System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种气浮除垢一体装置制造方法及图纸_技高网

一种气浮除垢一体装置制造方法及图纸

技术编号:40973684 阅读:12 留言:0更新日期:2024-04-18 21:22
本发明专利技术涉及污水处理设备领域,公开了一种气浮除垢一体装置,包括混凝反应池和沉淀池,所述混凝反应池的右侧壁和沉淀池的左侧壁固定连接,混凝反应池的左侧壁上固定安装有污水进入管,混凝反应池的顶部内壁上固定安装有两个隔板,混凝反应池上设置有三个搅拌机构,两个隔板和三个搅拌机构依次交替分布,混凝反应池上还设置有气浮除污机构。本发明专利技术具有以下优点和效果:通过与电化学倒极除垢技术相结合,实现有效治污的同时解决了钙镁离子超标导致的结垢问题,通过与气浮油污治理技术相结合,解决了普通的混凝治污法难以处理泄漏到循环水中的油污问题,具有治污效果好,节约成本的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污水处理设备,特别涉及一种气浮除垢一体装置


技术介绍

1、污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

2、在污水处理期间,现有的污水处理设备在使用时,通过把混凝剂和助凝剂药液依次倒入污水中进行混凝完成后,然后还需要对混凝好的污水进行沉淀处理。但是在实际操作中发现仍然存在至少以下不足之处:污水中含有部分污油时,在处理期间,紧紧依靠现有的超磁技术难以进行有效的油液分离,并且成本价格高昂,导致对污水的处理效果不够理想,而且由于污水中常常会含有超标的钙镁离子,易造成结垢问题,后期难以去除结垢,因此,我们提出一种气浮除垢一体装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种气浮除垢一体装置,具有通过与电化学倒极除垢技术相结合,实现有效治污的同时解决了钙镁离子超标导致的结垢问题,通过与气浮油污治理技术相结合,解决了普通的混凝治污法难以处理泄漏到循环水中的油污问题,具有治污效果好,节约成本的效果。

2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种气浮除垢一体装置,包括混凝反应池和沉淀池,所述混凝反应池的右侧壁和沉淀池的左侧壁固定连接,混凝反应池的左侧壁上固定安装有污水进入管,混凝反应池的顶部内壁上固定安装有两个隔板,混凝反应池上设置有三个搅拌机构,两个隔板和三个搅拌机构依次交替分布,混凝反应池上还设置有气浮除污机构,沉淀池的顶部内壁上固定安装有亚氧化钛阴阳极电化学除垢装置,亚氧化钛阴阳极电化学除垢装置上电性连接有阳极板和阴极板,沉淀池的顶部设置有抽送机构,沉淀池的右侧壁上固定安装有清水排放管和排污管,排污管位于清水排放管的下方,沉淀池上设置有刮油机构。

3、通过采用上述技术方案,混凝反应池用于提供给污水投药混合的空间,沉淀池用于提供给污水沉淀的空间,利用两个隔板可把混凝反应池内部分隔呈三个混合空间,利于三个搅拌机构均可用于对污水和液压进行混合处理,提供对污水与药液混合的全面均匀性,抽送机构用于把混凝反应池内的污水抽送至沉淀池内,气浮除污机构用于将气体泵送入沉淀池内,令使得沉淀池中的油污上浮至沉淀池的液面,刮油机构用于把通过把液面的污油刮出沉淀池外进行收集,亚氧化钛阴阳极电化学除垢装置用于解决了污水中钙镁离子超标导致的结垢问题。

4、本专利技术的进一步设置为:所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨,搅拌电机固定安装在混凝反应池的顶部,搅拌轴转动安装在搅拌电机的输出轴端,搅拌轴的底端延伸至混凝反应池内,搅拌桨固定安装在搅拌轴的底端。

5、通过采用上述技术方案,搅拌电机用于控制搅拌轴和搅拌桨高速旋转,利用搅拌桨可对污水与药液进行搅拌混合处理,加快污水中的污物、生物胶泥、藻类、重金属物质、垢类絮凝成团。

6、本专利技术的进一步设置为:所述混凝反应池的顶部开设有三个投药孔,三个投药孔内均螺纹安装有堵头。

7、通过采用上述技术方案,设置投药孔可依次把混凝剂和助凝剂投放至混凝反应池内与污水混合,堵头用于封堵投药孔。

8、本专利技术的进一步设置为:所述抽送机构包括污水输送泵、抽入管和排出管,污水输送泵固定安装在沉淀池的顶部,抽入管的一端与污水输送泵的吸入端固定连接,抽入管远离污水输送泵的一端延伸至混凝反应池内,排出管的一端与污水输送泵的排出端固定连接,排出管远离污水输送泵的一端延伸至沉淀池内。

9、通过采用上述技术方案,利用污水输送泵运行时产生的吸力,可把混凝反应池内的污水抽送至沉淀池内,以便于进行后续的沉淀处理。

10、本专利技术的进一步设置为:所述气浮除污机构包括溶气罐、高压气泵、压力表、输气管、电磁单向阀和空气释放器,溶气罐固定安装在混凝反应池的左侧外壁上,高压气泵和压力表均固定安装在溶气罐上,高压气泵的排气端通过管道与溶气罐的进气端固定连接,输气管固定连接在溶气罐的排出端,电磁单向阀固定安装在输气管上,输气管远离溶气罐的一端延伸至沉淀池内,空气释放器固定安装在输气管位于沉淀池内的一端。

