System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种复合保温墙板的制造方法、保温墙板及使用方法技术_技高网
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一种复合保温墙板的制造方法、保温墙板及使用方法技术

技术编号:40978648 阅读:11 留言:0更新日期:2024-04-18 21:25
本发明专利技术涉及一种复合保温墙板的制造方法、保温墙板及使用方法,准备基板,保温板的外侧浇筑防护层,防护层外侧铺设抗裂层,所述基板上均匀打入锚固件,将带有锚固件的基板放入预制箱中,预制箱中位于基板的内侧铺设第一连接物、第二连接物,基板内填充或浇筑墙板层浆料,形成一种复合保温墙板,包括锚固件和依次设置的墙板层、保温层、防护层、抗裂层。其有益效果为,浆料中含有起到粘结作用的添加剂,使浆料与保温板成为一个整体,锚固件使墙板层、保温层、防护层、抗裂层融为一体,施工中保温墙板再作为填充墙体与两侧剪力墙通过钢性连接件连接,一体浇筑,节约工期,降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑墙板,具体涉及一种民建建筑复合保温墙板的制造方法、保温墙板及使用方法


技术介绍

1、目前,民建建筑的主体墙体一般由剪力墙体、填充墙体组成,其中剪力墙体,剪力墙体起到主要承重作用,填充墙一般应用于窗下口,不承重。常规情况下,剪力墙体施工过程是先绑扎钢筋,在内侧外侧以及窗户预留处的侧面设置模板,再浇筑混凝土,施工完毕后,再对填充墙体进行施工。在剪力墙体施工的过程中,需要剪力墙体施工完后,拆除模板再对填充墙体进行施工,填充墙体内钻孔打入连接物,再与剪力墙的钢筋进行绑扎,整个工期长,且不稳固。

2、整个主墙体建造完后,再根据需要的保温效果,贴相适应厚度保温层,目前的主墙体与保温层中间是通过粘接的方式进行连接,时间长了会产生脱落松动,影响保温效果。为了加强粘结强度,有的会采用锚固件来连接进行二次锚固,这种一般是在施工现场进行二次固定,需要登高作业,施工难度大,危险系数高,二次锚固是通过打孔,植入锚固件的方式,将保温板固定,破坏了墙体的强度,随着时间的推移,缝隙内雨水灌入,冬夏交替,热胀冷缩等情况后,锚固件腐蚀老化,也容易脱落。


技术实现思路

1、为克服所述不足,本专利技术的目的在于提供涉及一种民建建筑的复合保温墙板的制造方法、保温墙板及使用方法。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种复合保温墙板的制造方法,包括以下步骤:

3、步骤1、准备基板,保温板的外侧浇筑防护层,防护层外侧铺设抗裂层。

4、步骤2、所述基板上均匀打入锚固件,锚固件由外侧向内侧打入,锚固件内侧漏出一部分长度;

5、步骤3、将带有锚固件的基板放入预制箱中,预制箱中位于基板的内侧铺设第一连接物、第二连接物,基板内填充或浇筑墙板层浆料,浇筑或填充料内含有起到粘结作用的添加剂,使浆料与保温板成为一个整体。

6、一种复合保温墙板,包括锚固件和依次设置的墙板层、保温层、防护层、抗裂层,墙板层与保温层粘结在一起,保温层外侧设有防护层,防护层外侧设有抗裂层,所述锚固件贯穿抗裂层、防护层、保温层,并位于墙板层内,所述墙板层内设有多条第一连接物、第二连接物,所述第一连接物与第二连接物相互交叉设置,所述墙板层的左右两侧分别开设有连接凹槽。

7、具体地,所述墙板层厚度为181-501mm,采用工厂预制无机物填充或浇筑的方式制成。

8、具体地,所述连接凹槽位于墙板层左右两侧,由底部往上设置,不贯通墙板层的顶部,连接凹槽的宽度为墙板层宽度的二分之一,深度为50至60mm。

9、具体地,所述第一连接物贯穿墙板层,两端漏出墙板层100至150mm,第二连接物在墙板层顶部的一端不漏出,第二连接物在墙板层底部的一端漏出100至150mm。

10、具体地,所述第一连接物与第二连接物相互垂直设置,第一连接物沿墙板层的水平方向设置,第二连接物沿墙板层的垂直方向设置,所述的水平方向以装配时墙板层的方向为基础。

