System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种卤钨灯全自动老炼、测功率设备制造技术_技高网

一种卤钨灯全自动老炼、测功率设备制造技术

技术编号:40980395 阅读:9 留言:0更新日期:2024-04-18 21:26
本发明专利技术提供一种卤钨灯全自动老炼、测功率设备,包括上料传送单元、上料直震单元、老炼、测功率单元、下料单元、出料单元和不良排出单元,上料传送单元、上料直震单元、老炼、测功率单元、下料单元、出料单元和不良排出单元均通过PLC控制。本发明专利技术的有益效果是将老炼工序和测功率步骤集成一体,且采用全自动化方式进行老炼、测功率作业,具有使用方便;自动化程度高、生产效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电器电子元器件制造检测,具体为一种卤钨灯全自动老炼、测功率设备


技术介绍

1、电器电子设备可元器件在使用过程中的故障率是使用时间的函数,在使用初期,故障率会随时间急剧上升,然后又急剧下降,在余下的使用时间里一直保持较低的故障率直到使用寿命晚期,故障率才会又一次上升,这就是产品故障率的“浴盆曲线”。为了检查出使用初期故障率高的产品,在产品工艺中有个质量控制点-老练工序,就是模拟产品的使用条件,让产品工作一段时间,把在这时期中失效的产品剔除掉,以保证出厂产品的质量。耐压试验涉及到产品安全和用户安全,所以一般在老练后进行,便于检查出有故障的产品。卤钨灯作为电子元器件的一种也需要在出厂前进行此类测试,现有技术中尚未开发出作业效率高的一体化、全自动化的老炼、测功率设备。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的问题是提供一种卤钨灯全自动老炼、测功率设备,克服了现有技术中的不足。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种卤钨灯全自动老炼、测功率设备,包括上料传送单元、上料直震单元、老炼、测功率单元、下料单元、出料单元和不良排出单元,所述上料传送单元、所述上料直震单元、所述老炼、测功率单元、所述下料单元、所述出料单元和所述不良排出单元均通过plc控制;

3、所述上料单元包括传送皮带,所述传送皮带将卤钨灯送至所述上料直震单元;

4、所述上料直震单元包括固定的相对设置的两块外架板和位于两块所述外架板之间的可在垂直方向上上下移动的内架板,所述外架板的顶部和所述内架板的顶部均具有阶梯型的齿,所述齿内的支撑边为倾斜的斜边,所述上料直震单元的末端具有可横向移动的送料架,所述送料架的顶部具有多个与所述卤钨灯一一对应的分隔槽,所述送料架能将位于所述分隔槽内的所述卤钨灯送至所述老炼、测功率单元;

5、所述老炼、测功率单元包括用于传送卤钨灯的上料带和并排设置的多组老炼组件和一组测功率组件,所述老炼组件和所述测功率组件的结构相同,每个所述老炼组件均包括多个检测工位,所述检测工位与所述卤钨灯一一对应,每个所述检测工位均可为其对应的所述卤钨灯提供设定的电压,所述老炼组件、所述测功率组件对所述卤钨灯分别提供不同的电压值,所述老炼组件和所述测功率组件所提供的电压值呈0-300v直接进行调节;

6、所述下料单元将从所述测功率组件处理的卤钨灯送至所述出料单元内的托盘上,所述不良排出单元将检测到的不良品捡出。

7、可选的,所述上料传送单元内的所述传送皮带的表面间隔设置多个分割挡板,所述传送皮带位于所述传送带架上。

8、可选的,所述上料直震单元还包括导向板、导向杆、止挡块和限制压块,所述导向板倾斜设置,用于接引从所述上料单元的传送皮带上落下的所述卤钨灯,所述导向板的末端处具有用于将位于所述导向板末端的所述卤钨灯抬升至所述外架板上的升降块,所述导向杆与所述外架板的末端衔接,所述导向杆的中部和末端位置均设置可在垂直方向上下移动的止挡块,所述导向板的末端处、所述导向杆中部和末端处均设置感应元件,所述导向杆的末端的上方设置可在垂直方向上下移动的限制压块。