11、通过采用上述技术方案,溶气罐用于存储空气,利用加压溶气气浮法水处理过程中使空气在水中充分溶解,高压气泵用于向溶气罐内充补空气,压力表用于检测溶气罐内部的压力值,输气管用于输送空气,空气释放器用于排出空气与污水有效充分接触混合。

12、本专利技术的进一步设置为:所述刮油机构包括电动滑轨、电动滑座、液面刮刀和集油盒,电动滑轨固定安装在沉淀池的顶部内壁上并位于亚氧化钛阴阳极电化学除垢装置的右侧,电动滑座滑动安装在电动滑轨上,液面刮刀固定安装在电动滑座的底部,集油盒固定安装在沉淀池的右侧外壁上并位于清水排放管的上方,集油盒的左侧为开口构造,沉淀池的右侧壁上开设有与集油盒相连通的出油口。

13、通过采用上述技术方案,利用电动滑座在电动滑轨内的直线滑动,可控制液面刮刀水平直线移动,利用液面刮刀可把液面的污油刮入集油盒内存储,实现油液分离的目的。

14、本专利技术的进一步设置为:所述集油盒的右侧壁上固定安装有放油管,放油管上固定安装有放油阀。

15、通过采用上述技术方案,用于把集油盒内的污油排出。

16、本专利技术的进一步设置为:所述混凝反应池的前侧壁上固定安装有三个第一观察窗,沉淀池的前侧壁上固定安装有第二观察窗。

17、通过采用上述技术方案,利用三个第一观察窗,可观察混凝反应池内对污水搅拌的情况,利用第二观察窗,可观察沉淀池内对污水的沉淀情况。

18、本专利技术的有益效果是:

19、1、本专利技术通过利用由搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨组成的搅拌机构,在三个搅拌机构的共同配合使用下,能够对混凝反应池内的污水与投入的混凝剂和助凝剂药液进行充分全面的混合反应,实现对污水全面有效混凝的目的。

20、2、本专利技术通过利用由污水输送泵、抽入管和排出管组成的抽送机构,能够把混凝好的污水抽送至沉淀池内,以便于对污水进行后续的沉淀处理。

21、3、本专利技术通过利用由溶气罐、高压气泵、压力表、输气管、电磁单向阀和空气释放器组成的气浮除污机构,能够把空气输送至沉淀池内与污水进行有效的接触混合,利用空气与污水形成气泡上浮,可令沉淀池中的油污上浮至液面。

22、4、本专利技术通过利用由电动滑轨、电动滑座、液面刮刀和集油盒组成的刮油机构,能够利用液面刮刀把上浮至液面的污油刮入集油盒内,进而实现有效的油液分离的目的,进而通过与气浮油污治理技术相结合,解决了普通的混凝治污法难以处理泄漏到循环水中的油污问题。

23、5、本专利技术通过利用亚氧化钛阴阳极电化学除垢装置通电运行时,阳极板产生强氧化物质杀菌灭藻,阴极板将污水中的钙镁铁离子吸附收集,倒极后使吸附收集的垢物脱落沉淀,避免在极板上结成难以处理的硬垢,进而通过与电化学倒极除垢技术相结合,实现有效治污的同时解决了钙镁离子超标本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气浮除垢一体装置,其特征在于,包括混凝反应池(1)和沉淀池(2),所述混凝反应池(1)的右侧壁和所述沉淀池(2)的左侧壁固定连接,所述混凝反应池(1)的左侧壁上固定安装有污水进入管(4),所述混凝反应池(1)的顶部内壁上固定安装有两个隔板(3),所述混凝反应池(1)上设置有三个搅拌机构,两个所述隔板(3)和三个所述搅拌机构依次交替分布,所述混凝反应池(1)上还设置有气浮除污机构,所述沉淀池(2)的顶部内壁上固定安装有亚氧化钛阴阳极电化学除垢装置(8),所述亚氧化钛阴阳极电化学除垢装置(8)上电性连接有阳极板(9)和阴极板(10),所述沉淀池(2)的顶部设置有抽送机构,所述沉淀池(2)的右侧壁上固定安装有清水排放管(20)和排污管(21),所述排污管(21)位于所述清水排放管(20)的下方,所述沉淀池(2)上设置有刮油机构。

2.根据权利要求1所述的一种气浮除垢一体装置,其特征在于:所述搅拌机构包括搅拌电机(5)、搅拌轴(6)和搅拌桨(7),所述搅拌电机(5)固定安装在所述混凝反应池(1)的顶部,所述搅拌轴(6)转动安装在所述搅拌电机(5)的输出轴端,所述搅拌轴(6)的底端延伸至所述混凝反应池(1)内,所述搅拌桨(7)固定安装在所述搅拌轴(6)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种气浮除垢一体装置,其特征在于:所述混凝反应池(1)的顶部开设有三个投药孔(31),三个所述投药孔(31)内均螺纹安装有堵头(32)。

