【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机床辅助设备的，特别是涉及一种机床加工碎屑自动压实机。
技术介绍
1、机床是指制造金属零部件的机器，亦称工作母机或工具机，在习惯上简称机床，机床一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在加工零部件时，常常会产生大量金属碎屑，金属碎屑直接通过机床底部的排料口排出至料车内存储或转移，而由于金属碎屑较为蓬松，碎屑之间空隙较大，因此其占用空间较大，料车所存储的碎屑量较少，因此需要频繁推动料车将碎屑转移至目标位置，这样不仅操作耗时耗力，同时不便于对金属碎屑的存储和运输，为解决该问题，本专利技术提出了一种机床加工碎屑自动压实机。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种机床加工碎屑自动压实机。
2、为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：
3、一种机床加工碎屑自动压实机，包括挤压箱、挤压板和顶板；
4、所述挤压箱由导料筒、更换箱和尾筒组成，导料筒、更换箱和尾筒水平依次排列对接并相互连通，更换箱在导料筒和尾筒之间沿垂直于导料筒、更换箱和尾筒排列方向滑动，更换箱内设置有两个通道，在挤压碎屑时，导料筒、尾筒与更换箱内的一个通道连通，导料筒和尾筒之间通过固定板固定连接，所述导料筒顶部设置有进料斗；
5、所述挤压板滑动位于导料筒内，并且导
6、更优的，所述动力机构包括固定在导料筒内侧壁上的平台，平台上转动设置有两个第一齿轮，第一齿轮轴线竖直，两个第一齿轮相互啮合，平台的上下两侧均设置有剪式架，剪式架的每端均设置两个连接点，剪式架一端的两个连接点分别转动安装在两个第一齿轮的端面上，并且连接点在第一齿轮端面上偏心，剪式架另一端的两个连接点均连接在挤压板侧壁上；
7、导料筒内侧壁上固定有第一电机，第一电机的输出端设置有第二齿轮，第二齿轮与一个第一齿轮啮合连接。
8、更优的，所述挤压板的形状为直角形，挤压板的竖直面作为挤压面，其顶部水平面作为封面，封面能够对进料斗进行封堵。
9、更优的，还包括下压板、导向结构和传动结构，导向结构能够对下压板进行导向，传动结构能够推动下压板通过进料斗进入导料筒内；
10、所述导向结构包括竖板、第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，竖板固定在导料筒上，第三支撑板固定在下压板上，第二支撑板位于第一支撑板和第三支撑板之间，并且第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板均竖向并相互平行，第一支撑板和第二支撑板之间、第二支撑板和第三支撑板之间均倾斜转动设置有两个同步板，两个同步板相互平行；
11、其中，第一支撑板和第二支撑板之间同步板的倾斜方向与第二支撑板和第三支撑板之间同步板的倾斜方向相反。
12、更优的，所述第二支撑板的前后侧壁上均竖向滑动设有横杆，横杆水平，横杆的左右两侧均开设有水平状态的长槽，长槽内滑动设置有滑柱，两个滑柱分别安装在第二支撑板左右两侧的两个同步板上。
13、更优的，所述第一支撑板竖向滑动安装在所述竖板上，第一支撑板侧壁上固定有托板，托板位于第一支撑板上同步板的下方，托板底部设置有多个弹簧，弹簧固定在竖板上。
14、更优的，所述进料斗与所述竖板之间的导料筒顶部开设有豁口；
15、所述传动结构包括水平固定在挤压板上的延伸板，延伸板延伸至挤压板封面以外，延伸板上倾斜转动设置有伸缩杆，伸缩杆穿过豁口并伸出至导料筒外侧，伸缩杆的伸出端与第三支撑板上的同步板转动连接，伸缩杆固定端的外壁上滑动套设有导向套，导料筒顶部固定有支柱，导向套转动安装在支柱上。
16、更优的，所述更换箱顶部设置有齿条，齿条上啮合设置有齿柱，齿柱的一端转动安装在导料筒上，齿柱的另一端转动安装在尾筒上，齿柱上设置有第二电机，第二电机为齿柱提供动力；
17、导料筒的前后侧壁上均固定有固定座，固定座上设置有气缸。
18、与现有技术相比本专利技术的有益效果为：通过对碎屑进行收集、压实处理，可方便使碎屑之间空隙减小，有效减小了碎屑占用空间，避免传统方式中需要重复推动料车转移碎屑的繁琐操作，节省人力，方便碎屑存储和运输，同时由于采用更换箱内两个通道替换收集碎屑的方式，可方便在碎屑压实后及时排出，不影响碎屑压实工作的连续性，提高工作效率，同时油缸、顶板和压力表的结构设置，可起到对通道的封堵工作和对碎屑存储量的检测工作。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种机床加工碎屑自动压实机，其特征在于，包括挤压箱、挤压板（6）和顶板（8）；
2.如权利要求1所述的一种机床加工碎屑自动压实机，其特征在于，所述动力机构包括固定在导料筒（1）内侧壁上的平台（10），平台（10）上转动设置有两个第一齿轮（11），第一齿轮（11）轴线竖直，两个第一齿轮（11）相互啮合，平台（10）的上下两侧均设置有剪式架（12），剪式架（12）的每端均设置两个连接点，剪式架（12）一端的两个连接点分别转动安装在两个第一齿轮（11）的端面上，并且连接点在第一齿轮（11）端面上偏心，剪式架（12）另一端的两个连接点均连接在挤压板（6）侧壁上；
3.如权利要求2所述的一种机床加工碎屑自动压实机，其特征在于，所述挤压板（6）的形状为直角形，挤压板（6）的竖直面作为挤压面，其顶部水平面作为封面，封面能够对进料斗（5）进行封堵。
4.如权利要求3所述的一种机床加工碎屑自动压实机，其特征在于，还包括下压板（15）、导向结构和传动结构，导向结构能够对下压板（15）进行导向，传动结构能够推动下压板（15）通过进料斗（5）进入导料筒（1）内；<...
【技术特征摘要】
1.一种机床加工碎屑自动压实机，其特征在于，包括挤压箱、挤压板（6）和顶板（8）；
2.如权利要求1所述的一种机床加工碎屑自动压实机，其特征在于，所述动力机构包括固定在导料筒（1）内侧壁上的平台（10），平台（10）上转动设置有两个第一齿轮（11），第一齿轮（11）轴线竖直，两个第一齿轮（11）相互啮合，平台（10）的上下两侧均设置有剪式架（12），剪式架（12）的每端均设置两个连接点，剪式架（12）一端的两个连接点分别转动安装在两个第一齿轮（11）的端面上，并且连接点在第一齿轮（11）端面上偏心，剪式架（12）另一端的两个连接点均连接在挤压板（6）侧壁上；
3.如权利要求2所述的一种机床加工碎屑自动压实机，其特征在于，所述挤压板（6）的形状为直角形，挤压板（6）的竖直面作为挤压面，其顶部水平面作为封面，封面能够对进料斗（5）进行封堵。
4.如权利要求3所述的一种机床加工碎屑自动压实机，其特征在于，还包括下压板（15）、导向结构和传动结构，导向结构能够对下压板（15）进行导向，传动结构能够推动下压板（15）通过进料斗（5）进入导料筒（1）内；
5.如权利要求4所述的一种机床...
【专利技术属性】
技术研发人员：于恒，马军军，徐本志，田方辉，李文学，
申请(专利权)人：山东辰榜数控装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。