一种耐火材料生产用湿喷装置制造方法及图纸

技术编号:40980483 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 21:26
本技术涉及耐火材料生产用湿喷设备技术领域,特别涉及一种耐火材料生产用湿喷装置,包括支撑底板,所述支撑底板顶部表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿顶部表面固定连接有压力探测传感器,所述压力探测传感器顶端固定连接有箱体,所述箱体下方固定连接有排料管,所述排料管下方设有过滤箱,所述过滤箱内腔固定连接有滤网板,所述过滤箱前侧表面固定连接有直线导轨盒,本技术通过设置了直线导轨盒、伺服电机、螺纹柱、第一运动板、第一滑动块、第二运动板、第二滑动块、连接板、刮动板与卡嵌盒,可以更便捷的对滤网板进行刮动刷拭,从而有效的避免排料管排出的耐火材料结块堆积在滤网板顶部表面。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种耐火材料生产用湿喷装置,属于耐火材料生产用湿喷设备。


技术介绍

1、耐火材料可以进行湿喷操作来进行涂覆,需要将耐火材料与水溶液进行搅拌混合,如授权公告号为cn217424851u提到的适用于耐火材料湿喷装置,适用于耐火材料湿喷装置,包括底板、箱体、壳体和抽样机构,所述箱体和壳体均通过支架固定安装于底板的顶部,箱体的顶部固定安装有进料斗,箱体的底部固定安装有放料管,壳体的内部设置有滤网,底板的顶部固定安装有抽料泵。

2、在该装置中,对耐火材料进行加水搅拌混合后,排料时通过滤网进行过滤,然后通过抽料泵进行抽取湿喷,在实际的应用过程中,研究人员发现,对耐火材料进行过滤的滤网,不能有效的防止结块的耐火材料堆积在过滤用的滤网表面,且对于耐火材料进行配比混合时,不能直观的观察耐火材料、水与其他材料的重量,不够人性化。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种耐火材料生产用湿喷装置。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐火材料生产用湿喷装置,包括支撑底板,所述支撑底板顶部表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿顶部表面固定连接有压力探测传感器,所述压力探测传感器顶端固定连接有箱体,所述箱体下方固定连接有排料管,所述排料管下方设有过滤箱,所述过滤箱内腔固定连接有滤网板,所述过滤箱前侧表面固定连接有直线导轨盒,所述直线导轨盒内腔设有螺纹柱,所述直线导轨盒一端固定连接有伺服电机,所述直线导轨盒前侧表面贴合滑动连接有第一运动板,所述过滤箱后侧表面固定连接有卡嵌盒,所述卡嵌盒后侧表面贴合滑动连接有第二运动板,所述第二运动板与所述第一运动板相对侧表面均固定连接有连接板,所述连接板一端固定连接有刮动板。

3、优选的,所述过滤箱底部表面四角固定连接有固定腿,所述过滤箱一侧设有抽料泵,所述抽料泵进液端通过软管连接于所述过滤箱。

4、优选的,所述箱体顶部表面固定连接有搅拌电机,所述箱体顶部表面固定连接有进料管。

5、优选的,所述螺纹柱一端固定连接在所述伺服电机输出端,所述螺纹柱远离于所述伺服电机一端通过轴承活动连接于所述直线导轨盒。

6、优选的,所述第一运动板后侧表面固定连接有第一滑动块,所述第一滑动块套嵌螺纹连接在所述螺纹柱外侧表面,所述直线导轨盒前侧表面开设有与所述第一滑动块结构尺寸相匹配的滑槽。

7、优选的,所述第二运动板前侧表面固定连接有第二滑动块,所述卡嵌盒后侧表面开设有与所述第二滑动块结构尺寸相匹配的滑槽。

8、优选的,所述连接板数量为两个,所述刮动板前后端分别固定连接于两个所述连接板,所述刮动板底部表面固定连接有钢丝刷层。

9、优选的,所述支撑腿外侧表面固定连接有控制盒,所述控制盒内腔底部固定连接有plc控制器,所述控制盒前侧表面卡嵌固定连接有显示屏,所述压力探测传感器信息输出端通过电线电性连接在所述plc控制器信息输入端,所述plc控制器信息输出端通过电线电性连接在所述显示屏信息输入端。

10、本技术的有益效果是:

11、1.本技术通过设置了直线导轨盒、伺服电机、螺纹柱、第一运动板、第一滑动块、第二运动板、第二滑动块、连接板、刮动板与卡嵌盒,可以更便捷的对滤网板进行刮动刷拭,从而有效的避免排料管排出的耐火材料结块堆积在滤网板顶部表面,使用时,控制伺服电机的启动,伺服电机带动螺纹柱的旋转,由于第一滑动块套嵌螺纹连接在螺纹柱外侧表面,此时随着螺纹柱的旋转,使第一滑动块、第一运动板、连接板、第二运动板与刮动板组合体进行运动,从而使刮动板对滤网板进行刮动刷拭,有效的防止滤网板的堵塞,提高实用性;

