【技术实现步骤摘要】
本技术涉及颜料生产，具体为一种颜料均质机。
技术介绍
1、颜料在生产的过程中，需要使用高速均质机将块状的颜料和水以及添加剂打碎细化，使得混合料中的分散物微粒化、均匀化细化，从而使得颜料质地均匀，但是现有的颜料生产用高速均质机还存在很多问题或缺陷：
2、首先，块状的颜料容易受潮，直接放入粉碎机很难将受潮后的颜料块打成粉末，导致混合后颜料的质地不够均匀；其次，由于混合后的颜料呈膏状且具有一定的粘度，而现有的颜料均质机缺少刮壁结构，具有粘度的膏状颜料常常粘附在颜料均质机的内壁上，严重影响颜料均质机的下一步生产，还浪费大量颜料。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对上述的不足，提供一种颜料均质机，能将块状的颜料边烘干边打碎，粉碎效果更好，混合后颜料的质地更均匀，还能防止混合后的颜料粘附在颜料均质机的内壁上，使颜料均质机能更顺利的进行下一步生产，节约了大量颜料。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种颜料均质机，包括匀质罐，用于驱动所述匀质罐上下翻转混合所采用的匀质驱动组件，设置于所述匀质罐上顶部的粉碎罐，用于连通所述粉碎罐和匀质罐所采用的连接管一，以及设置于所述匀质罐一侧的控制器，所述连接管一上设置有连接阀一；所述匀质罐包括设于所述匀质罐中的匀质腔，所述匀质腔的一侧和底部分别设置有进料管一和排料管，所述进料管一和排料管上分别设置有阀体一和阀体二，所述匀质腔内设置有排料座、用于驱动所述排料座沿所述匀质腔内壁上下滑动所采用的排料驱动组件
4、进一步，所述排料驱动组件包括平行设置于所述匀质罐上的多个排料气缸，所述排料气缸的活塞杆杆头竖直向下穿入所述匀质腔后、驱动连接所述排料座。
5、进一步，所述搅拌组件包括竖直设置于所述匀质腔内的搅拌轴，所述搅拌轴的顶端穿出所述匀质腔后、连接搅拌电机，沿所述搅拌轴的长度方向，所述搅拌轴伸入所述匀质腔的一端设置有多个安装座，所述安装座上设置有凹槽，所述凹槽中设置有叶片驱动机构，所述叶片驱动机构用于驱动搅拌叶片从凹槽中伸出或缩回。
6、进一步，所述叶片驱动机构包括设于安装座中的叶片驱动电机，设置于所述搅拌叶片上的转轴，所述叶片驱动电机的输出轴驱动连接所述转轴，所述叶片驱动电机用于驱动所述搅拌叶片从所述凹槽内伸出或缩回。
7、进一步，所述匀质罐的外侧壁上设置有连接座；所述匀质驱动组件包括正对设置的两个底座，设置于所述底座上的回转液压缸，两个所述回转液压缸的活塞杆杆头分别驱动连接所述连接座的左右两侧。
8、进一步，所述粉碎组件包括竖直设置于所述粉碎腔内的粉碎轴，设置于所述粉碎轴上的粉碎刀片，用于驱动所述粉碎轴旋转所采用的粉碎电机，所述粉碎电机固定在所述粉碎罐上。
9、进一步，所述烘干组件包括嵌设于所述粉碎腔腔体内壁上的多根电加热管和温敏开关，所述电加热管电性连接所述温敏开关。
10、本技术的有益效果是：
11、实际应用中，使用时，将颜料块从进料管二放入粉碎腔，通过烘干组件对颜料块进行烘干，同时粉碎组件将颜料块打碎成粉，再通过连接管一将颜料粉末排入匀质腔；通过进料管一往匀质腔内注入水和添加剂，通过搅拌组件对颜料粉末、水和添加剂进行混合匀质，同时匀质驱动组件驱动匀质罐上下翻转混合，使匀质罐内的颜料粉末、水和添加剂在离心力的作用下充分混料均匀；混料完成后，搅拌组件和匀质驱动组件停止驱动，通过排料驱动组件驱动排料座沿匀质腔内壁向下滑动，将混匀后的颜料从排料管挤压出；本技术能将块状的颜料边烘干边打碎，粉碎效果更好，混合后颜料的质地更均匀，还能防止混合后的颜料粘附在颜料均质机的内壁上，使颜料均质机能更顺利的进行下一步生产，节约了大量颜料。
