一种竖向内空构件吊装卡具制造技术

技术编号:40979017 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 21:25
本技术公开了一种竖向内空构件吊装卡具,包括吊筒、吊索、操作杆和卡持机构。操作杆位于吊筒上方,操作杆通过吊索与吊筒顶部相连接。卡持机构包括位于吊筒内的芯锤和两个以上的卡块,以及连接在操作杆与芯锤之间的自动卡抓机构。芯锤上部为一个圆锥体,吊筒底部设有防脱横梁,吊筒侧壁上设有均匀分布的径向开口。卡块卡持在径向开口上,卡块后端支撑在芯锤圆锥体的倾斜面上。其整体结构简单、使用方便,实现了卡具的自动卡持、自动松脱,完全摆脱了吊装过程对人工的依赖,同时,内部卡持过程不会对竖向内空构件表面产生任何破坏和影响,也不会对安装空间提出任何附加要求,可适合各种形状和规格的竖向内空构件吊装使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卡具,特别涉及一种针对竖向内空构件进行吊装使用的卡具,属于建筑施工设备领域。


技术介绍

1、建筑施工中经常遇见预制或钢构的竖向内空构件需要进行吊装或者搬运,如检查井、水井、竖井的井筒和井圈;又如桩基中的钢管桩;又如钢构烟囱、机械冷却塔竖向机组、电线杆、高杆灯杆、塔筒等等。此类产品多为细长的管状,体积大、强度低。吊装过程多为竖向,吊装时固定方式受到一定限制,操作空间小,稳定性差。

2、对于以上类型的竖向内空构件,现有吊装方式主要采用外部夹持或使用吊索捆在外侧进行吊装,受细长管状结构的影响,其吊装方式会造成竖向内空构件受力不均,稳定性差,易造成竖向内空构件表面摩损,同时,吊装移动过程中危险性较大,多需要人工进行辅助,存在较大安全隐患。另外,竖向内空构件在安装过程中多为竖向操作,外部夹持或吊索捆绑都会对竖向安装空间提出较多要求,且安装完成或起吊过程中,夹持或捆绑操作困难,费时费力,危险性大。

3、于是,设计一种不需要人工操作的自动竖向内空构件吊装卡具,就成为本技术的主要目的。


技术实现思路

1、鉴于上述问题和不足,本技术旨在提供一种可从竖向内空构件内侧自动完成竖向内空构件夹紧、吊装、松夹脱离过程的吊装卡具,以避免吊装过程对人工操作的依赖,确保吊装过程竖向内空构件受力均匀,完成竖向内空构件垂直吊装和水平移动的要求。

2、本技术是通过以下技术方案来实现的:

3、一种竖向内空构件吊装卡具,包括吊筒、吊索、操作杆和卡持机构。操作杆位于吊筒上方,操作杆顶部设有吊耳,操作杆与吊筒保持同轴,操作杆通过吊索与吊筒顶部相连接。卡持机构包括位于吊筒内的芯锤和两个以上的卡块,以及连接在操作杆与芯锤之间的自动卡抓机构。芯锤上部为一个圆锥体。吊筒底部设有防脱横梁,吊筒侧壁上设有均匀分布的、与卡块数量相等的径向开口,径向开口位于同一个水平面内。卡块卡持在径向开口上,卡块后端为倾斜状,倾斜状卡块后端支撑在芯锤圆锥体的倾斜面上。卡块的前端面上设有齿条,齿条下端设有向内倾斜的导棱。

4、所述自动卡抓机构包括一根吊杆和两个以上的卡抓。吊杆顶部嵌入在操作杆内,嵌入端上设有与操作杆内导块相配合的导槽。吊杆底部连接在芯锤的顶面上,吊杆中部固定有圆锥体状的吊台,吊台的底部直径大于顶部直径,吊台下方的吊杆上设有横向的定位销,定位销与吊台之间套有能上下滑动的圆锥状滑台,滑台的顶部直径大于底部直径,滑台的顶部直径大于等于吊台的底部直径。两个以上的卡抓均匀分布在操作杆上,卡抓上端与操作杆活动连接,卡抓下端卡持在吊台的底面上,卡抓底部的转弯处设有向外侧下方倾斜的导出棱,导出棱与滑台的顶部边沿相对应。

5、所述吊杆底部螺纹连接在芯锤的顶面上。

6、所述卡块顶面设有与吊筒上径向开口对应的限位台。

7、本技术所述一种竖向内空构件吊装卡具的有益效果包括:

8、1、本技术通过吊筒、吊索、操作杆和卡持机构构成竖向内空构件吊装卡具,整体结构紧凑、合理,拆装方便,可实现卡具的自动卡持、自动松脱,完全摆脱了吊装过程对人工的依赖,性能稳定,操作安全;

9、2、卡持和吊装过程从竖向内空构件内部进行,不会对竖向内空构件表面产生任何破坏和影响,也不会对安装空间提出任何附加要求,方便了竖向内空构件的吊装和移动过程;

10、3、利用卡抓与吊台以及滑台的相互配合,自动实现了卡抓的卡持和松脱,结构简单、耐用性好、实用性强;

11、4、利用吊筒对卡持机构进行保护,利用卡块的横向伸出以及芯锤对卡块进行推动和支撑,实现了卡块从内部对竖向内空构件进行卡持的要求,使得吊装卡具的适用性明显增强,使用安全性和灵活性大大提高;

12、5、可适合各种形状和规格的竖向内空构件的吊装。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种竖向内空构件吊装卡具,其特征在于,包括吊筒、吊索、操作杆和卡持机构;所述操作杆位于吊筒上方,操作杆顶部设有吊耳,操作杆与吊筒保持同轴,操作杆通过吊索与吊筒顶部相连接;所述卡持机构包括位于吊筒内的芯锤和两个以上的卡块,以及连接在操作杆与芯锤之间的自动卡抓机构;所述芯锤上部为一个圆锥体;所述吊筒底部设有防脱横梁,吊筒侧壁上设有均匀分布的、与卡块数量相等的径向开口,径向开口位于同一个水平面内;所述卡块卡持在径向开口上,卡块后端为倾斜状,倾斜状卡块后端支撑在芯锤圆锥体的倾斜面上;所述卡块的前端面上设有齿条,齿条下端设有向内倾斜的导棱。

2.根据权利要求1所述的一种竖向内空构件吊装卡具,其特征在于,所述自动卡抓机构包括一根吊杆和两个以上的卡抓;所述吊杆顶部嵌入在操作杆内,嵌入端上设有与操作杆内导块相配合的导槽;所述吊杆底部连接在芯锤的顶面上;所述吊杆中部固定有圆锥体状的吊台,吊台的底部直径大于顶部直径,吊台下方的吊杆上设有横向的定位销,定位销与吊台之间套有能上下滑动的圆锥状滑台,滑台的顶部直径大于底部直径,滑台的顶部直径大于等于吊台的底部直径;所述两个以上的卡抓均匀分布在操作杆上,卡抓上端与操作杆活动连接,卡抓下端卡持在吊台的底面上,卡抓底部的转弯处设有向外侧下方倾斜的导出棱,导出棱与滑台的顶部边沿相对应。

3.根据权利要求2所述的一种竖向内空构件吊装卡具,其特征在于,所述吊杆底部螺纹连接在芯锤的顶面上。

4.根据权利要求1所述的一种竖向内空构件吊装卡具,其特征在于,所述卡块顶面设有与吊筒上径向开口对应的限位台。

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【技术特征摘要】

1.一种竖向内空构件吊装卡具,其特征在于,包括吊筒、吊索、操作杆和卡持机构;所述操作杆位于吊筒上方,操作杆顶部设有吊耳,操作杆与吊筒保持同轴,操作杆通过吊索与吊筒顶部相连接;所述卡持机构包括位于吊筒内的芯锤和两个以上的卡块,以及连接在操作杆与芯锤之间的自动卡抓机构;所述芯锤上部为一个圆锥体;所述吊筒底部设有防脱横梁,吊筒侧壁上设有均匀分布的、与卡块数量相等的径向开口,径向开口位于同一个水平面内;所述卡块卡持在径向开口上,卡块后端为倾斜状,倾斜状卡块后端支撑在芯锤圆锥体的倾斜面上;所述卡块的前端面上设有齿条,齿条下端设有向内倾斜的导棱。

2.根据权利要求1所述的一种竖向内空构件吊装卡具,其特征在于,所述自动卡抓机构包括一根吊杆和两个以上的卡抓;所述吊杆顶部嵌入在操作...

【专利技术属性】
技术研发人员:门青波夏玉云刘伟峰王冉乔建伟刘云昌郭天森张春增马佳仪郑园
申请(专利权)人:机械工业勘察设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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