11、具体地,所述保温层为具有保温性能的保温材料,厚度为40至300mm。

12、具体地,所述防护层采用胶粉聚苯颗粒保温浆料或玻化微珠保温浆料,浇筑在保温层上,厚度为10至40mm。

13、具体地,所述抗裂层为抗裂砂浆抹面并压入无机层无机网,厚度为3至10mm。

14、具体地,所述锚固件采用塑料铆钉,为整体式,并且在工厂内预制一体成型,锚固件增加了各个层的牢固度,同时也增加墙体的强度。

15、一种复合保温墙板的使用方法为:所述民建建筑的复合保温墙板主要用于填充墙体,搭配剪力墙体使用,在剪力墙体的钢筋结构绑扎完毕后,将复合保温墙板放置在预留位置,将复合保温墙板两侧的第一连接物与对应剪力墙的钢筋绑扎连接,将复合保温墙板底部的第二连接物与对应剪力墙的钢筋绑扎连接,然后在剪力墙的钢筋网内侧和外侧搭建模板,浇筑混凝土,剪力墙浇筑混凝土时,填充墙体两侧的连接凹槽内流入混凝土,混凝土凝固后,形成混凝土连接物,混凝土连接物与连接凹槽形成凹凸嵌入式结构。

16、本专利技术的有益效果为:以保温板为基础,先向外做防护层和抗裂层,针对保温板进行防护和抗裂处理,锚固件穿过抗裂、防护、保温层后,向内填充或浇筑墙板层浆料,类似加气混凝土,浆料中含有起到粘结作用的添加剂,使浆料与保温板成为一个整体,锚固件将墙板层、保温层、防护层、抗裂层融为一体,且保温层内设有第一连接件、第二连接件,能够加强保温层的强度,施工中保温墙板再作为填充墙体与两侧剪力墙通过钢性连接件连接,一体浇筑,连接凹槽内灌入混凝土,增强与剪力墙的连接强度,节约工期,降低成本。

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【技术保护点】

1.一种复合保温墙板的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.一种复合保温墙板,其特征在于:包括锚固件和依次设置的墙板层、保温层、防护层、抗裂层,墙板层与保温层粘结在一起,保温层外侧设有防护层,防护层外侧设有抗裂层,所述锚固件贯穿墙板层、保温层、防护层、抗裂层,所述墙板层内设有多条第一连接物、第二连接物,所述第一连接物与第二连接物相互交叉设置,所述墙板层的左右两侧分别开设有连接凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种复合保温墙板,其特征在于:所述墙板层厚度为181-501mm,采用工厂预制无机物填充或浇筑的方式制成。

4.根据权利要求2所述的一种复合保温墙板,其特征在于:所述连接凹槽位于墙板层左右两侧,由底部往上设置,不贯通墙板层的顶部,连接凹槽的宽度为墙板层宽度的二分之一,深度为50至60mm。

5.根据权利要求2所述的一种复合保温墙板,其特征在于:所述第一连接物贯穿墙板层,两端漏出墙板层100至150mm,第二连接物在墙板层顶部的一端不漏出,第二连接物在墙板层底部的一端漏出100至150mm。

6.根据权利要求2所述的一种复合保温墙板,其特征在于:所述第一连接物与第二连接物相互垂直设置。

7.根据权利要求2所述的一种复合保温墙板,其特征在于:所述保温层厚度为40至300mm。

8.根据权利要求2所述的一种复合保温墙板,其特征在于:所述抗裂层为抗裂砂浆,抗裂砂浆内设有无机层无机网。

9.一种复合保温墙板的使用方法,其特征在于:权利要求2所述的复合保温墙板主要用于填充墙体,与剪力墙体配合使用。

10.根据权利要求9所述的一种复合保温墙板的使用方法,其特征在于:在剪力墙体的钢筋结构绑扎完毕后,将复合保温墙板放置在预留位置,将复合保温墙板两侧的第一连接物与对应剪力墙的钢筋绑扎连接,将复合保温墙板底部的第二连接物与对应剪力墙的钢筋绑扎连接,然后在剪力墙的钢筋网内侧和外侧搭建模板,浇筑混凝土,剪力墙浇筑混凝土时,填充墙体两侧的连接凹槽内流入混凝土,混凝土凝固后,形成混凝土连接物,混凝土连接物与连接凹槽形成凹凸嵌入式结构。

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【技术特征摘要】

1.一种复合保温墙板的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.一种复合保温墙板,其特征在于:包括锚固件和依次设置的墙板层、保温层、防护层、抗裂层,墙板层与保温层粘结在一起,保温层外侧设有防护层,防护层外侧设有抗裂层,所述锚固件贯穿墙板层、保温层、防护层、抗裂层,所述墙板层内设有多条第一连接物、第二连接物,所述第一连接物与第二连接物相互交叉设置,所述墙板层的左右两侧分别开设有连接凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种复合保温墙板,其特征在于:所述墙板层厚度为181-501mm,采用工厂预制无机物填充或浇筑的方式制成。

4.根据权利要求2所述的一种复合保温墙板,其特征在于:所述连接凹槽位于墙板层左右两侧,由底部往上设置,不贯通墙板层的顶部,连接凹槽的宽度为墙板层宽度的二分之一,深度为50至60mm。

5.根据权利要求2所述的一种复合保温墙板,其特征在于:所述第一连接物贯穿墙板层,两端漏出墙板层100至150mm,第二连接物在墙板层顶部的一端不漏出,第二连接物在墙板层底...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡晓萍陈金兰
申请(专利权)人:胡晓萍
类型:发明
国别省市:

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