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1.一种颜料均质机，其特征在于：包括匀质罐(1)，用于驱动所述匀质罐(1)上下翻转混合所采用的匀质驱动组件(2)，设置于所述匀质罐(1)上顶部的粉碎罐(3)，用于连通所述粉碎罐(3)和匀质罐(1)所采用的连接管一(4)，以及设置于所述匀质罐(1)一侧的控制器(5)，所述连接管一(4)上设置有连接阀一(41)；
2.根据权利要求1所述的一种颜料均质机，其特征在于：所述排料驱动组件(7)包括平行设置于所述匀质罐(1)上的多个排料气缸，所述排料气缸的活塞杆杆头竖直向下穿入所述匀质腔后、驱动连接所述排料座(6)。
3.根据权利要求1所述的一种颜料均质机，其特征在于：所述搅拌组件(8)包括竖直设置于所述匀质腔内的搅拌轴(81)，所述搅拌轴(81)的顶端穿出所述匀质腔后、连接搅拌电机(82)，沿所述搅拌轴(81)的长度方向，所述搅拌轴(81)伸入所述匀质腔的一端设置有多个安装座(83)，所述安装座(83)上设置有凹槽，所述凹槽中设置有叶片驱动机构，所述叶片驱动机构用于驱动搅拌叶片(832)从凹槽中伸出或缩回。
4.根据权利要求3所述的一种颜料均质机，其特征
5.根据权利要求1所述的一种颜料均质机，其特征在于：所述匀质罐(1)的外侧壁上设置有连接座(13)；所述匀质驱动组件(2)包括正对设置的两个底座(21)，设置于所述底座(21)上的回转液压缸(22)，两个所述回转液压缸(22)的活塞杆杆头分别驱动连接所述连接座(13)的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种颜料均质机，其特征在于：所述粉碎组件(9)包括竖直设置于所述粉碎腔内的粉碎轴(91)，设置于所述粉碎轴(91)上的粉碎刀片(92)，用于驱动所述粉碎轴(91)旋转所采用的粉碎电机(93)，所述粉碎电机(93)固定在所述粉碎罐(3)上。
7.根据权利要求1所述的一种颜料均质机，其特征在于：所述烘干组件包括嵌设于所述粉碎腔腔体内壁上的多根电加热管(101)和温敏开关(102)，所述电加热管(101)电性连接所述温敏开关(102)。
...【技术特征摘要】
1.一种颜料均质机，其特征在于：包括匀质罐(1)，用于驱动所述匀质罐(1)上下翻转混合所采用的匀质驱动组件(2)，设置于所述匀质罐(1)上顶部的粉碎罐(3)，用于连通所述粉碎罐(3)和匀质罐(1)所采用的连接管一(4)，以及设置于所述匀质罐(1)一侧的控制器(5)，所述连接管一(4)上设置有连接阀一(41)；
2.根据权利要求1所述的一种颜料均质机，其特征在于：所述排料驱动组件(7)包括平行设置于所述匀质罐(1)上的多个排料气缸，所述排料气缸的活塞杆杆头竖直向下穿入所述匀质腔后、驱动连接所述排料座(6)。
3.根据权利要求1所述的一种颜料均质机，其特征在于：所述搅拌组件(8)包括竖直设置于所述匀质腔内的搅拌轴(81)，所述搅拌轴(81)的顶端穿出所述匀质腔后、连接搅拌电机(82)，沿所述搅拌轴(81)的长度方向，所述搅拌轴(81)伸入所述匀质腔的一端设置有多个安装座(83)，所述安装座(83)上设置有凹槽，所述凹槽中设置有叶片驱动机构，所述叶片驱动机构用于驱动搅拌叶片(832)从凹槽中伸出或缩回。
4.根据权利要求3所述的一种颜料均质机，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘川，任治先，陈川，
申请(专利权)人：玖龙智能包装重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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