System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及储能调温型羽绒加工领域,具体为储能调温型羽绒加氧活化方法及装置。
技术介绍
1、羽毛羽绒属于天然蛋白质纤维,羽毛羽绒纺织品具有轻柔、蓬松及优良的保暖性能等,产品深受广大消费者喜爱。羽绒羽毛可作为体育用品、工艺品、服装及寝具的填充料和动物源性蛋白质饲料的原料,具有重要的经济价值,其中作为服装及寝具的填充料使用的占首位。
2、储能调温型羽绒是在羽绒中植入相变调温的材料,可以让羽绒更轻薄的同时兼具更优的保暖性能。在储能调温型羽绒生产前,需要一系列针对原料的预处理,如除杂、漂白活化等等,待原料处理后,最后进行调温材料的附着,最后完成加工。
3、由于现有的羽绒加工工艺大多都是考虑对羽绒进行现场漂白活化,羽绒服制备完成用户使用一段时间后,随着穿戴摩擦、洗涤过程,羽绒材料会逐渐变色失活,影响羽绒服的保暖性及美观性,因此本专利技术提供储能调温型羽绒加氧活化方法及装置,通过增设活化载体附着这一工艺步骤,使得羽绒能附着活化载体,待后续清洗时能通过其上的载体保持羽绒活性,使得羽绒能的性能提高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供储能调温型羽绒加氧活化方法及装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:储能调温型羽绒加氧活化方法,包括步骤:
3、步骤1:羽绒原料预处理;
4、步骤2:羽绒原料氧化漂白活化;
5、步骤3:活化载体附着;
6、步骤4:羽绒原料后处理
7、步骤5:储能调温处理。
8、优选的,步骤1中预处理过程包括:将羽绒原料分选,包括杂质分选、绒毛边角料分选、异色绒毛分选,并将分选后的羽绒原料进行清洗。
9、优选的,步骤2中氧化漂白活化是将羽绒原料浸泡于ph值中性的氧化漂白剂中,在50-60℃条件下,并保温60-120min。
10、优选的,步骤3中具体步骤包括:将步骤1分选的异色绒毛、绒毛边角料通过超细粉碎方法粉碎至纳米级,得到羽绒粉末,将羽绒粉末与大豆纤维混合均匀,并经超细粉碎后得到纳米混合粉末;将混合粉末与氧化漂白剂、微孔二氧化硅、改性硅藻泥、香精溶解混合,并恒温烘干成固体颗粒物,得到具有香味的活化载体;将经漂白活化后的羽绒与活化载体搅拌处理,使得活化载体黏附于羽绒的毛间间隙。
11、优选的,氧化漂白剂为螯合剂、氧化剂、保护剂、还原剂按比例1:4:2:2制得。
12、优选的,微孔二氧化硅为纳米二氧化硅经氨基化改性后制得。
13、优选的,步骤5中是基于加氧活化后的羽绒原料,在其表面合成pda并粘附以无机二氧化硅,以正十八烷为有机芯材的相变微胶囊,制备蓄热调温羽绒羽毛。
14、一种储能调温型羽绒加氧活化装置,包括绒毛分选系统与加氧活化系统,其中绒毛分选系统包括依次设置的杂质初选机、绒毛初选机、羽绒色选机,相邻的分选机间通过输送带/输送通道连通,绒毛初选机、羽绒色选机杂质排口外设置接料槽。
15、优选的,加氧活化系统包括反应罐、舵机与搅拌结构,其中反应罐底侧中心通过连接轴与舵机连接,反应罐内设有搅拌结构,反应罐顶部设有开口,羽绒色选机的输出侧通过输送带/输送通道与反应罐的开口接通。
16、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
17、本专利技术的工艺方法通过增设活化载体附着这一工艺步骤,使得羽绒能附着活化载体,待后续清洗时能通过其上的载体保持羽绒活性,使得羽绒能的性能提高。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.储能调温型羽绒加氧活化方法,其特征在于,包括步骤:
2.根据权利要求1所述的储能调温型羽绒加氧活化方法,其特征在于:所述步骤1中预处理过程包括:将羽绒原料分选,包括杂质分选、绒毛边角料分选、异色绒毛分选,并将分选后的羽绒原料进行清洗。
3.根据权利要求1所述的储能调温型羽绒加氧活化方法,其特征在于:所述步骤2中氧化漂白活化是将羽绒原料浸泡于pH值中性的氧化漂白剂中,在50-60℃条件下,并保温60-120min。
4.根据权利要求1所述的储能调温型羽绒加氧活化方法,其特征在于:所述步骤3中具体步骤包括:将步骤1分选的异色绒毛、绒毛边角料通过超细粉碎方法粉碎至纳米级,得到羽绒粉末,将羽绒粉末与大豆纤维混合均匀,并经超细粉碎后得到纳米混合粉末;将混合粉末与氧化漂白剂、微孔二氧化硅、改性硅藻泥、香精溶解混合,并恒温烘干成固体颗粒物,得到具有香味的活化载体;将经漂白活化后的羽绒与活化载体搅拌处理,使得活化载体黏附于羽绒的毛间间隙。
5.根据权利要求1所述的储能调温型羽绒加氧活化方法,其特征在于:所述氧化漂白剂为螯合剂、氧化剂、保护剂、还
6.根据权利要求1所述的储能调温型羽绒加氧活化方法,其特征在于:所述微孔二氧化硅为纳米二氧化硅经氨基化改性后制得。
7.根据权利要求1所述的储能调温型羽绒加氧活化方法,其特征在于:所述步骤5中是基于加氧活化后的羽绒原料,在其表面合成PDA并粘附以无机二氧化硅,以正十八烷为有机芯材的相变微胶囊,制备蓄热调温羽绒羽毛。
8.一种储能调温型羽绒加氧活化装置,其特征在于:包括绒毛分选系统与加氧活化系统,其中绒毛分选系统包括依次设置的杂质初选机(1)、绒毛初选机(2)、羽绒色选机(3),相邻的分选机间通过输送带/输送通道连通,绒毛初选机(2)、羽绒色选机(3)杂质排口外设置接料槽。
9.根据权利要求8所述的储能调温型羽绒加氧活化装置,其特征在于:所述加氧活化系统包括反应罐(4)、舵机(5)与搅拌结构,其中反应罐(4)底侧中心通过连接轴与舵机(5)连接,反应罐(4)内设有搅拌结构,反应罐(4)顶部设有开口,羽绒色选机(3)的输出侧通过输送带/输送通道与反应罐(4)的开口接通。
...【技术特征摘要】
1.储能调温型羽绒加氧活化方法,其特征在于,包括步骤:
2.根据权利要求1所述的储能调温型羽绒加氧活化方法,其特征在于:所述步骤1中预处理过程包括:将羽绒原料分选,包括杂质分选、绒毛边角料分选、异色绒毛分选,并将分选后的羽绒原料进行清洗。
3.根据权利要求1所述的储能调温型羽绒加氧活化方法,其特征在于:所述步骤2中氧化漂白活化是将羽绒原料浸泡于ph值中性的氧化漂白剂中,在50-60℃条件下,并保温60-120min。
4.根据权利要求1所述的储能调温型羽绒加氧活化方法,其特征在于:所述步骤3中具体步骤包括:将步骤1分选的异色绒毛、绒毛边角料通过超细粉碎方法粉碎至纳米级,得到羽绒粉末,将羽绒粉末与大豆纤维混合均匀,并经超细粉碎后得到纳米混合粉末;将混合粉末与氧化漂白剂、微孔二氧化硅、改性硅藻泥、香精溶解混合,并恒温烘干成固体颗粒物,得到具有香味的活化载体;将经漂白活化后的羽绒与活化载体搅拌处理,使得活化载体黏附于羽绒的毛间间隙。
5.根据权利要求1所述的储能调温型羽绒加氧活化方法,其特征在于:所述氧化漂白剂为螯合剂、...
【专利技术属性】
技术研发人员:王良迎,李林刚,黄雯雯,符星琴,李叶,苏浩杰,张娇,胡天磊,秦宇,李雪,
申请(专利权)人:皖西学院,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。