【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电解液的降酸处理领域，具体涉及一种降低液态六氟磷酸盐溶液中游离酸的方法及装置。
技术介绍
1、六氟磷酸盐如六氟磷酸锂、六氟磷酸钠等，主要是作为电解液的电解质盐使用。以锂二次电池为例，液态六氟磷酸锂是六氟磷酸锂与碳酸酯类溶剂的混合溶液，其中六氟磷酸锂占比25-30％。该产品是近几年市场产生的新品种，对比传统的晶体六氟磷酸锂，其生产工艺不仅可以有多种选择，而且生产过程效率高、成本低。液态六氟磷酸锂方便了电解液客户的使用，使电解液配制效率大幅度提升，是电解液规模化生产技术升级的关键，更被视为未来六氟磷酸锂产品的发展方向。
2、液态六氟磷酸锂中不可避免地含有游离氢氟酸(即游离酸)。氢氟酸是影响锂离子电池电解液性能的重要因素之一，电解液中氢氟酸含量过高，会导致电池内阻增大、比容量和循环效率减小以及电池内部腐蚀等问题。因此电解液中氢氟酸含量应尽量降低，要求在50ppm以下，最好达到20ppm以下。
3、但是，无论采用何种工艺制备液态六氟磷酸锂，初期形成的溶液中都会有超标的游离氢氟酸(即游离酸)。液态六氟磷酸锂中的游离氢氟酸一般在100～200ppm，依据制备工艺不同，也会出现游离氢氟酸特别高的情况，比如200～500ppm。为了使电解液中氢氟酸含量符合要求必然要对产生的液态六氟磷酸锂进行脱酸精制处理。
4、液态六氟磷酸锂常用的脱酸方法有真空浓缩精馏脱酸、树脂吸附脱酸、化学方法脱酸等。为了在脱酸后不留残留，一般采用物理脱酸方法，公开号为cn101083343a的中国专利技术专利申请公开了一种电
5、对于液态六氟磷酸锂的脱酸而言，单一脱酸方法的负荷太大，可考虑多级脱酸工艺，先将液态六氟磷酸锂进行初步脱酸得到脱酸六氟磷酸锂溶液半成品，再采用其他方法深度脱除游离酸到合格水平，此时快速、高效地实现初步脱酸，是液态六氟磷酸锂生产企业实现高效、节能、降耗生产的关键。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种降低液态六氟磷酸盐溶液中游离酸的方法，以解决现有技术不能对液态六氟磷酸盐进行快速、高效初步脱酸的问题。
2、本专利技术的第二个目的是提供一种降低液态六氟磷酸盐溶液中游离酸的装置，以解决上述问题。
3、为了实现以上第一个目的，本专利技术所采用的技术方案是：
4、一种降低液态六氟磷酸盐溶液中游离酸的方法，包括以下步骤：将待脱酸液态六氟磷酸盐溶液通入离心机进行离心处理，所述离心处理时向离心机内液态六氟磷酸盐溶液中通入惰性气体将游离酸带出离心机；所述待脱酸液态六氟磷酸盐溶液中游离酸的含量在100ppm以上。
5、本专利技术提供的降低液态六氟磷酸盐溶液中游离酸的方法，利用离心分离且在离心分离过程中通入惰性气体实现液态六氟磷酸盐溶液的初步脱酸，无需真空浓缩精馏及树脂吸附处理，可方便、高效得到游离酸数值明显降低的液态六氟磷酸盐溶液，从而降低液态六氟磷酸盐溶液的深度脱酸处理负荷，提高脱酸效率。
6、优选地，沿离心机液态六氟磷酸盐溶液的流出方向逆流通入惰性气体，惰性气体的通入速度至少为12nm3/h。通过该方式可使惰性气体与液态六氟磷酸盐溶液充分接触混合，更有利于氢氟酸的带出。
7、优选地，所述离心处理的转速为2800转/分之上。较高的转速可提供更大的离心力，从而方便液态六氟磷酸盐中游离氢氟酸的逸出。
8、优选地，待脱酸液态六氟磷酸盐溶液连续进入离心机进行所述离心处理，离心机连续出料得到脱酸六氟磷酸盐溶液半成品。通过该一过性脱酸工艺进一步提高了初步脱酸效率，配合其他脱酸手段可将液态六氟磷酸盐溶液中游离酸迅速降低到合格水平。
9、优选地，在待脱酸液态六氟磷酸盐溶液的储槽和离心机之间建立循环回路，六氟磷酸盐溶液循环进行所述离心处理，直至液态六氟磷酸盐溶液中游离酸的含量符合要求。通过该循环脱酸工艺，可在不引入其他杂质的条件下将液态六氟磷酸盐溶液中游离酸降低到较低水平，有利于制得游离酸含量较低的液态六氟磷酸盐溶液。
10、为实现上述第二个目的，本专利技术所采用的技术方案是：
11、一种降低液态六氟磷酸盐溶液中游离酸的装置，包括用于储存待脱酸液态六氟磷酸盐溶液的第一储槽，第一储槽通过第一输送管道连接离心机的液体入口，离心机具有离心分离腔，离心机外壳下部设置有用于向离心分离腔内待离心分离液体中通入惰性气体的惰性气体入口，离心机外壳上部设置有惰性气体出口。
12、本专利技术提供的降低液态六氟磷酸盐溶液中游离酸的装置，利用工业离心机增加液态六氟磷酸盐溶液逸出的动力，在离心分离时进一步配合惰性气体与液态六氟磷酸盐溶液接触、传质，将游离氢氟酸从溶液中带出，实现了液态六氟磷酸盐溶液脱酸的快速、高效进行。