9、可选的,所述老炼、测功率单元中的上料带上具有与所述卤钨灯一一对应的齿槽,所述上料带贯穿所述老炼、测功率组件,所述老炼组件包括安装架、双向气缸和由上、下夹块组成的并排设置的多个检测工位,所述双向气缸固定于所述安装架上,所述双向气缸带动所述上、下夹块将所述卤钨灯的两端金属杆夹紧,所述上、下夹块与所述金属杆接触的位置具有导电结构。

10、可选的,所述不良排出单元位于靠近所述测功率组件处,所述不良排出单元包括不良排出安装架、收集盘、不良排出气缸和承接气缸,所述不良排出气缸和所述承接气缸均固定于所述不良排出安装架上,所述不良排出气缸的伸缩杆端部具有间隔交错设置的四个夹爪,四个所述夹爪两两一组,两组夹爪分别对应一、三和二、四工位的所述卤钨灯,所述夹爪在所述不良排出气缸带动下上下移动,所述承接气缸与所述收集盘连接,带动所述收集盘在水平方向移动。

11、可选的,所述上料带的两侧具有可相对移动的整形板,所述整形板位于靠近所述上料直震单元内的送料架一端处。

12、可选的,所述下料单元包括底板、推拉杆、两条滑杆和两个推送块,所述滑杆设置于所述底板的上方,所述推拉杆与所述底板连接,所述推拉杆在水平方向上移动,所述推送块通过升降杆固定于所述底板上,所述推送块位于所述滑杆的外侧,所述推送块上具有能水平方向移动的推板,所述推板朝向所述底板的末端,所述底板上具有可伸缩的挡杆,所述挡杆处具有感应元件。

13、可选的,所述出料单元包括托盘架,所述托盘架上自上而下间隔放置多个托盘,所述托盘架的两侧设置皮带和带轮,所述皮带与所述托盘架连接,所述带轮通过电机带动,所述托盘架两侧具有导向柱。

14、可选的,所述托盘内具有导引架。

15、可选的,所述上料传送单元和所述老炼、测功率单元内均具有可调节架体宽度的调节滑轨。

16、本专利技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,将老炼工序和测功率步骤集成一体,且采用全自动化方式进行老炼、测功率作业,具有使用方便;自动化程度高、生产效率高等优点。

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【技术保护点】

1.一种卤钨灯全自动老炼、测功率设备,其特征在于:包括上料传送单元、上料直震单元、老炼、测功率单元、下料单元、出料单元和不良排出单元,所述上料传送单元、所述上料直震单元、所述老炼、测功率单元、所述下料单元、所述出料单元和所述不良排出单元均通过PLC控制;

2.根据权利要求1所述的卤钨灯全自动老炼、测功率设备,其特征在于:所述上料传送单元内的所述传送皮带的表面间隔设置多个分割挡板,所述传送皮带位于所述传送带架上。

3.根据权利要求1所述的卤钨灯全自动老炼、测功率设备,其特征在于:所述上料直震单元还包括导向板、导向杆、止挡块和限制压块,所述导向板倾斜设置,用于接引从所述上料单元的传送皮带上落下的所述卤钨灯,所述导向板的末端处具有用于将位于所述导向板末端的所述卤钨灯抬升至所述外架板上的升降块,所述导向杆与所述外架板的末端衔接,所述导向杆的中部和末端位置均设置可在垂直方向上下移动的止挡块,所述导向板的末端处、所述导向杆中部和末端处均设置感应元件,所述导向杆的末端的上方设置可在垂直方向上下移动的限制压块。

4.根据权利要求1所述的卤钨灯全自动老炼、测功率设备,其特征在于:所述老炼、测功率单元中的上料带上具有与所述卤钨灯一一对应的齿槽,所述上料带贯穿所述老炼、测功率组件,所述老炼组件包括安装架、双向气缸和由上、下夹块组成的并排设置的多个检测工位,所述双向气缸固定于所述安装架上,所述双向气缸带动所述上、下夹块将所述卤钨灯的两端金属杆夹紧,所述上、下夹块与所述金属杆接触的位置具有导电结构。

