；
5.根据权利要求1所述的一种电池放电保护装置，其特征在于，所述电路板(3)的四周皆开设有连接孔，且连接孔的底部设置有连接凸台(12)，所述连接凸台(12)与所述底板(1)固定连接，所述连接孔与所述连接凸台(12)之间还设置有散热隔片(13)，且散热隔板内部开设有与所述连接孔相适配的孔洞，所述连接凸台(12)、散热隔板与连接孔之间通过紧固螺栓(14)螺纹连接。
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