一种环氧发泡材料的制备装置制造方法及图纸

技术编号:40974328 阅读:9 留言:0更新日期:2024-04-18 21:22
本技术公开了一种环氧发泡材料的制备装置,涉及化工设备技术领域,所述筒体底部固定安装有四条支撑腿,所述筒体内腔设有搅拌机构,所述筒体内腔设有加热温控机构。本技术通过开启电机带动转动杆转动,带动与转动杆固定连接的转动连接杆转动,带动与之转动连接的两组连接柱做圆周运动,从而带动两组动齿轮做圆周运动,带动与圆形齿条相啮合的两组动齿轮在做圆周运动的同时做自转运动,从而带动连接柱做圆周运动的同时做自转运动,进而带动若干组搅拌棒同时转动,实现对物料的充分搅拌,两组清理刮板与筒体内壁相贴合,使得清理刮板与筒体内表面充分接触,提高清理刮板清理内壁附着残渣的能力,保持筒体内壁的干净。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备,具体为一种环氧发泡材料的制备装置


技术介绍

1、高分子泡沫材料,由于具有多孔、低密度、隔热、隔音、抗冲击等优异的性能成为一类独特的材料,环氧发泡材料具有较好的热稳定性、粘接性能、绝缘性能、尺寸稳定性、低毒低烟性能及耐化学腐蚀性等优点,在轨道交通、夹芯板复合板芯层、高强隔热隔音材料、漂浮材料、泡沫灌封胶等领域有着广泛的应用;

2、化学发泡法多为在一定条件下(热、光等)分解产生气体,低分子环氧树脂固化并将气体包裹,从而形成泡沫材料,该工艺需要合理控制预固化的反应程度,且需高温下进行发泡,要求工艺复杂,难度较高。

3、现有专利(cn217248947u)一种化学原料搅拌加热装置,通过双向电机控制转轴杆可以双向转动,转轴杆上安装的螺旋叶片,螺旋叶片相比于普通叶片搅拌得更加均匀,保温材料的设置防止了热量的大规模散失,加热更加高效,螺旋叶片上设有若干通孔,所述通孔使原料可以穿过通孔,使原料搅拌的更加细腻。

4、对于上述问题,现有专利虽然给出了解决方案,但该方案的螺旋叶片工作范围过小,搅拌效果有限,且内壁缺乏刮除清理机构,时间长了容易造成残渣附着在内壁上,不方便工作人员清理,最终会影响搅拌效果且造成物料的浪费。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的是提供一种环氧发泡材料的制备装置,以解决上述背景中提出的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环氧发泡材料的制备装置,包括筒体,所述筒体底部固定安装有四条支撑腿,所述筒体内腔设有搅拌机构,所述筒体内腔设有加热温控机构;

3、所述搅拌机构包括固定安装在所述筒体顶端的电机,所述电机输出端通过联轴器固定连接有转动杆,所述转动杆贯穿延伸至筒体内腔底部,所述筒体顶端内壁固定连接有一号连接杆,所述一号连接杆四周固定连接有四组固定杆,四组所述固定杆另一侧固定连接有圆形齿条,所述圆形齿条两侧分别啮合有动齿轮,两组所述动齿轮下端均固定连接有连接柱,两组所述连接柱外壁均套设有若干组等距分布的搅拌棒,两组所述连接柱上端均转动连接有转动连接杆,所述转动连接杆固定连接于转动杆上端。

4、作为本技术的一种环氧发泡材料的制备装置优选技术方案,所述筒体的内壁固定连接有加热管,所述加热管另一侧固定连接有内筒体,所述筒体顶端的内壁固定连接有温度感应器,所述筒体外壁的上端通过螺栓固定安装有控制面板。

5、作为本技术的一种环氧发泡材料的制备装置优选技术方案,所述转动杆底端套设有二号连接杆,所述二号连接杆两端固定连接有清理刮板。

6、作为本技术的一种环氧发泡材料的制备装置优选技术方案,两组所述清理刮板与筒体内壁相贴合。

7、作为本技术的一种环氧发泡材料的制备装置优选技术方案,所述转动杆直径小于一号连接杆且转动杆位于一号连接杆内部,二者不相接触。

8、作为本技术的一种环氧发泡材料的制备装置优选技术方案,所述筒体顶部固定安装有进料口,所述筒体底部安装有出料口。

9、作为本技术的一种环氧发泡材料的制备装置优选技术方案,所述加热管紧贴于内筒体外壁且加热管呈螺旋固定连接。

10、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

11、本技术通过开启电机带动转动杆转动,从而带动与转动杆固定连接的转动连接杆转动,带动与之转动连接的两组连接柱做圆周运动,从而带动两组动齿轮做圆周运动,带动与圆形齿条相啮合的两组动齿轮在做圆周运动的同时做自转运动,从而带动连接柱做圆周运动的同时做自转运动,进而带动若干组搅拌棒同时转动,实现对物料的充分搅拌,与普通搅拌棒相比搅拌的更加均匀,效果更好,两组清理刮板与筒体内壁相贴合,从而使得清理刮板与筒体内表面充分接触,提高清理刮板清理内壁附着残渣的能力,保持筒体内壁的干净。

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【技术保护点】

1.一种环氧发泡材料的制备装置,包括筒体(100),其特征在于:所述筒体(100)底部固定安装有四条支撑腿(120),所述筒体(100)内腔设有搅拌机构(200),所述筒体(100)内腔设有加热温控机构(300);

2.根据权利要求1所述的一种环氧发泡材料的制备装置,其特征在于:所述筒体(100)的内壁固定连接有加热管(310),所述加热管(310)另一侧固定连接有内筒体(320),所述筒体(100)顶端的内壁固定连接有温度感应器(330),所述筒体(100)外壁的上端通过螺栓固定安装有控制面板(340)。

3.根据权利要求1所述的一种环氧发泡材料的制备装置,其特征在于:所述转动杆(220)底端套设有二号连接杆(2910),所述二号连接杆(2910)两端固定连接有清理刮板(2920)。

4.根据权利要求3所述的一种环氧发泡材料的制备装置,其特征在于:两组所述清理刮板(2920)与内筒体(320)内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种环氧发泡材料的制备装置,其特征在于:所述转动杆(220)直径小于一号连接杆(230)且转动杆(220)位于一号连接杆(230)内部,二者不相接触。

6.根据权利要求1所述的一种环氧发泡材料的制备装置,其特征在于:所述筒体(100)顶部固定安装有进料口(110),所述筒体(100)底部安装有出料口。

7.根据权利要求2所述的一种环氧发泡材料的制备装置,其特征在于:所述加热管(310)紧贴于内筒体(320)外壁且加热管(310)呈螺旋固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种环氧发泡材料的制备装置,包括筒体(100),其特征在于:所述筒体(100)底部固定安装有四条支撑腿(120),所述筒体(100)内腔设有搅拌机构(200),所述筒体(100)内腔设有加热温控机构(300);

2.根据权利要求1所述的一种环氧发泡材料的制备装置,其特征在于:所述筒体(100)的内壁固定连接有加热管(310),所述加热管(310)另一侧固定连接有内筒体(320),所述筒体(100)顶端的内壁固定连接有温度感应器(330),所述筒体(100)外壁的上端通过螺栓固定安装有控制面板(340)。

3.根据权利要求1所述的一种环氧发泡材料的制备装置,其特征在于:所述转动杆(220)底端套设有二号连接杆(2910),所述二号连接杆(2910)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘勇刘兵
申请(专利权)人:南京诺邦新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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