4.根据权利要求1所述的一种气浮除垢一体装置,其特征在于:所述抽送机构包括污水输送泵(11)、抽入管(12)和排出管(13),所述污水输送泵(11)固定安装在所述沉淀池(2)的顶部,所述抽入管(12)的一端与所述污水输送泵(11)的吸入端固定连接,所述抽入管(12)远离污水输送泵(11)的一端延伸至所述混凝反应池(1)内,所述排出管(13)的一端与所述污水输送泵(11)的排出端固定连接,所述排出管(13)远离污水输送泵(11)的一端延伸至所述沉淀池(2)内。

5.根据权利要求1所述的一种气浮除垢一体装置,其特征在于:所述气浮除污机构包括溶气罐(14)、高压气泵(15)、压力表(16)、输气管(17)、电磁单向阀(18)和空气释放器(19),所述溶气罐(14)固定安装在所述混凝反应池(1)的左侧外壁上,所述高压气泵(15)和所述压力表(16)均固定安装在所述溶气罐(14)上,所述高压气泵(15)的排气端通过管道与所述溶气罐(14)的进气端固定连接,所述输气管(17)固定连接在所述溶气罐(14)的排出端,所述电磁单向阀(18)固定安装在所述输气管(17)上,所述输气管(17)远离溶气罐(14)的一端延伸至所述沉淀池(2)内,所述空气释放器(19)固定安装在所述输气管(17)位于沉淀池(2)内的一端。

6.根据权利要求1所述的一种气浮除垢一体装置,其特征在于:所述刮油机构包括电动滑轨(22)、电动滑座(23)、液面刮刀(24)和集油盒(25),所述电动滑轨(22)固定安装在所述沉淀池(2)的顶部内壁上并位于亚氧化钛阴阳极电化学除垢装置(8)的右侧,所述电动滑座(23)滑动安装在所述电动滑轨(22)上,所述液面刮刀(24)固定安装在所述电动滑座(23)的底部,所述集油盒(25)固定安装在所述沉淀池(2)的右侧外壁上并位于清水排放管(20)的上方,所述集油盒(25)的左侧为开口构造,所述沉淀池(2)的右侧壁上开设有与集油盒(25)相连通的出油口(26)。

7.根据权利要求6所述的一种气浮除垢一体装置,其特征在于:所述集油盒(25)的右侧壁上固定安装有放油管(27),所述放油管(27)上固定安装有放油阀(28)。

8.根据权利要求1所述的一种气浮除垢一体装置,其特征在于:所述混凝反应池(1)的前侧壁上固定安装有三个第一观察窗(29),所述沉淀池(2)的前侧壁上固定安装有第二观察窗(30)。

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【技术特征摘要】

1.一种气浮除垢一体装置,其特征在于,包括混凝反应池(1)和沉淀池(2),所述混凝反应池(1)的右侧壁和所述沉淀池(2)的左侧壁固定连接,所述混凝反应池(1)的左侧壁上固定安装有污水进入管(4),所述混凝反应池(1)的顶部内壁上固定安装有两个隔板(3),所述混凝反应池(1)上设置有三个搅拌机构,两个所述隔板(3)和三个所述搅拌机构依次交替分布,所述混凝反应池(1)上还设置有气浮除污机构,所述沉淀池(2)的顶部内壁上固定安装有亚氧化钛阴阳极电化学除垢装置(8),所述亚氧化钛阴阳极电化学除垢装置(8)上电性连接有阳极板(9)和阴极板(10),所述沉淀池(2)的顶部设置有抽送机构,所述沉淀池(2)的右侧壁上固定安装有清水排放管(20)和排污管(21),所述排污管(21)位于所述清水排放管(20)的下方,所述沉淀池(2)上设置有刮油机构。

2.根据权利要求1所述的一种气浮除垢一体装置,其特征在于:所述搅拌机构包括搅拌电机(5)、搅拌轴(6)和搅拌桨(7),所述搅拌电机(5)固定安装在所述混凝反应池(1)的顶部,所述搅拌轴(6)转动安装在所述搅拌电机(5)的输出轴端,所述搅拌轴(6)的底端延伸至所述混凝反应池(1)内,所述搅拌桨(7)固定安装在所述搅拌轴(6)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种气浮除垢一体装置,其特征在于:所述混凝反应池(1)的顶部开设有三个投药孔(31),三个所述投药孔(31)内均螺纹安装有堵头(32)。

4.根据权利要求1所述的一种气浮除垢一体装置,其特征在于:所述抽送机构包括污水输送泵(11)、抽入管(12)和排出管(13),所述污水输送泵(11)固定安装在所述沉淀池(2)的顶部,所述抽入管(12)的一端与所述污水输送泵(11)的吸入端固定连接,所述抽入管(12)远离污水输送泵(11)的一端延伸至所述混凝反应池(1)内,所述排出管(13)的一端与所述污水输送泵(11)的排出端固定连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅照宇赵邦灏
申请(专利权)人:宜城大瑾建材科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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