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一种机械加工用焊接工装夹具制造技术

技术编号:40974480 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 21:23
本技术涉及工装夹具技术领域,具体涉及一种机械加工用焊接工装夹具,包括架体,所述架体的后表面固定连接有连接杆,所述连接杆的外表面滑动连接有两个一号夹持模块,所述架体的前表面固定连接有安装壳,所述安装壳的上表面嵌入转动连接有蜗杆,所述安装壳的下表面固定连接有电机,所述架体的前表面嵌入转动连接有双头丝杆,所述双头丝杆的外表面固定连接有蜗轮,所述一号夹持模块包括滑动架、立柱和夹持板,本技术中,无需更换夹具,即可快速的使装置适用于管状的零件,解决对于管状的零件还需要更换其他型号的夹具,导致装置无法在管状夹具以及板状夹具之间快速的切换,导致装置的效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工装夹具,具体涉及一种机械加工用焊接工装夹具


技术介绍

1、机械加工用焊接工装夹具是焊接辅助用具,用于焊接的时候夹持零件,现有的装置在使用的时候存在一定的弊端,例如公开号cn218745766u,所记载的一种机械加工用焊接工装夹具,包括支撑箱,所述支撑箱的顶端中部开设有凹槽,所述支撑箱的上表面中部固定连接有定位台,所述定位台的下表面固定连接有延伸板,且延伸板远离定位台的一端贯穿凹槽并延伸至支撑箱的内部,所述支撑箱的内部设置有驱动组件,所述驱动组件包括正反转电机、主齿轮、传动轴、副齿轮、两个主带轮、两个二号丝杆、两个副带轮和皮带,所述正反转电机固定安装在支撑箱的内底壁中部。上述装置通过设置的驱动组件和夹紧组件的配合使用,不仅能够对大小不等的金属板进行加紧,而且避免了金属板之间因夹紧力不足而导致焊接不到位,但是对于管状的零件还需要更换其他型号的夹具,导致装置无法在管状夹具以及板状夹具之间快速的切换,导致装置的效率低下。


技术实现思路

1、本技术目的在于:为了解决现有的部分装置对于管状的零件还需要更换其他型号的夹具,导致装置无法在管状夹具以及板状夹具之间快速的切换,导致装置的效率低下的问题,提供一种机械加工用焊接工装夹具。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种机械加工用焊接工装夹具,包括架体,所述架体的后表面固定连接有连接杆,所述连接杆的外表面滑动连接有两个一号夹持模块,所述架体的前表面固定连接有安装壳,所述安装壳的上表面嵌入转动连接有蜗杆,所述安装壳的下表面固定连接有电机,所述架体的前表面嵌入转动连接有双头丝杆,所述双头丝杆的外表面固定连接有蜗轮,所述一号夹持模块包括滑动架、立柱和夹持板,所述连接杆外表面滑动连接有滑动架,所述滑动架的上方固定连接有立柱,所述立柱的外表面嵌套转动连接有夹持板,所述立柱的上端固定连接有顶板,所述顶板的上表面嵌入固定连接有液压缸,所述连接杆的外表面滑动连接有滑动板,所述双头丝杆和滑动架螺纹连接。

4、进一步在于:所述电机的输出端和蜗杆固定连接,所述蜗杆和蜗轮啮合连接。

5、进一步在于:所述架体的前表面固定连接有安装板,所述安装板的外表面螺纹连接有螺栓,所述安装壳通过螺栓和安装板固定连接。

6、进一步在于:所述一号夹持模块还包括连接架、弧形板、限位条、滑块和一号锁紧螺栓,所述滑动架的上表面固定连接有连接架,所述立柱的下端和连接架固定连接,所述连接架的内侧表面固定连接有弧形板。

7、进一步在于:所述夹持板的下表面固定连接有限位条,所述限位条的外表面嵌套滑动连接有两个滑块,所述滑块的外表面螺纹连接有一号锁紧螺栓,所述夹持板的上表面螺纹连接有三号锁紧螺栓。

8、进一步在于:所述连接杆的上表面嵌套滑动连接有二号夹持模块,所述二号夹持模块的结构和一号夹持模块的结构相同。

9、进一步在于:所述液压缸的输出端固定连接有挤压板,所述挤压板和立柱滑动连接,所述滑动板的上表面嵌入滑动连接有插入杆,所述插入杆的上端固定连接有支撑板,所述滑动板的外表面螺纹连接有二号锁紧螺栓。

10、本技术的有益效果:

11、通过设置的顶板,对于板状的机械零件,沿着限位条滑动滑块,并旋转滑块上的一号锁紧螺栓,使一号锁紧螺栓一端和限位条接触,即可对两个滑块进行限位,进一步使限位条对板状零件进行限位,随后,启动液压缸,在液压缸的推动下,挤压板和板状零件上表面接触,另一个板状零件和二号夹持模块的连接方式同理,随即,启动电机,电机的输出端带动蜗杆转动,使蜗杆带动蜗轮以及双头丝杆转动,此时,在螺纹的推动下二号夹持模块和一号夹持模块均向双头丝杆的中部移动,即可使两个零件对齐,在这个过程中,还可旋转二号锁紧螺栓,使二号锁紧螺栓的一端和插入杆分离,即可手动抽出插入杆,使支撑板和零件接触随后旋转二号锁紧螺栓,即可将插入杆重新固定,即可对零件进行辅助支撑,进一步完成板状零件的夹持;

