一种用于异辛烷制备的催化装置制造方法及图纸

本技术涉及异辛烷制备催化装置技术领域，具体地说，涉及一种用于异辛烷制备的催化装置，包括制备筒和固定安装在制备筒顶面上的顶盖，顶盖上设置有混合装置，混合装置包括设置在制备筒一侧的增压泵，增压泵的进液端管体上固定安装有三通管，三通管上固定安装有三通阀，三通管的另外一个管体上固定安装有进料管，增压泵的出液端管体上固定安装有出料管，出料管的末端固定安装有静态混合器，静态混合器的底端固定安装有硬管，硬管的末端固定安装有输出管，输出管的末端固定安装有雾化喷头，雾化喷头位于制备筒内。本技术能够在节约电能的前提下进行充分混合操作，方便使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及异辛烷制备催化装置，具体地说，涉及一种用于异辛烷制备的催化装置。

技术介绍

1、异辛烷是一种比较重要的燃油添加剂，进行异辛烷的生产制备操作时，需要在对应的制备罐内完成制备操作，在异辛烷制备的过程中，通常还需要添加硫酸作为催化剂进行催化操作，催化操作一般在对应的催化装置内进行；

2、授权公告号为cn208032581u的技术专利公开了一种用于异辛烷制备的催化装置，所述催化反应桶底部一侧设有ph传感器，所述ph传感器下方设有位于旋转平台上的中央处理器，所述催化反应桶桶盖两侧分别设有原料添加口和连通催化反应桶桶盖内部的硫酸输送管，所述催化反应桶桶盖和硫酸储存桶之间设有固定连接在长方体底座表面的输送泵；

3、虽然该技术方案具有能够自主调节硫酸浓度，能充分催化原料反应生成高质量异辛烷的优点，但是该技术方案在具体使用时，其通过电机工作带动对应的液体混合均匀，另外利用泵体工作进行液体的输送，由于液体输送的过程，随着液体的流动，能够起到一定的混合效果，继续采用电机工作进行混合，由于电机属于耗电件，会造成一定的电能损耗，不利于节约资源。鉴于此，我们提出了一种用于异辛烷制备的催化装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于异辛烷制备的催化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种用于异辛烷制备的催化装置，包括制备筒和固定安装在制备筒顶面上的顶盖，所述顶盖上设置有混合装置，所述混合装置包括设置在所述制备筒一侧的增压泵，所述增压泵的进液端管体上固定安装有三通管，所述三通管上固定安装有三通阀，所述三通管的另外一个管体上固定安装有进料管，所述增压泵的出液端管体上固定安装有出料管，所述出料管的末端固定安装有静态混合器，所述静态混合器的筒体上固定安装有用于输送其他原液的配液管，所述静态混合器的底端固定安装有硬管，所述硬管的末端固定安装有输出管，所述输出管的末端固定安装有雾化喷头，所述雾化喷头位于所述制备筒内。

4、优选的，所述静态混合器用于对原液进行混合操作。

5、优选的，所述制备筒的底部安装有多个用于支撑的支撑腿，便于利用支撑腿起到稳定的支撑效果。

6、优选的，所述制备筒的底端固定安装有卸料管，所述卸料管上固定安装有阀门，便于利用卸料管进行卸料操作。

7、优选的，所述三通管的剩余一个管体上固定安装有用于通水进行清洗操作的清洗管，便于通水后进行冲洗操作。

8、优选的，所述硬管上固定安装有固定盘，所述固定盘通过多个紧固螺栓固定安装在所述顶盖上，方便对硬管进行固定安装操作。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、本技术通过设置的混合装置，保证在使用时，利用增压泵和配液管输送对应的各种原液，随着各种原液进入到静态混合器内后，能够在静态混合器内进行混合操作，另外，随着多种混合后的原液顺着雾化喷头喷出后，能够在制备筒内进行进一步的混合操作，达到无需使用电机能够达到较好的原液混合的效果，方便使用。

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【技术保护点】

1.一种用于异辛烷制备的催化装置，包括制备筒(1)和固定安装在制备筒(1)顶面上的顶盖(10)，其特征在于：所述顶盖(10)上设置有混合装置(2)，所述混合装置(2)包括设置在所述制备筒(1)一侧的增压泵(20)，所述增压泵(20)的进液端管体上固定安装有三通管(21)，所述三通管(21)上固定安装有三通阀(211)，所述三通管(21)的另外一个管体上固定安装有进料管(23)，所述增压泵(20)的出液端管体上固定安装有出料管(24)，所述出料管(24)的末端固定安装有静态混合器(25)，所述静态混合器(25)的筒体上固定安装有用于输送其他原液的配液管(251)，所述静态混合器(25)的底端固定安装有硬管(27)，所述硬管(27)的末端固定安装有输出管(28)，所述输出管(28)的末端固定安装有雾化喷头(281)，所述雾化喷头(281)位于所述制备筒(1)内。

2.根据权利要求1所述的用于异辛烷制备的催化装置，其特征在于：所述静态混合器(25)用于对原液进行混合操作。

3.根据权利要求1所述的用于异辛烷制备的催化装置，其特征在于：所述制备筒(1)的底部安装有多个用于支撑的支撑腿(11)。

4.根据权利要求1所述的用于异辛烷制备的催化装置，其特征在于：所述制备筒(1)的底端固定安装有卸料管(12)，所述卸料管(12)上固定安装有阀门(121)。

5.根据权利要求1所述的用于异辛烷制备的催化装置，其特征在于：所述三通管(21)的剩余一个管体上固定安装有用于通水进行清洗操作的清洗管(22)。

6.根据权利要求1所述的用于异辛烷制备的催化装置，其特征在于：所述硬管(27)上固定安装有固定盘(26)，所述固定盘(26)通过多个紧固螺栓固定安装在所述顶盖(10)上。

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【技术特征摘要】

1.一种用于异辛烷制备的催化装置，包括制备筒(1)和固定安装在制备筒(1)顶面上的顶盖(10)，其特征在于：所述顶盖(10)上设置有混合装置(2)，所述混合装置(2)包括设置在所述制备筒(1)一侧的增压泵(20)，所述增压泵(20)的进液端管体上固定安装有三通管(21)，所述三通管(21)上固定安装有三通阀(211)，所述三通管(21)的另外一个管体上固定安装有进料管(23)，所述增压泵(20)的出液端管体上固定安装有出料管(24)，所述出料管(24)的末端固定安装有静态混合器(25)，所述静态混合器(25)的筒体上固定安装有用于输送其他原液的配液管(251)，所述静态混合器(25)的底端固定安装有硬管(27)，所述硬管(27)的末端固定安装有输出管(28)，所述输出管(28)的末端固定安装有雾化喷头(281)，所述雾化喷头(281)位于所述制备筒(1)内。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈阳，杨惠坚，沈诏亮，林镇聪，沈钰杰，沈志强，
申请(专利权)人：漳州连润新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：