5.根据权利要求4所述的卤钨灯全自动老炼、测功率设备,其特征在于:所述不良排出单元位于靠近所述测功率组件处,所述不良排出单元包括不良排出安装架、收集盘、不良排出气缸和承接气缸,所述不良排出气缸和所述承接气缸均固定于所述不良排出安装架上,所述不良排出气缸的伸缩杆端部具有间隔交错设置的四个夹爪,四个所述夹爪两两一组,两组夹爪分别对应一、三和二、四工位的所述卤钨灯,所述夹爪在所述不良排出气缸带动下上下移动,所述承接气缸与所述收集盘连接,带动所述收集盘在水平方向移动。

6.根据权利要求5所述的卤钨灯全自动老炼、测功率设备,其特征在于:所述上料带的两侧具有可相对移动的整形板,所述整形板位于靠近所述上料直震单元内的送料架一端处。

7.根据权利要求1所述的卤钨灯全自动老炼、测功率设备,其特征在于:所述下料单元包括底板、推拉杆、两条滑杆和两个推送块,所述滑杆设置于所述底板的上方,所述推拉杆与所述底板连接,所述推拉杆在水平方向上移动,所述推送块通过升降杆固定于所述底板上,所述推送块位于所述滑杆的外侧,所述推送块上具有能水平方向移动的推板,所述推板朝向所述底板的末端,所述底板上具有可伸缩的挡杆,所述挡杆处具有感应元件。

8.根据权利要求1所述的卤钨灯全自动老炼、测功率设备,其特征在于:所述出料单元包括托盘架,所述托盘架上自上而下间隔放置多个托盘,所述托盘架的两侧设置皮带和带轮,所述皮带与所述托盘架连接,所述带轮通过电机带动,所述托盘架两侧具有导向柱。

9.根据权利要求8所述的卤钨灯全自动老炼、测功率设备,其特征在于:所述托盘内具有导引架。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的卤钨灯全自动老炼、测功率设备,其特征在于:所述上料传送单元和所述老炼、测功率单元内均具有可调节架体宽度的调节滑轨。

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【技术特征摘要】

1.一种卤钨灯全自动老炼、测功率设备,其特征在于:包括上料传送单元、上料直震单元、老炼、测功率单元、下料单元、出料单元和不良排出单元,所述上料传送单元、所述上料直震单元、所述老炼、测功率单元、所述下料单元、所述出料单元和所述不良排出单元均通过plc控制;

2.根据权利要求1所述的卤钨灯全自动老炼、测功率设备,其特征在于:所述上料传送单元内的所述传送皮带的表面间隔设置多个分割挡板,所述传送皮带位于所述传送带架上。

3.根据权利要求1所述的卤钨灯全自动老炼、测功率设备,其特征在于:所述上料直震单元还包括导向板、导向杆、止挡块和限制压块,所述导向板倾斜设置,用于接引从所述上料单元的传送皮带上落下的所述卤钨灯,所述导向板的末端处具有用于将位于所述导向板末端的所述卤钨灯抬升至所述外架板上的升降块,所述导向杆与所述外架板的末端衔接,所述导向杆的中部和末端位置均设置可在垂直方向上下移动的止挡块,所述导向板的末端处、所述导向杆中部和末端处均设置感应元件,所述导向杆的末端的上方设置可在垂直方向上下移动的限制压块。

4.根据权利要求1所述的卤钨灯全自动老炼、测功率设备,其特征在于:所述老炼、测功率单元中的上料带上具有与所述卤钨灯一一对应的齿槽,所述上料带贯穿所述老炼、测功率组件,所述老炼组件包括安装架、双向气缸和由上、下夹块组成的并排设置的多个检测工位,所述双向气缸固定于所述安装架上,所述双向气缸带动所述上、下夹块将所述卤钨灯的两端金属杆夹紧,所述上、下夹块与所述金属杆接触的位置具有导电结构。

5.根据权利要求4所述的卤钨灯全自动老炼、测功率设备,其特征在于:所述不良排出单元位于靠近所述测功率组件处...

【专利技术属性】
技术研发人员:张绪欣隋鑫胡闪闪郭维芳
申请(专利权)人:天津兰普里克照明电器有限公司
类型:发明
国别省市:

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