12、通过设置的一号夹持模块,在夹持管状零件的时候,旋转夹持板上表面的三号锁紧螺栓,使三号锁紧螺栓和连接架分离,此时即可以立柱为轴旋转夹持板,露出弧形板,将管状零件放置到弧形板上,配合液压缸以及挤压板即可夹持管状零件,无需更换夹具,即可快速的使装置适用于管状的零件,解决对于管状的零件还需要更换其他型号的夹具,导致装置无法在管状夹具以及板状夹具之间快速的切换,导致装置的效率低下的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机械加工用焊接工装夹具,包括架体(1),其特征在于,所述架体(1)的后表面固定连接有连接杆(102),所述连接杆(102)的外表面滑动连接有两个一号夹持模块(3),所述架体(1)的前表面固定连接有安装壳(2),所述安装壳(2)的上表面嵌入转动连接有蜗杆(201),所述安装壳(2)的下表面固定连接有电机(202),所述架体(1)的前表面嵌入转动连接有双头丝杆(203),所述双头丝杆(203)的外表面固定连接有蜗轮(204),所述一号夹持模块(3)包括滑动架(301)、立柱(304)和夹持板(305),所述连接杆(102)外表面滑动连接有滑动架(301),所述滑动架(301)的上方固定连接有立柱(304),所述立柱(304)的外表面嵌套转动连接有夹持板(305),所述立柱(304)的上端固定连接有顶板(6),所述顶板(6)的上表面嵌入固定连接有液压缸(601),所述连接杆(102)的外表面滑动连接有滑动板(5),所述双头丝杆(203)和滑动架(301)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用焊接工装夹具,其特征在于,所述电机(202)的输出端和蜗杆(201)固定连接,所述蜗杆(201)和蜗轮(204)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用焊接工装夹具,其特征在于,所述架体(1)的前表面固定连接有安装板(101),所述安装板(101)的外表面螺纹连接有螺栓,所述安装壳(2)通过螺栓和安装板(101)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用焊接工装夹具,其特征在于,所述一号夹持模块(3)还包括连接架(302)、弧形板(303)、限位条(306)、滑块(307)和一号锁紧螺栓(308),所述滑动架(301)的上表面固定连接有连接架(302),所述立柱(304)的下端和连接架(302)固定连接,所述连接架(302)的内侧表面固定连接有弧形板(303)。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用焊接工装夹具,其特征在于,所述夹持板(305)的下表面固定连接有限位条(306),所述限位条(306)的外表面嵌套滑动连接有两个滑块(307),所述滑块(307)的外表面螺纹连接有一号锁紧螺栓(308),所述夹持板(305)的上表面螺纹连接有三号锁紧螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用焊接工装夹具,其特征在于,所述连接杆(102)的上表面嵌套滑动连接有二号夹持模块(4),所述二号夹持模块(4)的结构和一号夹持模块(3)的结构相同。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工用焊接工装夹具,其特征在于,所述液压缸(601)的输出端固定连接有挤压板(602),所述挤压板(602)和立柱(304)滑动连接,所述滑动板(5)的上表面嵌入滑动连接有插入杆(501),所述插入杆(501)的上端固定连接有支撑板(502),所述滑动板(5)的外表面螺纹连接有二号锁紧螺栓(503)。

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【技术特征摘要】

1.一种机械加工用焊接工装夹具,包括架体(1),其特征在于,所述架体(1)的后表面固定连接有连接杆(102),所述连接杆(102)的外表面滑动连接有两个一号夹持模块(3),所述架体(1)的前表面固定连接有安装壳(2),所述安装壳(2)的上表面嵌入转动连接有蜗杆(201),所述安装壳(2)的下表面固定连接有电机(202),所述架体(1)的前表面嵌入转动连接有双头丝杆(203),所述双头丝杆(203)的外表面固定连接有蜗轮(204),所述一号夹持模块(3)包括滑动架(301)、立柱(304)和夹持板(305),所述连接杆(102)外表面滑动连接有滑动架(301),所述滑动架(301)的上方固定连接有立柱(304),所述立柱(304)的外表面嵌套转动连接有夹持板(305),所述立柱(304)的上端固定连接有顶板(6),所述顶板(6)的上表面嵌入固定连接有液压缸(601),所述连接杆(102)的外表面滑动连接有滑动板(5),所述双头丝杆(203)和滑动架(301)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用焊接工装夹具,其特征在于,所述电机(202)的输出端和蜗杆(201)固定连接,所述蜗杆(201)和蜗轮(204)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用焊接工装夹具,其特征在于,所述架体(1)的前表面固定连接有安装板(101),所述安装板(101)的外表面螺纹连接有螺栓,所述安装壳(2)通过螺栓和...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘庆志
申请(专利权)人:刘庆志
类型:新型
国别省市:

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