12、2.通过设有压力探测传感器、plc控制器与显示屏,可以更直观的使操作人员了解箱体内部加入的耐火材料的重量,从而加入相应配比的水以及其他材料,防止耐火材料进行搅拌时出现过稠或者过稀的情况,更加人性化。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐火材料生产用湿喷装置,包括支撑底板(1),其特征在于:所述支撑底板(1)顶部表面固定连接有支撑腿(2),所述支撑腿(2)顶部表面固定连接有压力探测传感器(3),所述压力探测传感器(3)顶端固定连接有箱体(4),所述箱体(4)下方固定连接有排料管(5),所述排料管(5)下方设有过滤箱(6),所述过滤箱(6)内腔固定连接有滤网板(7),所述过滤箱(6)前侧表面固定连接有直线导轨盒(8),所述直线导轨盒(8)内腔设有螺纹柱(9),所述直线导轨盒(8)一端固定连接有伺服电机(10),所述直线导轨盒(8)前侧表面贴合滑动连接有第一运动板(11),所述过滤箱(6)后侧表面固定连接有卡嵌盒(12),所述卡嵌盒(12)后侧表面贴合滑动连接有第二运动板(13),所述第二运动板(13)与所述第一运动板(11)相对侧表面均固定连接有连接板(14),所述连接板(14)一端固定连接有刮动板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用湿喷装置,其特征在于:所述过滤箱(6)底部表面四角固定连接有固定腿,所述过滤箱(6)一侧设有抽料泵(16),所述抽料泵(16)进液端通过软管连接于所述过滤箱(6)。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用湿喷装置,其特征在于:所述箱体(4)顶部表面固定连接有搅拌电机,所述箱体(4)顶部表面固定连接有进料管。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用湿喷装置,其特征在于:所述螺纹柱(9)一端固定连接在所述伺服电机(10)输出端,所述螺纹柱(9)远离于所述伺服电机(10)一端通过轴承活动连接于所述直线导轨盒(8)。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用湿喷装置,其特征在于:所述第一运动板(11)后侧表面固定连接有第一滑动块(17),所述第一滑动块(17)套嵌螺纹连接在所述螺纹柱(9)外侧表面,所述直线导轨盒(8)前侧表面开设有与所述第一滑动块(17)结构尺寸相匹配的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用湿喷装置,其特征在于:所述第二运动板(13)前侧表面固定连接有第二滑动块(18),所述卡嵌盒(12)后侧表面开设有与所述第二滑动块(18)结构尺寸相匹配的滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用湿喷装置,其特征在于:所述连接板(14)数量为两个,所述刮动板(15)前后端分别固定连接于两个所述连接板(14),所述刮动板(15)底部表面固定连接有钢丝刷层。

8.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用湿喷装置,其特征在于:所述支撑腿(2)外侧表面固定连接有控制盒(19),所述控制盒(19)内腔底部固定连接有PLC控制器(20),所述控制盒(19)前侧表面卡嵌固定连接有显示屏(21),所述压力探测传感器(3)信息输出端通过电线电性连接在所述PLC控制器(20)信息输入端,所述PLC控制器(20)信息输出端通过电线电性连接在所述显示屏(21)信息输入端。

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【技术特征摘要】

1.一种耐火材料生产用湿喷装置,包括支撑底板(1),其特征在于:所述支撑底板(1)顶部表面固定连接有支撑腿(2),所述支撑腿(2)顶部表面固定连接有压力探测传感器(3),所述压力探测传感器(3)顶端固定连接有箱体(4),所述箱体(4)下方固定连接有排料管(5),所述排料管(5)下方设有过滤箱(6),所述过滤箱(6)内腔固定连接有滤网板(7),所述过滤箱(6)前侧表面固定连接有直线导轨盒(8),所述直线导轨盒(8)内腔设有螺纹柱(9),所述直线导轨盒(8)一端固定连接有伺服电机(10),所述直线导轨盒(8)前侧表面贴合滑动连接有第一运动板(11),所述过滤箱(6)后侧表面固定连接有卡嵌盒(12),所述卡嵌盒(12)后侧表面贴合滑动连接有第二运动板(13),所述第二运动板(13)与所述第一运动板(11)相对侧表面均固定连接有连接板(14),所述连接板(14)一端固定连接有刮动板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用湿喷装置,其特征在于:所述过滤箱(6)底部表面四角固定连接有固定腿,所述过滤箱(6)一侧设有抽料泵(16),所述抽料泵(16)进液端通过软管连接于所述过滤箱(6)。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用湿喷装置,其特征在于:所述箱体(4)顶部表面固定连接有搅拌电机,所述箱体(4)顶部表面固定连接有进料管。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用湿喷装置,其特征在于:所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:张坤东
申请(专利权)人:大石桥市明空耐火材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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