【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玩具注塑成型领域，具体为一种塑料玩具注塑成型装置。
技术介绍
1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在现有技术中，现有的塑料玩具注塑成型装置不便于将成型的塑料玩具顶出。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料玩具注塑成型装置，解决了不便于将成型的塑料玩具顶出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料玩具注塑成型装置，包括撑架、工作台、注塑机构、降温机构、导向槽和收集盒，所述工作台的两侧面与撑架顶端的两侧内壁固定连接，所述注塑机构的下端安装于工作台的内部，所述降温机构的底部与工作台左端的顶面固定连接，两个所述导向槽开设于撑架两端的顶面，所述收集盒的底端分别与两个导向槽的内腔卡接；
5、所述注塑机构包括有旋转气缸、下模具、阶梯孔、脱模气缸、推板、载架、调位气缸、上模具和注塑管，两个所述旋转气缸相互远离的一端与工作台的两侧内壁固定连接，所述下模具的两侧面与两个旋转气缸相互靠近的一端固定连接，所述阶梯孔开设于下模具内腔底面的中部，所述脱模气缸的顶部与下模具底面的中部固定连接，所述推板的底面与脱模气缸的顶端固定连
6、优选的，所述降温机构包括有下冷腔、传输孔、上冷腔、传输头、液位计、水泵、蓄水箱、抽水管、排水管、回流管、电磁阀和制冷器，所述下冷腔开设于下模具的内部，两个所述传输孔开设于下模具两端的顶面，所述上冷腔开设于上模具的内部，两个所述传输头的顶端与上模具两端的底部连通，所述液位计的底端镶嵌于上模具左端的顶面，所述水泵的底部与工作台左端的顶面固定连接，所述蓄水箱的顶面与工作台右端的底面固定连接，所述抽水管的两端分别与水泵顶端的抽水口和蓄水箱的顶面连通，所述排水管的两端分别与水泵前端的排水口和下模具的左侧面连通，所述回流管的两端分别与下模具右端的底部和蓄水箱顶端的左侧面连通，所述电磁阀固定安装于回流管右端的外壁，所述制冷器的右端镶嵌于蓄水箱底端的左侧面。
7、优选的，所述收集盒底面的四角处均固定安装有万向轮，且万向轮分别设于导向槽的内部。
8、优选的，所述上模具两端的底面镶嵌有密封圈，且密封圈设于传输头的外部。
9、优选的，所述蓄水箱顶端的右侧面设有进水口，两个所述传输头的底端分别与两个传输孔的内腔插接。
10、优选的，所述制冷器是由半导体制冷片与散热器组装而成的。
11、(三)有益效果
12、本技术提供了一种塑料玩具注塑成型装置。具备以下有益效果：
13、1、该塑料玩具注塑成型装置，通过设置的注塑机构，首先控制调位气缸启动，调位气缸启动就能够带动上模具向下移动，当上模具的底部与下模具的顶部充分接触时，这时就快速完成了上下模具的对接和封闭，这样通过注塑管就可以方便把塑料溶液传输到上下模具组成的型腔内，以至于快速完成了玩具的注塑，然后再控制脱模气缸启动，脱模气缸启动就能够带动推板向上移动，推板向上移动就能够带动注塑玩具向上移动，当注塑玩具充分脱离下模具时，这时就快速完成了注塑玩具的脱模，从而很大程度降低了工作人员的劳动力度，同时，也进一步提高了玩具的注塑成型效率。
14、2、该塑料玩具注塑成型装置，通过设置的降温机构，首先控制水泵启动，水泵启动就能够带动抽水管把蓄水箱内的冷却液传输到排水管的内部，排水管会把冷却液传输到下冷腔的内部，下冷腔再把冷却液通过传输头给传输到上冷腔的内部，当上冷腔内的液位高度达到液位计的设定值时，这时液位计就可以把电信号传输到外设的控制器，这时外设的控制器就会控制水泵自动关闭，从而有效完成了冷却液的定量传输，通过对上冷腔和下冷腔传输的冷却液就可以促使上模具和下模具同时具备降温的功能，通过上下模具的降温就可以快速完成注塑玩具的降温，这样就有效提高了注塑玩具的脱模效率，最后控制电磁阀和制冷器同时启动，电磁阀启动就能够打开回流管的通道，这时回流管就可以自动把上下冷腔内的冷却液给导入到蓄水箱的内部，这时就快速完成了冷却液的回收，而制冷器启动就可以快速降低回流的冷却液温度，这样就可以促使冷却液的传输具备冷循环的效果，这样就很大程度提高了降温机构和整个注塑成型装置的实用性。