13、优选地，离心机外壳下部具有排出离心处理后液体的液体出口，所述液体出口通过第二输送管道连接有第二储槽，第二储槽收集从所述液体出口排出的离心处理后液体，第二输送管道上设置有用于控制管道通断的阀门。通过该一过性脱酸模式进一步提高了初步脱酸效率，配合其他脱酸手段可将液态六氟磷酸盐溶液中游离酸迅速降低到合格水平。
14、优选地，所述液体出口还通过第三输送管道连接所述第一储槽，第三输送管道上设置有用于控制管道通断的阀门。通过该循环脱酸模式，可在不引入其他杂质的条件下将液态六氟磷酸盐溶液中游离酸降低到较低水平，有利于制得游离酸含量较低的液态六氟磷酸盐溶液。
15、优选地，所述惰性气体出口连接有气液分离装置，气液分离装置的气体出口连接尾气处理系统。对逸出离心机的气体进行上述处理可实现气体中有害物质的处理，实现尾气的无害化排放。
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1.一种降低液态六氟磷酸盐溶液中游离酸的方法，其特征在于，包括以下步骤：将待脱酸液态六氟磷酸盐溶液通入离心机进行离心处理，所述离心处理时向离心机内液态六氟磷酸盐溶液中通入惰性气体将游离酸带出离心机；所述待脱酸液态六氟磷酸盐溶液中游离酸的含量在100ppm以上。
2.如权利要求1所述的降低液态六氟磷酸盐溶液中游离酸的方法，其特征在于，沿离心机液态六氟磷酸盐溶液的流出方向逆流通入惰性气体，惰性气体的通入速度至少为12Nm3/h。
3.如权利要求1所述的降低液态六氟磷酸盐溶液中游离酸的方法，其特征在于，所述离心处理的转速为2800转/分之上。
4.如权利要求1或2或3所述的降低液态六氟磷酸盐溶液中游离酸的方法，其特征在于，待脱酸液态六氟磷酸盐溶液连续进入离心机进行所述离心处理，离心机连续出料得到脱酸六氟磷酸盐溶液半成品。
5.如权利要求1或2或3所述的降低液态六氟磷酸盐溶液中游离酸的方法，其特征在于，在待脱酸液态六氟磷酸盐溶液的储槽和离心机之间建立循环回路，六氟磷酸盐溶液循环进行所述离心处理，直至液态六氟磷酸盐溶液中游离酸的含量符合要求。
6.一种降低液态六氟磷酸盐溶液中游离酸的装置，其特征在于，包括用于储存待脱酸液态六氟磷酸盐溶液的第一储槽，第一储槽通过第一输送管道连接离心机的液体入口，离心机具有离心分离腔，离心机外壳下部设置有用于向离心分离腔内待离心分离液体中通入惰性气体的惰性气体入口，离心机外壳上部设置有惰性气体出口。
7.如权利要求6所述的降低液态六氟磷酸盐溶液中游离酸的装置，其特征在于，离心机外壳下部具有排出离心处理后液体的液体出口，所述液体出口通过第二输送管道连接有第二储槽，第二储槽收集从所述液体出口排出的离心处理后液体，第二输送管道上设置有用于控制管道通断的阀门。
8.如权利要求7所述的降低液态六氟磷酸盐溶液中游离酸的装置，其特征在于，所述液体出口还通过第三输送管道连接所述第一储槽，第三输送管道上设置有用于控制管道通断的阀门。
9.如权利要求6所述的降低液态六氟磷酸盐溶液中游离酸的装置，其特征在于，所述惰性气体出口连接有气液分离装置，气液分离装置的气体出口连接尾气处理系统。
...【技术特征摘要】
1.一种降低液态六氟磷酸盐溶液中游离酸的方法，其特征在于，包括以下步骤：将待脱酸液态六氟磷酸盐溶液通入离心机进行离心处理，所述离心处理时向离心机内液态六氟磷酸盐溶液中通入惰性气体将游离酸带出离心机；所述待脱酸液态六氟磷酸盐溶液中游离酸的含量在100ppm以上。
2.如权利要求1所述的降低液态六氟磷酸盐溶液中游离酸的方法，其特征在于，沿离心机液态六氟磷酸盐溶液的流出方向逆流通入惰性气体，惰性气体的通入速度至少为12nm3/h。
3.如权利要求1所述的降低液态六氟磷酸盐溶液中游离酸的方法，其特征在于，所述离心处理的转速为2800转/分之上。
4.如权利要求1或2或3所述的降低液态六氟磷酸盐溶液中游离酸的方法，其特征在于，待脱酸液态六氟磷酸盐溶液连续进入离心机进行所述离心处理，离心机连续出料得到脱酸六氟磷酸盐溶液半成品。
5.如权利要求1或2或3所述的降低液态六氟磷酸盐溶液中游离酸的方法，其特征在于，在待脱酸液态六氟磷酸盐溶液的储槽和离心机之间建立循环回路，六氟磷酸盐溶液循环进行所述离心处理，直至液...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭西凤，王向东，宁向勇，叶志松，郭银涛，姚强，
申请(专利权)人：许昌意盛新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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