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1.一种塑料玩具注塑成型装置，包括撑架(1)、工作台(2)、注塑机构(3)、降温机构(4)、导向槽(5)和收集盒(6)，其特征在于：所述工作台(2)的两侧面与撑架(1)顶端的两侧内壁固定连接，所述注塑机构(3)的下端安装于工作台(2)的内部，所述降温机构(4)的底部与工作台(2)左端的顶面固定连接，两个所述导向槽(5)开设于撑架(1)两端的顶面，所述收集盒(6)的底端分别与两个导向槽(5)的内腔卡接；
2.根据权利要求1所述的一种塑料玩具注塑成型装置，其特征在于：所述降温机构(4)包括有下冷腔(401)、传输孔(402)、上冷腔(403)、传输头(404)、液位计(405)、水泵(406)、蓄水箱(407)、抽水管(408)、排水管(409)、回流管(410)、电磁阀(411)和制冷器(412)，所述下冷腔(401)开设于下模具(302)的内部，两个所述传输孔(402)开设于下模具(302)两端的顶面，所述上冷腔(403)开设于上模具(308)的内部，两个所述传输头(404)的顶端与上模具(308)两端的底部连通，所述液位计(405)的底端镶嵌于上模具(308)左端的
3.根据权利要求1所述的一种塑料玩具注塑成型装置，其特征在于：所述收集盒(6)底面的四角处均固定安装有万向轮，且万向轮分别设于导向槽(5)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种塑料玩具注塑成型装置，其特征在于：所述上模具(308)两端的底面镶嵌有密封圈，且密封圈设于传输头(404)的外部。
5.根据权利要求2所述的一种塑料玩具注塑成型装置，其特征在于：所述蓄水箱(407)顶端的右侧面设有进水口，两个所述传输头(404)的底端分别与两个传输孔(402)的内腔插接。
6.根据权利要求2所述的一种塑料玩具注塑成型装置，其特征在于：所述制冷器(412)是由半导体制冷片与散热器组装而成的。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料玩具注塑成型装置，包括撑架(1)、工作台(2)、注塑机构(3)、降温机构(4)、导向槽(5)和收集盒(6)，其特征在于：所述工作台(2)的两侧面与撑架(1)顶端的两侧内壁固定连接，所述注塑机构(3)的下端安装于工作台(2)的内部，所述降温机构(4)的底部与工作台(2)左端的顶面固定连接，两个所述导向槽(5)开设于撑架(1)两端的顶面，所述收集盒(6)的底端分别与两个导向槽(5)的内腔卡接；
2.根据权利要求1所述的一种塑料玩具注塑成型装置，其特征在于：所述降温机构(4)包括有下冷腔(401)、传输孔(402)、上冷腔(403)、传输头(404)、液位计(405)、水泵(406)、蓄水箱(407)、抽水管(408)、排水管(409)、回流管(410)、电磁阀(411)和制冷器(412)，所述下冷腔(401)开设于下模具(302)的内部，两个所述传输孔(402)开设于下模具(302)两端的顶面，所述上冷腔(403)开设于上模具(308)的内部，两个所述传输头(404)的顶端与上模具(308)两端的底部连通，所述液位计(405)的底端镶嵌于上模具(308)左端的顶面，所述水泵(406)的底部与工作台(2)左端的顶面固定连接，所述蓄水箱(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：刁钰航，
申请(专利权)人：汕头市小天使食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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